微波改性蛋白复合膜的制备及性质研究

以大豆分离蛋白和玉米醇溶蛋白为原料,通过对玉米醇溶蛋白进行微波改性后制备微波改性蛋白复合膜。选择大豆分离蛋白液与改性玉米醇溶蛋白液体积比、乙醇添加量、成膜液pH值及水浴温度为考察因素,以复合膜的机械性能(抗破强度与断裂距离)为目标值进行单因素试验,并对最佳成膜条件下制得的微波改性蛋白复合膜的微观结构、热特性以及FT—IR进行分析。结果表明:大豆分离蛋白液与改性玉米醇溶蛋白液体积比为3∶1、无水乙醇添加量20%、成膜液pH值12、水浴温度80℃条件下,微波改性蛋白复合膜的抗破强度为2 900g,断裂距离为16.08cm;复合膜具有很好的表观特征和热稳定性,分子间相互作用紧密,其二级结构具有蛋白质的典型特征。     

制备条件对玉米醇溶蛋白和小麦谷朊粉复合膜性能的影响

研究了玉米醇溶蛋白添加量、PEG400添加量、液固比、温度对由玉米醇溶蛋白和小麦谷朊粉制得的复合膜性能的影响。结果表明:复合膜断裂延伸率与抗拉强度分别在玉米醇溶蛋白添加量为20%和60%时达到最大值;复合膜断裂延伸率和抗拉强度随着PEG400添加量的增加分别增大和减小;复合膜断裂延伸率在加热处理温度为60℃时达到最大值,而复合膜抗拉强度随着加热处理温度升高逐渐增大;复合膜断裂延伸率和抗拉强度在液固比为8:1时分别达到最小值和最大值。     

制备条件对玉米醇溶蛋白与小麦谷朊粉复合膜性能影响

该实验研究玉米醇溶蛋白添加量、增塑剂PEG400添加量、液固比、温度对由玉米醇溶蛋白与小麦谷朊粉制得复合膜性能影响。结果表明,复合膜断裂延伸率与抗拉强度分别在玉米醇溶蛋白添加量为20%和60%时达最大值;复合膜断裂延伸率和抗拉强度随PEG400添加量增加分别增大和减小;复合膜断裂延伸率在加热处理温度为60℃时达最大值,而抗拉强度随加热处理温度升高逐渐增大;复合膜断裂延伸率和抗拉强度在液固比为8∶1时分别达到最小值和最大值。     

谷朊粉与玉米醇溶蛋白复合膜的制备及其在榛子仁保鲜中的应用

研究了谷朊粉与玉米醇溶蛋白可食性复合膜的最佳成膜条件,以及复合膜液涂膜处理对榛子仁的保鲜效果。结果表明:当玉米醇溶蛋白添加量25%,乙醇体积分数55%,甘油添加量20%,pH12时,复合膜的性能最佳。经复合膜液涂膜处理可显著抑制榛子仁的氧化酸败,保鲜效果优于谷朊粉单组分涂膜处理。在常温下保鲜100d后,经复合膜保鲜处理的榛子仁其感官质量良好。     

制备条件对玉米醇溶蛋白膜水溶性的影响

以玉米醇溶蛋白为原料制备蛋白膜,甘油和聚乙二醇-400为增塑剂,半胱氨酸为还原剂,改善玉米醇溶蛋白膜的水溶性。在单因素试验的基础上采用响应面方法对蛋白膜的制备工艺进行了优化,结果为:蛋白质浓度0.103 4g/ml,甘油质量分数30%,聚乙二醇-400质量分数24%,半胱氨酸质量分数0.80%,乙醇体积分数为75%,水浴温度70℃,在此条件下制备的玉米醇溶蛋白膜的水溶性为28.06%。所制备的玉米醇溶蛋白膜的水溶性随着pH值的升高而增加,且随着水温的升高而增加的趋势更为明显,可以作为方便食品的调料包应用。     

