RFCCU装置CO余热锅炉的技术改造

全面分析了目前1．40Mt／a RFCCU焚烧式CO余热锅炉存在的问题,应用一系列的新技术实施改造,提高了CO余热锅炉的蒸汽过热能力和烟气能量回收能力,锅炉热效率提高了10％以上,取得了很好的经济效益。     

重油催化装置余热锅炉改造与长周期运行

重油催化余热锅炉多产汽技术改造,节能降耗,装置长周期运行的优化对策。     

重油催化裂化装置余热回收设备的开发

开发在重油催化裂化装置（ＲＦＣＣＵ）上使用的Ｑ１．３２／９００－６－１．０／２５０型余热锅炉，工业试验结果表明，该余热回收设备有广泛的工业应用前景。     

催化裂化装置余热锅炉技术改造及效益分析

指出了中国石油哈尔滨石化公司0．8Mt／aRFCCU焚烧式CO余热锅炉存在的问题,通过增设低温过热器,改变省煤器结构,利用水热媒技术和选用固定旋转蒸汽吹灰器及脉冲吹灰器等改进措施,提高了CO余热锅炉的蒸汽过热能力,烟气能量回收能力和锅炉热效甲,节能效果明显,取得了很好的经济效益。     

催化裂化装置CO余热锅炉节能改造措施

结合某厂催化裂化装置CO余热锅炉运行过程中存在的问题,分析了问题存在的原因,并提出了节能改造措施。     

重油催化装置余热锅炉的技术改造

分析了催化裂化装置CO焚烧式余热锅炉改造前存在的高温省煤器腐蚀泄露、排烟温度过高等问题,通过技术改造,对省煤器进行整体更新,使改造后的省煤器运行平稳,提高高温烟气回收能力,降低排烟温度。改造后节能效果和经济效益显著。     

重油催化裂化的工艺改进

针对重油催化裂化生产工艺存在生焦率高、能耗高、轻柴油贮存安定性差、含硫污水冲击污水处理场等问题,采用两级高效再生,大剂油比高温短接触时间,高效雾化喷嘴、快速中止反应、轻烃预提升、再生烟气能量回收、含硫污水汽提等国内外先进技术,解决了生产中存在的这些问题。使生焦率下降了1％～2％(绝对值),能耗从6190.2GJ/t降至3380.0GJ/t。指出今后应进一步降焦、降能耗,治理再生烟气中的SO_x和NO_x。     

硫酸装置余热锅炉的改造

对硫酸余热锅炉在使用中存在爆管事故进行分析,总结实施技术改造的经验及硫酸余热利用的经济效益。     

6万吨／年重油催化裂化装置技术改造总结

本文介绍了东明石油化工厂催化裂化装置改造的目标、原则、改造的内容和改造后的效果。     

重油催化余热锅炉水的处理及应用

重油催化余热锅炉的水品质情况是影响设备安全、经济运行的重要参数之一,不经过净化处理或者处理品质不好的水含有许多杂质,如果进入重油催化余热锅炉汽循环系统,将会使换热设备的结垢或者腐蚀,使锅炉吸收烟气热量效率降低,甚至会影响锅炉的正常使用,发生泄漏现象。因此,水加入余热锅炉前需要进行除盐、除杂质和除腐蚀性气体等处理,保证锅炉给水质量符合要求本文从实际出发,重点是分析重油催化锅炉汽水系统的腐蚀原因,其次是对炉水的处理药剂的选择进行分析思考。     

余热锅炉清管机改造

我公司浮法玻璃生产线规模为300t/d,熔窑内的废气大部分通过2台4t余热锅炉,再经大烟囱外排。清管机是余热锅炉火管清扫的主要设备,它使用的好坏直接影响到余热锅炉的产气量及其使用寿命。在使用中发现,电气系统和设备均存在着不足,针对这些问题,进行了改造,具体如下:     

重油催化裂化工艺的新进展

随着人们对于轻质油的关注程度提升,重油的催化裂化工艺逐渐得到了越来越快的发展。对渣油催化裂化的工艺技术进行分析,望给相关的工作人员提供一定的帮助。     

我国重油催化裂化催化剂的发展

近年来,重油的催化裂化迅速发展,新型的重油催化裂化催化剂被不断应用于工业中。我国重油催化裂化催化剂在性能上有了重大的突破：其重油裂化能力大大提高,抗重金属污染,并且干气和焦炭产率较低,不断研发的新品种,本文阐述了近年来我国重油催化裂化催化剂的发展状况。     

重油催化裂化技术的研究进展

介绍了国内重油催化裂化技术的重要发展情况,包括现代重油催化裂化工艺的现状,国内外重油催化裂化的差距、国内催化裂化技术的改进,催化剂的发展,以及今后发展的方向等;同时对这些技术进步进行了分析。     

催化裂化余热锅炉系统火用分析

利用火用分析方法对催化裂化余热锅炉进行了综合火用效率分析,分析了余热锅炉系统在运行中的火用效率表达式;并且用此方法进行了实例计算与分析,得出了余热锅炉在实际运行中有效能利用情况,对余热锅炉火用效率的影响因素进行了定性分析,确定了火用损失的关键环节为排烟火用损失和温差传热火用损失;通过针对性的优化方案对余热锅炉进行改造,若使其排烟温度降至150℃时,余热锅炉系统火用效率将提高10.4%.     

催化裂化装置余热锅炉技术改造及效果分析

本文阐述了重油催化裂化装置余热锅炉在能量回收方面的重要作用,列举了本装置余热锅炉改造前存在的积灰严重和腐蚀等问题,造成了换热效率下降、腐蚀穿孔和酸水等问题,通过对吹灰系统、集箱罩密封、通风梁膨胀节和尾部护板等部位的改造,提高了蒸汽品质和产汽量,解决了腐蚀问题,并为企业创造了巨大的经济效益。     

第一催化装置余热锅炉改造

通过青海油田格尔木炼油厂第一催裂化装置余热锅炉原有结构的分析研究,提出了技术改造方案,给出了工艺计算结果。并对技术改造后可能出现的问题进行了分析。改造后取得了良好的经济效益。     

国内重油催化裂化催化剂工业应用现状

介绍了国内典型重油催化裂化催化剂工业应用现状。分别阐述高掺渣比催化剂、抗重金属型催化剂、增产低碳烯烃催化剂和加工M-100专用CORH、CMO催化剂的使用情况,并对各催化剂的性能进行了综合比较,指出不同催化剂所适用原料的特性,最后提出了新型重油催化裂化催化剂的发展趋势。     

重油催化裂化装置锅炉给水泵安装液力偶合器的节能分析

举例分析了重油催化裂化装置锅炉给水泵安装液力偶合器调速运行节能的可行性,通过对比得出液力偶合器为目前适用于催化裂化装置锅炉给水泵的简单、经济的调速控制方案。     

面向市场开发的重油催化裂化催化剂

介绍了石油化工科学研究院近年先后成功开发的抗钒重油催化裂化催化剂（CHV－1）,多产些油的重油催化催化剂（CC－20D系列）,提高大庆类原油FCC汽油辛烷值的重油催化裂化催化剂（DOCP)友及它们在工业上应用的效果。