4122低合金高速钢

过去我国高速钢中W18Cr4V钢生产量最多,约占高速钢总产量的90%以上。对制造一些红硬性要求不高、低速切削的工具,无其他高速钢种选用,只好用W18Cr4V钢制作,这就造成了技术上的不合理,经济上的浪费。为改变这种不合理使用材料的状况,研制低合金高速钢是十分必要的。不仅能节约稀缺贵重的合金元素,而且会使工具成本显著降低。试验证明,4122低合金高速钢淬火温度范围宽,淬火与回火后硬度较高,耐磨性较好,尤其是经过氧氨共渗处理的刀具,切削性能接近甚至达到了W18Cr4V钢刀具的水平。     

低合金高性能高速钢的应用

目前,低合金高性能高速钢W4Mo3Cr4VSi(简称F205),在国内某些厂家,正在机用锯条、立铣刀和钻头上等试用推广。我厂对钻头和拉刀等进行了生产性试验研究,结果表明,该钢种不仅具有通用高速钢的性能,而且热塑性能好,易于加工制造,热轧扭时,裂纹率很低,既易于操作,又使生产成本大为降低,用户使用也满意,我厂先后投产试用了20t多F205钢材,收到了明显的经济效益和社会效益,正在推广应用。     

国产低合金高速钢的应用

由于机械工业的迅速发展和外向型经济的需求,高速钢刀具的消耗量呈直线上升趋势,加之合金资源(如V-Fe)短缺,能源紧张,使得高速钢的发展受到一定限制。因此,国内几家大的钢厂都十分重视钨当量(W+2Mo)低于12%的低合金高速钢的开发,以缓解市场的供需矛盾。现有301(W3~-     

低合金高速钢的新发展

<正> 目前高速钢发展的特点之一就是研制和推广使用适合于不同使用条件下的钢种,代替通用的W18Cr4V 型高速钢,这里有:①用于切削加工高强度、高韧性钢和合金的高合金类(如美国的M40系列,瑞典的WKE4,WKE44,45,48;苏联的P9M4K8,P9M3K6C 等)含钴的高速钢;②加工普通结构钢和低合金钢的高速钢(如W6MoSCr4V2,M7,W8M3V2,W12V2等);③工作于较轻切削条件下的低     

通用量具标准审定会于蓉召开

在国家标准计量局和第一机械工业部的领导下,在四川省机械局的主持下,由成都工具研究所负责组织于1974年6月17日至6月28日在成都召开了通用量具国家标准、部标准审定会。出席会议的有国家标准计量局、一机部机械院、有关研究院、所、以及一、三、五、六、七机械工业部、轻工业部、交通部的量具制造厂、使用厂共五十一个单位、工人、干部技术     

我国低合金高速钢的现状及展望

低合金高速钢在我国长期受到忽视,1988年产量仅百吨,但今年将有三个牌号总量达2000～3000吨的低合金高速钢供应市场,在冶金厂的有意识推动下,将提高我国低合金高速钢的应用水平。本文就其性能、现状及实际应用效果作一介绍。     

苏联低合金高速钢的研究状况

本文概述了苏联在低合金高速钢方面的研究和使用情况,并结合我国实际着重介绍了11P3AM3φ2、P2M5和11M5φ三种钢的性能,同时与P6M5高速钢作了比较。     

低合金高速钢中碳化物相的研究

本文研究了W3Mo2Cr4VSi 钢中碳化物在固相中沉淀和溶解的规律以及硅对该过程的影响。实验表明:三种热处理状态(退火、淬火和回火)共有六种碳化物MC、M_6C、M_7C_3,M_(23)C_6,M_3C 和M_2C。其中560℃回火析出的碳化物主要是弥散细小的MC 型碳化物和沿孪晶界析出的M_3C 合金渗碳体。硅进入并稳定M_6C 碳化物,增加回火析出的特殊碳化物的数量,但显著抑制M_3C 在回火中的沉淀。文章讨论了W3Mo2Cr4VSi 钢在560℃回火时产生M_3C 碳化物的原因。     

用低合金高速钢铸造毛坯制造轧制钻头

轧制钻头可采用铸造毛坯制造,这种铸造毛坯是利用高速钢废料在高频电炉内重熔,然后将重熔的液体金属浇注在硬模内而获得。用上述高速钢废料制成的毛坯轧制的钻头成本比用轧材轧制的钻头要低40%。在硬模内浇注出的小体积毛坯可获得细     

新的低合金高速钢和它的化学热处理

波兰发展了一种新型的高速钢SW3S2,该种高速钢中钨、钼、钒的成分较少,而硅的含量较高,并且有很高的硬度。对于在低速或中速间断切削时磨损强烈的刀具来说,采用这种材料与目前所用的其它高速钢相比,可大大节省开支。     

