合成装置利用甲醇弛放气的节能改造

总结回收甲醇弛放气生产合成氨的工艺改造，分析有关自动控制和联锁装置的改造情况。改造后，取得了节能、环保双重效益。     

高压变频装置在金桥热电厂凝结水泵上的应用

金桥热电厂凝结水系统在大修期间进行了变频改造，本文讨论了现有凝结水泵运行方式存在问题和变频改造的方式、过程。通过对变频节电原理、改造后具体运行方式的分析，做了经济性比较，对变频改造后的经济性进行了具体测算。     

8万t/a PVC扩建干燥系统的研究和改造

概述了现有PVC干燥工艺、设备情况，重点分析、讨论了现有PVC干燥装置的不足，明确了改造的方向，提出了风机叶轮设计改造的参数要求。经过测试和实际运行，达到了8万t／aPVC扩建干燥改造的设计要求。     

VC442牵伸机罗拉辊联轴器的改造

通过改造，可从加工ＵＤＹ原丝变为加工ＰＯＹ原丝．扩大了适用范围和使用价值。分析了未改造前出现的问题，并介绍了罗拉辊联轴器改造方案、工艺过程以及改造后的使用效果．     

浅析脱乙二醇塔工艺操作条件

从实际操作情况出发，对脱乙二醇塔原设计、第一次改造、第二次改造前后的生产实际情况进行了比较，采用化工原理、化工热力学和化工系统工程有关理论与生产数据相结合进行计算，对有关生产情况进行了分析和探讨，并对进一步改造此塔的整体结构，以期生产更加平稳，提出了相应的改进建议。     

电化学与药剂联合处理循环水控制节水技术应用研究

某炼厂基于节水减排的需求，采用增设电化学装置作为改造方案，对循环水系统进行升级改造。为将循环水钙硬度+总碱度控制在1 000 mg/L以下，综合考虑电化学装置的处理能力、补水水质情况和业主要求的2 a收回改造成本的目标，确定将升级改造后系统的浓缩倍率提高至7倍。以该电化学节水技术升级改造的电化学与药剂联合处理循环水控制的节水系统为案例进行分析，连续运行0.5 a后，升级改造后使该循环水系统的浓缩倍率由4倍提高到7倍以上，循环补水量降低了19.7%，排污量降低了64.5%。并分析了电化学节水技术的经济性。升级改造后，系统的缓蚀阻垢剂和杀菌剂投加量分别降低了50%和98%，每年可节省约155万元。     

在役长输天然气站场无人值守技术改造

对长输天然气管道无人值守站改造进行了调研分析，并以某管道公司开展无人值守改造建设为例，分析了长输天然气管道无人值守站改造内容，同时提出了改造建议。     

乙烯装置SRT-Ⅲ型裂解炉节能改造分析

对国内某乙烯装置老区SRT-Ⅲ型裂解炉改造方案进行了简要比较，对改造（BA-103、104、107、108）和扩容（BA-105、105、110）的内容和工程完成情况进行了介绍，对改造后裂解炉在收率、热效率、备用率等方面的改善进行了分析。     

某燃煤电厂烟气超低排放改造工程案例

随着国内环保要求的不断提高，某燃煤电厂锅炉污染物排放标准已不符合《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的新要求，因而对其烟气脱硝、脱硫、除尘单元实施超低排放改造。介绍了燃煤锅炉基本运行现状和存在的问题，研究分析了工程方案的改造原则、技术路线选择和实施效果。实施改造后，烟气净化单元脱硫、脱硝、除尘效率高，NOx、SO2、烟尘污染物排放浓度达到并优于超低排放限值要求，环保效益显著。     

一段炉高压蒸汽盘管节能技术改造浅析

分析了一段炉高压蒸汽盘管在实际运行中存在的问题和改造的必要性，简要介绍了改造方案和实施情况。盘管改造后，在相同负荷下，高压蒸汽产量得到了大幅提高，每年可直接创造经济效益1044万元人民币，技术改造获得成功。     

