碱沉淀铬鞣废液铬泥制备再生铬鞣剂研究

为利用碱沉淀铬鞣废液所回收的铬泥制备一定碱度的再生铬鞣剂,本研究首先通过正交实验确定了硫酸溶解铬泥的最佳工艺,然后对酸溶所得铬液进行甲酸钠蒙囿改性并采用小苏打调整碱度制备了再生铬鞣剂,最后对再生铬鞣剂的性质和鞣革性能进行了研究。实验结果表明,酸溶解的最佳条件为:用铬泥质量70%硫酸在70℃下反应40 min,铬溶出率为93.8%,所得鞣液碱度低。以甲酸钠与Cr_2O_3摩尔比为1,在70℃下反应2 h对鞣液进行蒙囿后加入小苏打调整碱度,制备了沉淀p H值6.3,碱度38.8%的再生铬鞣剂,再生铬鞣剂中配体与铬的结合方式与商品铬鞣剂无明显区别。鞣革实验表明再生鞣剂虽然鞣制所得皮革颜色灰暗,但是铬吸收率与鞣制所得皮革理化性能与商品鞣剂鞣制差异不大。本研究可为利用铬泥制备高品质铬鞣剂提供参考。     

铬鞣交联剂与自动提碱剂应用实例

在制革的铬鞣时,浸酸裸皮先以三价铬盐预鞣,继用含有三价铬盐、酸结合剂(自动提高碱度剂)以及多羧酸或其盐(铬鞣交联剂)的混合物进行复鞣。此法的改进之点在于铬复鞣时,多羧酸或其盐的用量,按铬盐中每1克分子Cr_2O_3计,最少要用1.6克分子。多羧酸为4～6个碳原子的脂族二羧酸,或8～13个碳原子的芳族二羧酸(或三羧酸);或者上述多羧酸的盐。用作预鞣和复鞣的Cr_2O_3总量,为皮重的1.2～2.0％。铬复鞣用的液比,可达1(即皮重100％)。鞣液的最终PH值不得低于3.6。更为可取的方法是,预鞣后加入粉状(交联)铬鞣剂混合组份进行复鞣。此混合组分中含有复鞣用三价铬盐、多羧酸或其碱金属盐,以及酸结合剂(宜用白云石粉)。     

NF鞣剂预处理和低铬鞣制猪、羊轻革

我厂原生产猪、羊轻革用高铬鞣剖层(猪)削匀工艺,存在着红矾耗量大、废鞣液含铬量高、成革粒面较粗、丰满度柔软性差、延伸率一直达不到部颁标准等问题。自试验成功猪、羊轻革用NF鞣剂预处理和进行低铬鞣剖层(猪)削匀工艺后,投入生产一年多,效果显著。其优点如下: 1.节约红矾51％。成革红矾耗用量由原来的0.16kg/M~2降低到0.077kg/M~2。 2.提高鞣液的利用率。废鞣液含Cr_2O_3量由原来3.5～4g/l降低到0.5～0.7g/l。 3.提高产品质量。成革粒面平整细致、     

关于干铬鞣剂的性质及其应用

干铬鞣剂是以二氧化硫、葡萄糖或其他物质作还原剂,从重铬酸盐配制的铬鞣液,经喷雾干燥制成的粉末状铬鞣剂(也有制成珠状的)。其中约含三氧化二铬30%,碱度由33%到67%,每1克分子 Cr_2O_3含1克分子硫酸钠。极易溶于冷水或热水中。30年代就在     

铬鞣废液Cr_2O_3含量可达1mg√l吗?

铬鞣废液Cr_2O_3含量可达到1mg/l吗?对于这个问题的回答是否定的,但许多研究工作可使废铬液含铬量得到相当大的减少。铬鞣是皮革制造中一个很重要的操作。通常使得皮革耐煮沸,铬盐用量(折合Cr_2O_3)相当于裸皮重的2～2.5％。仅70～80％的铬鞣剂与皮发生结合,而其余20～30％留在废水中。实验发现,提高铬鞣液pH至4以上,铬的吸收可得到很大程度的改善,但是同时也增加了铬鞣剂的收敛性,结果会导致皱面、     

应用合成鞣剂作复鞣剂

本文提到含多元羧酸的物质,本身具有缓冲能力,可用来作为合成鞣剂。下面介绍①结合的铬—合成鞣剂的复鞣:液比2.0,温度45℃,添加蒙囿的粉状铬鞣剂(含 Cr_2O_330%,碱度50%),处理30分钟;添加2.5%中性的缓冲合成鞣刷,处理30分钟,在鞣液     