第三次全国金属切削刀具学术讨论会于蓉召开

<正> 第三次全国金属切削刀具学术讨论会于1986年10月16～20日在成都召开。出席会议的有来自全国20个省市65个单位的代表共102人,我国金属切削界的著名老教授、老专家朱广颐、刘培德、周泽华、袁哲俊、陈日曜、许香谷以及米恒等同志应邀参加了会议。这次会议的主要议题是:宣读论文和学术交流,初评优秀论文;讨论切削专业委员会今后的学术活动计划以及与高校、刀具     

低合金高速钢W4Mo3Cr4VSiN的应用

工具厂生产高速切削工具,多采用高合金W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2高速钢,这些钢种所含合金元素较多,价格昂贵。因此,如何合理有效地利用合金化原理,研究和使用“低合金高速钢”,以适应我国资源特点,成为当前热处理工作者一项重要的研究课题。     

低合金高速钢W3Mo2Cr4VSi的热处理

已列入国标的高速钢都属高合金钢。随着国民经济的发展,刀具需求量与日俱增,高速钢耗费量直线上升,但合金资源短缺(如钒铁),使高速钢产量增长受到限制。因此,世界各国都把发展钨当量(即W+2Mo)低于12％的低合金高速钢工作放在了重要位置。70年代由瑞典发展起来的D950和近年纳入波兰国家标准的SW3S2,以及苏联新研制的11M5φ三种低合金高速钢,以其优良的性能,低廉的成本而引人注目,     

低合金高速钢W4和W4下限热处理工艺

<正>1低合金高速钢W4热处理工艺试验1.1试验过程试样规格:80×15×1/4D,数量24件。试验检测项目包括:化学成分分析、淬火晶粒度、淬回火组织、淬回火后硬度。试验工艺方案为:(1)第一次预热:900℃×4分45秒,第二次预热:950℃×4分45秒;(2)淬火加热温度:1150℃、1160℃、1170℃、1180℃、1190℃、1200℃;(3)加热系数:18s/mm,加热时间为4分45秒;(4)淬火介质:2-3-5盐;(5)回火工艺:540℃×90分×3次,550℃×90分×3次。     

低合金高速钢在φ14mm 锥柄钻上的应用

<正> 世界上工业发达的国家都曾开发过低合金高速钢(DH),企图在部分刀具生产中取代 M2之类的通用高速钢,以缓解合金元素资源的供需矛盾。我国开发和研究 DH 起步较晚,但进程较快,到八十年代中期,大连钢厂、重庆特殊钢厂和抚顺钢厂多种牌号的 DH 已走向工业化生产.其中 W4Mo3Cr4VSiN 高速钢(牌号为 D106或 F205)受到国内许多家工具厂的欢迎。     

钼铬等离子共渗形成表面低合金高速钢及其性能研究

在Q235钢表面进行等离子铬钼共渗，随后进行渗碳、深冷处理及低温回火处理，对其表面成分、硬度、摩擦因数进行了分析研究。结果表明：Q235钢表面成分接近冶金高速钢。合金层中的碳化物细小、均匀、弥散，没有粗大的共晶莱氏体组织。经深冷处理的试样表面硬度达到1600HV,明显高于未经过深冷处理的合金层表面硬度。经不同深冷处理试样的滑动摩擦因数基本相同，但与未经深冷处理的试样相比，摩擦因数降低大约15％。     

创造优质氮化钛涂层高速钢刀具的条件

<正> 当今,由于使用了氮化钛涂层麻花钻头、滚刀、立铣刀、丝锥、成形铣刀、切断刀、铣刀和其它特殊的高速钢刀具,根据大量的试验报告证实,这些刀具的寿命和生产率明显提高。用户数量正不断增加,氮化钛涂层刀具从试验阶段已转入用于各种金属切削加工工序,达到了延长刀具寿命、提高走刀量和速度、减     

W3Mo2Cr4VSi低合金高速钢替代M2通用高速钢制造TiN涂层刀具的可行性研究

本文对W3Mo2Cr4VSi低合金高速钢代替M2钢制造氮化钛涂层刀具的可行性进行了研究。结果表明,W3Mo2Cr4VSi与M2热处理后的可磨削性相当;经优化TIN涂层工艺处理后,W3Mo2Cr4VSI钢涂层刀具使用寿命达到M2钢涂层刀具使用寿命水平;材料成本降低15～20％,并有可观的社会效益。     

材料消耗定额交流会在蓉召开

中国机械工程学会材料学会在一九八二年十一月廿五日至廿八日召开了“材料消耗定额管理学术交流会”,参加这次会议的有铁道、兵器、煤炭、纺织、轻工、地质、机械等部和中国船舶工业总公司,还有大专院校和四川省机械局以及内蒙自治区机械工程技术经济现代化管理研究会的代表共七十九人。国家经委科技办有关同志、中国机械工程学会材料学会副理事长陶正耀同志等出席了会议。