LonWorks现场总线在运焦皮带系统的应用

介绍了LonWorks现场总线在运焦皮带监控系统中的应用情况。LonWorks现场总线不仅可以布成总线结构,还可以采用自由拓扑结构,对有分岔的皮带运输系统尤其适合。LonWorks现场总线控制距离远,控制结构与控制组态灵活,总线网络的传输可靠性高,性价比高,网络性能稳定可靠。     

斜井胶带机更换整机胶带的技术实践

通过对斜井胶带机更换整机胶带工作的技术总结,详细阐述了胶带新带的下放、硫化、防跑偏调整及旧带回收等工序,为同类施工条件的胶带输送机更换工作提供参考。     

煤焦输送系统自动运转作业控制方法

针对宝钢焦化一期计算机皮带系统运转控制,在一定的优先算法下,选择最优化的连续输送方案,制定了动态生成运转作业计划,从而实现了计算机控制方式下的皮带系统运转机制。该软件的应用,既提高了皮带系统的输送效率,又保证了焦炉炼焦用煤的稳定。     

国内外输送带技术现状及发展趋势

从输送带带芯、生产工艺和设备等方面,综述了国内外各种输送带的技术现状及发展趋势，并且结合国内输送带工业的现状和输送带用户的要求。对输送带产品今后一段时期内的开发与创新提出了建议。     

钢丝绳芯输送带的钢丝绳张力系统性能分析

论述了钢丝绳芯输送带生产线的钢丝绳张力系统的三种基本结构形式,分析了各种结构的原理和特点,三种钢丝绳张力系统结构形式的应用均是成熟的比较先进的技术,均能够生产出高质量的钢丝绳芯输送带。     

基于ADAMS的滚筒平行度公差对输送带跑偏的影响*

应用机械系统动力学自动分析软件(ADAMS)建立带式输送机的虚拟样机模型,分析在不同驱动滚筒和从动滚筒平行度公差(d)下输送带的受力和偏移参数。结果表明:输送带的张力、法向接触力和轴向力影响输送带的偏移;d与输送带的受力呈单调递增关系,随着d增大,输送带单元的张力、法向接触力和轴向力提高,输送带的运行稳定性变差;d与输送带的偏移参数也呈单调递增关系,随着d增大,输送带单元的偏移速度、偏移加速度和偏移量增大,输送带跑偏严重;当d=0时,随着运行时间延长,输送带单元的偏移参数逐渐增大,输送带依然存在跑偏趋势;随着d减小,输送带跑偏的可能性降低,对输送精度要求较高的带式输送机应安装纠偏装置。     

带式输送机的技术现状及发展趋势

介绍国内外带式输送机的发展现状,并对平面转弯带式输送机、圆管带式输送机和气垫带式输送机的工作原理及特点进行概述。对比分析国内外带式输送机在技术参数和控制系统上的差距,指出未来输送机应向大型化、宽范围、个性化、节能和低污染等方面发展。     

国产钢丝绳芯输送带生产线升级改造

针对国产钢丝绳芯输送带生产线存在的钢丝绳初张力不稳定，钢丝绳磨损，钢丝绳恒张力误差大，成型车随机性左右摆动，带坯边胶切割劳动强度大、误差大，输送带断带方式笨重，生产线自动控制系统落后等问题，指出了切实可行的解决办法，使钢丝绳输送带质量产生了质的飞跃，同时改善了操作条件。使生产线的生产能力得到了有效发挥。     

电子皮带秤测量误差的分析及改进

通过对电厂输煤系统皮带秤在使用过程中存在问题的分析,找出影响皮带秤计量准确度的多种原因,根据现场实际工况,提出具体的改进方案,并进行论证,阐明实物校验的方法是皮带秤量值溯源的可靠方法,选配了皮带秤的实物校验装置。方案实施后效果显著,运行良好。     

大倾角波状折边带式输送机方案论证与投资分析

山东郯化集团有限责任公司在240t/h循环流化床锅炉增容扩建中，输煤系统在设计时提出了三种设计方案，其中，普通平皮带配输煤栈桥有两种方案，大倾角波状折边带式输送机配钢结构一种方案，对三种方案的投资及占地进行分析论证，根据现场的实际情况最终选定大倾角波状折边带式输送机。