应用电刷镀技术修复大型滑轮孔的槽镀工艺研究

本文阐述了应用电刷镀技术以及电镀操作形式对大型滑轮孔进行修复，以达到配合尺寸，满足使用要求的工艺研究。     

用复合法修复大型人造地板革模型

电刷镀Ｎｉ－Ｐ合金与电镀硬铬相比具有无毒、沉积速度快、应用范围广等优点,此工艺已成功应用于人造地板革模具的修复。经打磨－电刷镀Ｎｉ－Ｐ合金－热处理硬化工艺处理后,恢复了工件的原技术要求且较以前有所提高,达到了较好的效果。     

稀土在金属表面处理工艺中的应用

本文介绍了稀土元素在电镀工艺、化学镀工艺、电刷镀工艺、热浸镀工艺和表面转化膜工艺中的应用，综述了在这些领域的最新进展，从理论上阐明了稀土元素的作用机制。     

电刷镀修复WG－1800型离心机机座轴承孔

介绍了电刷镀技术修复大型离心机机座轴承孔损伤的应用，电刷镀的基本工作原理和几种刷镀液的配方和工艺条件。采用电刷镀技术具有省时、精确度高等优点。     

复合材料与表面处理技术(Ⅱ)

2.2 复合镀技术与复合材料 复合镀技术包括复合电镀、复合化学镀和复合电刷镀,其中以复合电镀占的比重最大.复合镀是在电镀、化学镀及电刷镀的实践基础上发展起来的.在表面处理及复合材料制备技术中均是一支新的生力军.     

电刷镀与粘接联合修复工艺

电刷镀技术在维修工业的优越性，已被人们所知。每种维修工艺都有其自身的特点。各种工艺的相互渗透是提高工效、节约成本的必由之路。电刷镀技术完全可以弥补其它工艺之不足，正确合理的经工慢拓宽电刷镀应用的最佳选择。本文介绍了电刷镀技术与粘工艺联合应用的成果。     

电刷镀技术的应用和探讨

概略地介绍了本厂采用电刷镀的情况，论述了用电刷镀技术修复的一些实例。介绍了修复工艺和工艺装备。     

电刷镀技术的研究及应用进展

电刷镀技术因具有较多优点而在石油化工行业得到广泛应用,其研究也随着生产需要和生产技术的发展而不断发展。本文从电刷镀设备、镀液和工艺三个方面论述了电刷镀技术研究的新进展及其应用领域和应用范例。     

简讯

由天津大学应化系电镀组研制成功的“钛基电刷镀铂工艺及钛基电刷镀铂的刷镀阳极”成果鉴定会于1988年11月11日在天津大学通过市级鉴定。该项成果采用电刷镀工艺制做铂——钛电极方便易行降低成本。钛基电刷镀铂的刷镀阳极与石墨阳极相比,接触电阻小、导电好、散热快、机械强度高、便于加工成型、不污染     

电刷镀技术修复装备零部件

本文阐述了电刷镀技术的特点及发展状况；着重概述了电刷镀技术的原理及新发展情况；分析了电刷镀技术在装备机械零（部）件维修中应用的可能性与必要性；介绍了电刷镀技术的工艺特点及修复层质量控制方法；列举了几种装备机械零（部）件应用电刷镀技术的实例。     

复合刷镀Ni-SiC的工艺研究

复合刷镀是一种新的刷镀工艺方法,Ｎｉ－ＳｉＣ复合刷镀层的硬度及耐磨性能良好,具有很好的经济、使用价值。介绍了复合刷镀设备,研究、分析了复合刷镀Ｎｉ－ＳｉＣ镀液配方、工作电压、溶液温度、镀笔运动速度等工艺条件对镀层中ＳｉＣ含量和沉积速度的影响,提出了复合刷镀Ｎｉ－ＳｉＣ的工艺条件。     