废铬液中铬含量的测定

由于要对废液进行控制和对铬鞣液循环使用,从而保证工艺的经济性和在废液中低的含铬量。因此废铬液的分析就显得较重要。铬液试样中铬含量的测定通常是加NaOH溶液到一定量的试验中(约含1％的Cr~(+++))直到沉淀生成后又溶,解而后用H_2O_2     

无盐浸酸两步铬鞣工艺

对阴、阳离子型铬鞣剂结合鞣制工艺进行研究,探索一种两步法无盐浸酸的铬鞣工艺。先用2%(以灰皮质量计)的不浸酸铬鞣剂SF-1对绵羊软化裸皮进行预鞣及酸液处理,再用4%的AB铬粉对坯革进行常规铬鞣。与常规铬鞣工艺相比:在总铬粉用量均为6%的条件下,两步法铬鞣废液中的Cr_2O_3含量为1 020.3mg/L,低于常规浸酸铬鞣废液中的Cr_2O_3含量3 160.2mg/L,且鞣制后坯革中铬的分布更加均匀。两步法铬鞣坯革的抗张强度和撕裂强度均能达到国家标准,并优于常规浸酸铬鞣工艺;通过环境扫描电镜观察证实两步铬鞣的坯革粒面平细,纤维分散程度较为均匀。     

络合电位法测定铬铝结合鞣液中的铝

一.概述在制革工业中,一些资料介绍用络合滴定法测定铬铝结合鞣液中的铝,在铬含量少时,此法简单易行。但通常铬铝鞣液中铬含量较高,溶液颜色较深,用此法测铝凭辨别指示剂颜色的变化来确定终点很有困难。为了克服这一困难,本文作者根据文献的报道研究了用络合电位滴定法测定铬铝鞣液中铝含量的方法,进行了以下的试验:(1)比较用指示剂络合滴定与用电位络合滴定来测定硫酸铝溶液的铝含量的结果;(2)用电位络合滴定法分别测定Al_2O_3/Cr_2O_3为1/1     

猪皮酶脱毛新工艺的生产实践(连载之五)

2.按计算调整例1 铬浆394.9公斤,经过分析共中Cr_2O_3的含量为12.5%,碱度50%,现根据生产要求铬液的碱度为44%,问需加入66。Bé硫酸若干公斤?解(1)394.9公斤铬液中有 Cr_2O_3     

电镀废铬液用于制革试验

电镀废液中的六价铬浓度高达10克/升以上,污染环境。为此,我们搞了用电镀废铬液制革的试验。1.将电镀废铬液直接用于化红矾,以提高铬鞣液中的Cr_2O_3浓度,节约铬鞣液用量,降低生产成本;     

铬吸收促进剂的制备及应用

基于系列有机酸配体与Cr~(3+)配合物的稳定性规律,制备了皮革铬吸收促进剂,并将其应用于铬鞣工艺中,通过废液中Cr_2O_3含量的测定评价铬吸收促进剂的应用效果;测试皮革的收缩温度、增厚率、物理机械强度、Cr_2O_3分布,说明铬吸收促进剂对皮革物化性能的影响。结果表明:与常规铬鞣相比,当加入皮革铬吸收促进剂2%~3%时,废液中Cr_2O_3含量至少减少了85%,可降低到0.10 g/L以下,即是铬鞣废液中的铬几乎被吸尽,说明铬吸收促进剂能大大提高铬的吸收和利用率,降低废液中Cr_2O_3含量。此外,铬吸收促进剂可提高皮革的丰满性和收缩温度,改善成革的物理机械性能。     

利用回收铬泥制备铬鞣剂研究

采用硫酸酸化废铬鞣液碱沉淀回收的铬泥制备铬鞣液,测试表明其耐碱性能差,且组成主要为阳电荷组分。为此,采用乙酸钠对其蒙囿改性,以耐碱稳定性为指标筛选出最优的蒙囿剂用量,研究了该最优条件下蒙囿改性铬鞣液的电荷组成和鞣革性能。结果表明:按乙酸钠与Cr_2O_3的摩尔比为0.5加入乙酸钠蒙囿改性,浓缩至固含量50%~60%,制备的改性铬鞣液电荷组成与商品铬鞣剂接近;用该鞣液1.44%(以Cr_2O_3计)鞣制的蓝湿革收缩温度超过100℃,颜色浅淡,革坯的力学性能优良,吸收率(以Cr_2O_3计)80%。     