玉米胚芽粕制备蛋白膜工艺优化及抗氧化研究

目的:利用玉米胚芽粕中的醇溶蛋白制备玉米醇溶蛋白膜,减少塑料膜对环境的污染。方法:以玉米胚芽粕为原料,通过碱溶酸沉从玉米胚芽粕中提取得到玉米醇溶蛋白,加入一定量的乙醇溶液再利用超声波辅助法加入适量的增塑剂和还原剂,在一定的水浴温度下水浴30 min,待膜液室温后,膜液流延成玉米醇溶蛋白膜。探究丙三醇添加量、超声时间、乙醇体积分数以及水浴温度4个因素对玉米醇溶蛋白膜的水溶性、水蒸气透过率、CO₂透过率的影响,得出最佳制备工艺,并通过将成膜液涂布在梨切片表面进行抗氧化保鲜试验,同时做涂膜空白对照,观察相同时间内梨切片表面的褐变程度。结果:通过正交试验,得到最优制膜工艺为丙三醇添加量0.3 g/g醇溶蛋白、超声时间5 min、乙醇体积分数80%、水浴温度70 ℃。在此条件下,玉米醇溶蛋白膜水溶性为19.75%、水蒸气透过率为6.13 g·mm/(m²·d·kPa)、CO₂透过率为0.21 g/(m²·h),玉米胚芽粕制备蛋白膜液能够使梨切片的褐变速度明显降低。结论:玉米胚芽粕制备蛋白膜可行,膜液能够在果蔬保鲜上起到很好的抗氧化效果。     

黑豆皮多酚提取及其对草莓保鲜效果的影响

以乙醇为溶剂提取黑豆皮中的多酚类物质,将其与玉米醇溶蛋白混合制成可食性复合保鲜膜,考察复合膜对草莓的保鲜效果。结果表明:黑豆皮多酚的最佳提取条件为乙醇体积分数85%,提取时间4 h,水浴温度75℃,在该条件下多酚提取量为2.19 mg/g。添加多酚可以增强玉米醇溶蛋白可食性复合膜的保鲜效果,其中添加7%多酚的复合膜对草莓的保鲜效果最优,贮藏6 d时草莓的失重率和腐败率分别为0.43%、49.95%,显著优于对照组。     

制备条件对玉米醇溶蛋白膜机械性能的影响

以玉米醇溶蛋白为原料制备蛋白膜时,研究了乙醇浓度、蛋白质浓度等制备条件对蛋白膜机械性能的影响。在单因素实验基础上,以蛋白质浓度、甘油添加量、聚乙二醇400添加量、半胱氨酸添加量4个因素为变量进行响应面优化,结果表明:当乙醇体积分数为75%、水浴成膜温度70℃、蛋白质浓度0.103 4g/ml、甘油质量分数30%、聚乙二醇400质量分数24%、半胱氨酸质量分数0.80%时,蛋白膜的拉伸强度为7.5MPa,断裂延伸率为202.7%。     

小麦-玉米淀粉/玉米醇溶蛋白双层可食用膜的研究

采用流延法制备小麦玉米淀粉/玉米醇溶蛋白双层膜,以拉伸强度和断裂伸长率为指标,通过单因素试验及正交试验确定其最佳制备工艺。结果表明:在乙醇体积分数95%、玉米醇溶蛋白的质量分数6.00%、水浴温度80℃、甘油添加量0.30 g/g玉米蛋白、聚乙二醇-400添加量0.15 g/g玉米蛋白条件下,双层膜机械性能最佳,拉伸强度和断裂伸长率分别达到9.62±1.54 MPa和75.12%±2.10%。该研究为其在食品包装中的应用提供了重要参考依据。     

谷朊粉与玉米醇溶蛋白可食性复合膜的研究

研究了谷阮粉和玉米醇溶蛋白可食性复合膜的成膜条件及复合膜的特性。结果表明:复合膜中玉米醇溶蛋白的适宜添加量为25%。在各自最佳成膜条件下,复合膜的水蒸气透过率为5.97g·mm/m2·d·kPa,比对照降低了12.1%;拉伸强度为3.45MPa,比对照提高了22.6%。综合考虑水蒸气透过率与拉伸强度两项指标,确定适宜的成膜条件为:pH12、热处理温度70℃、乙醇浓度55%、甘油浓度10%,此条件下复合膜的水蒸气透过率为6.01g·mm/m2·d·kPa,比对照降低11.5%;拉伸强度为3.39MPa,比对照提高20.7%。该复合膜同时具有良好的热封性。