刷镀工艺对镍-磷合金刷镀层中磷含量的影响

用滴定法测出刷镀层中镍含量并推算出磷含量,研究了镍-磷合金刷镀工艺对刷镀层中磷含量的影响。实验表明:镀液中硫酸镍浓度对镀层磷含量有显著影响,硫酸镍浓度升高,对提高沉积速度有利,但会显著降低镀层磷含量;镀层磷含量随亚磷酸浓度增加而增加,但当亚磷酸增加到一定值(约60mL/L)时,镀层磷含量相对稳定;镀层的沉积速度随柠檬酸浓度的增加存在一个最大值,而镀层中的磷含量在镀速最快时降到最低点;操作温度和电压变化对镀层中的磷含量影响不大。     

铝及铝合金电刷镀银

通过盐酸电解浸蚀法及电刷镀铜过渡,实现铝及铝合金上电刷镀银,确定铝及铝合金电刷镀银的一种刷镀工艺,提高了镀层耐腐蚀强度,得到了外观和结合力均良好的银镀层,同时增加镀铜层厚度,相对减少镀银层厚度,不影响其它指标。节省了镀银药液,降低了成本,并在实际生产中得到了验证。     

刷镀技术在车床导轨修复中的应用

以车床导轨刷镀修复为例,详细介绍了刷镀镀层设计、刷镀流程及工艺参数。实践证明,对于损伤面积大且部分划痕较深的导轨表面,用刷镀技术代替传统磨削、刮削方法修复,操作简便、经济、快捷,修复质量高。     

溶剂型可剥性刷镀防护膜的应用研究

利用可快速凝固的溶剂型耐酸碱可剥性涂层作为防护材料，制成可剥性刷镀防护膜，解决了刷镀工作过程中对非工作面的防护问题，提出了可剥性刷镀防护膜的配方，研究了可剥性刷镀防护膜的阻隔性，耐电净液，活化液，工作液腐蚀的能力，论述了可剥性刷镀防护膜的可快速剥离性及涂覆工艺，可剥性刷镀防护膜也适用于电镀非镀面的防护。     

极化曲线测试技术在电刷镀中的应用

本文分析了４种刷镀镍溶液的阴，阳极极化曲线，经实际刷镀试验，结果表明，阴，阳极极化曲线能够反映刷镀液阴极电沉积和阳极溶解的特点，在ＦＪＹ－３刷镀镍工艺中使用不纯化的可溶性镍阳极能够提高镀液稳定性，降低刷底成本。     

石膏表面电刷镀镍工艺

介绍了石膏表面电刷镀镍的工艺.石膏样品用环氧树脂封闭处理后,涂刷铜导电胶使其表面金属化,在10~14 V电刷镀镍,随后用高整平镍刷镀液在12~16 V第二次电刷镀镍,可以得到结晶细致的光亮镍镀层,测试了所得镀层的附着力、硬度及厚度.     

分散剂对复合电刷镀Ni-P-碳纳米管工艺影响的研究

研究了羟乙基纤维素作分散剂对电刷镀Ni-P-碳纳米管工艺的影响。结果表明，羟乙基纤维素用量不同，电刷镀液中碳纳米管的颗粒尺寸有很大差别，不足或过量的羟乙基纤维素都影响碳纳米管的颗粒尺寸分布。超声搅拌时间长短、溶液pH值是影响电刷镀液中碳纳米管颗粒尺寸的另一个因素。当羟乙基纤维素用量为0．6g／L，溶液pH在5．7左右，碳纳米管颗粒平均粒径最小，刷镀层的碳纳米管成较好的分散状态，表面结晶更细致均匀。     

电刷镀镍基复合镀层的研究现状

电刷镀技术是表面工程和再制造工程技术的重要组成部分.复合电刷镀层由于具有优良的性能而得到了广泛的应用.对镍基复合电刷镀沉积机理、工艺,复合刷镀层的主要研究种类等方面进行了概述,介绍了复合刷镀层在实际工程中的应用,并提出了今后复合刷镀层的研究重点.     

刷镀的镀层组合及其工艺

刷镀的一些缺陷例如镀层的高孔隙率和高内应力以及基体材料的选择性等都制约了刷镀技术的推广。为此，本文提出了一些镀层组合和制备这些组合镀层的工艺方法。