稀土元素在制革中应用的探索

为充分利用我国丰富的稀土资源,我厂进行了稀土在制革中应用的试验研究,现将试验情况简述如下:一、稀土应用干预处理共用三种不同的稀土化合物,即盐酸稀土、硫酸稀土、醋酸稀土,加入量均为1%,初鞣时加4%的红矾(与常规工艺相同).在常规工艺中,初鞣废铬液的Cr_2O_3含量为1.50-2.00克/升,加入稀土后废铬液中Cr_2O_3含量有所降低,以加硫酸稀土为最低,     

稀土在鞣制上的应用

用浸酸绵羊皮作了一系列稀土-笨酐-铬鞣剂结合鞣制的优选试验,探索出最佳工艺条件:混合稀土1.5％,苯酐0.5％,铬鞣剂2.0％(按红矾重％计)。废格鞣液Cr_2O_3含量降至0.3克/升左右。     

黄牛正面革少液速鞣试验

铬鞣废液是制革工业的一大污染。目前正常生产所排出的废铬液一般铬达到3克/升左右,大大超过了国家规定的废铬排放标准。我厂今年开展了无铬污染工艺试验。方法是不浸酸,做好鞣前予处理工作,加大皮内渗透压使铬液迅速透入皮内,然后适当提高碱度至达到耐温要求。试验工艺特点:1.缩短铬鞣时间,由原来6～8小时,     

利用有机含氧酸类(乙醛酸)浸酸、提高铬吸收降低废液中的铬含量

使用按裸皮重2-2.5％Cr_2O_3的铬盐进行铬鞣,获得耐煮沸的皮革。但是仅70-80％的铬鞣剂同生皮结合,剩下的20—30％则进入废水中。为了提高铬同生应结合、降低铬用量,做到减少污染、有利于生态平衡,制革者们将鞣液的pH值提高到4以上、将鞣液温度提高到40℃左右并将鞣液量减少到30-50％、在浸酸液及铬鞣液中加入络合的芳族二羧酸、芳族三羧酸或脂族二羧酸、脂族三羧酸(例如苯二酸、巳二酸)及其盐类、用硅酸盐作为碱化剂均可提高铬吸收。但是,这     

铬化合物在碱性介质中的溶解度

在制革工业中,特别是在铬鞣鞋面革生产中,鞣制过的含胶废弃物以铬皮块、铬皮边、铬革屑形式大量形成。全苏联每年超过一万吨。这种废弃物的很大一部分,用于制备蛋白质的水解物,皮胶和工业用明胶,用于人造革生产。要从铬鞣革的废弃物中获得皮胶或明胶,必须破坏胶原结构中铬络合物所形成的键。有各种不同的方法脱鞣。废弃物在苛性钠(浓度100克/升)和碳酸钙(浓度150克/升)的碱—苏打溶液中脱鞣,效果良好。铬鞣剖层革在这种溶液中处理14小时,收缩温度降低到57℃,而剩余的Cr_2O_3含量占被处理样品重量的0.4％,或占原剖层革中Cr_2O_3重量的11.02％。     

稀土在制革鞣制中的作用机理研究：Ⅰ.氯化铬与氯化钕的作用

本文采用pH电位滴定法,离子交换色谱法,紫外一可见分光光度法及红外光谱法对Cr_2O_3:Nd_2O_3为1:0.5、1:0.25、1:0.125的混合液及氯化铬液和氯化钕液在pH=2,3,4时的各种性质进行了对比研究.结果表明:氯化钕使氯化铬鞣液的性质发生了较明显的变化,对铬配合物的水解有促进作用,鞣液中组份电荷降低,水合铬配离子数减少,其中以 2价组份居多.初步推断铬与钕形成了异核配合物.     

皮革鞣制机废铬液循环利用对皮革质量的影响

采用特殊设计的皮革鞣制机在铬鞣最佳技术条件下进行废铬液的直接循环利用,研究了废液循环次数对废铬液蛋白质含量、Cr_2O_3含量的影响,以及对成品革物理机械性能影响。结果表明:循环次数的增加不会对废液中Cr_2O_3的吸收与结合产生不利影响,废铬液的蛋白质含量对其鞣性没有明显的影响,坯革的收缩温度大于100℃,所得成品革的规定负荷伸长率和撕裂力呈现先增大后减小的趋势,抗张强度呈缓慢下降的趋势,其质量和性能符合行业标准。