邻苯二甲酸二异癸酯的合成与应用

邻苯二甲酸二异癸酯,简称DIDP。是增塑剂邻苯二甲酸酯类中的重要品种,由于DOP制品在致雾性及耐高温性和耐水性方面已经难于适应在汽车工业,电缆工业及新型防水建材工业等特殊的使用要求,为适应现代工业的发展而开发出来的主增塑剂产品,主要用于PVC人造革,薄膜和电缆制品中,用于高,中,低温PVC绝缘级和护套级电线电缆料等已日益显现出优良的性能,为一种具有发展前景的产品,世界增塑剂市场已有向使用DIDP转移的发展趋势。     

癸二酸二异癸酯的开发与应用

介绍了癸二酸二异癸酯的生产新工艺及其发展特点，优点及应用。     

氧化亚锡催化合成邻苯二甲酸二异辛酯

研究了氧化亚锡对酯化反应的催化作用,在常压条件下,讨论苯酐和2—乙基己醇摩尔比、催化剂的用量、反应时间、催化剂的重复使用对转化率的影响,确定了最佳工艺参数。     

癸二酸二异癸酯的合成新工艺

介绍了采用新型催化剂合成增塑剂癸二酸二异癸酯的新工艺。     

亚星CPE在电线电缆中的应用

介绍了亚星CPE的性能指标及其在电线电缆中的应用情况.     

三元乙丙橡胶在电线电缆中的配合应用与工艺

介绍了韩国油公株式会社可用于线缆行业的乙丙胶,并着重阐述了ＥＰＤＭ５０１Ａ的配合体系及加工工艺。     

酯交换法合成邻苯二甲酸二异辛酯

以邻苯二甲酸二甲酯与异辛醇为原料,有机锡为催化剂,通过酯交换法在无溶剂的条件下合成了邻苯二甲酸二异辛酯,考察了反应温度、催化剂用量、反应时间及物料配比等因素对反应的影响。结果表明,最佳反应条件为：反应温度170—180℃,催化剂用量1．0g,反应时间3．5h,邻苯二甲酸二甲酯与异辛醇物质的量比1：2．10。在此条件下,收率在96．5％以上,通过折光率、红外光谱分析、核磁氢谱对产品进行了结构表征。     

酯交换法合成邻苯二甲酸二异辛酯

以邻苯二甲酸二甲酯与异辛醇为原料,二丁基氧化锡为催化剂,通过酯交换法在无溶剂的条件下合成了邻苯二甲酸二异辛酯。通过实验考察了反应温度、催化剂用量、反应时间及物料配比等因素对反应的影响。反应的最佳条件是：反应温度为170～180℃,催化剂用量为1．0g,反应时间为4h,邻苯二甲酸二甲酯与异辛醇物质的量的比为1：2．10。在此条件下,收率在96．5％以上,通过折光率、IR、^1HNMR对产品进行了结构表征。     

苯二甲酸二异壬酯（DINP）的化学环境病理学和毒理学

DINP在玩具、家庭、消费品和工业品中用量很大，而在与食品接触的塑料中则用量较少。DINP对人的影响主要通过两个途径：1)职业性的接触；2)非职业性的接触，即一般居民的接触。     

酯交换法合成邻苯二甲酸二异辛酯

邻苯二甲酸二异辛酯（DIOP）是目前塑料加工中应用最广泛的增塑剂之一，它具有优良的综合加工性能，增塑效率高，挥发性小，且耐寒性、柔韧性、电性能等良好。主要用作聚氯乙烯、氯乙烯共聚物和纤维素树脂的增塑剂，并广泛应用于橡胶塑料和医药工业。目前已工业化的合成方法主要有浓硫酸催化酯化法、钛酸酯、固体超强酸和杂多酸催化酯化法。     

邻苯二甲酸二异壬酯增塑剂在提高挤出效益方面的应用

重点探讨了邻苯二甲酸二异壬酯（DINP-S）在提高挤出效益方面的优越性，在典型的挤出加工条件下，DINP-S比DOP更能降低混合料的熔融粘度，这有助于降低口模压力，减少机械磨损或提高挤出生产率（高达21%），这种生产率的提高可在无须更改产品配方和生产工艺，无须额外固定投资，无须额外能耗，且保持产品品质的情况下实现。     

邻苯二甲酸二异壬酯催化剂的制备方法研究

采用微型釜式磁力高压反应器对自制贵金属催化剂进行评价。转速为500r/min,催化剂用量为1%,反应温度为175℃,反应压力为6 MPa,DINP平均转化率为94%。     

环氢化邻苯二甲酸二异壬酯的开发与应用进展

介绍了环氢化邻苯二甲酸二异壬酯的性能、生产的主要技术路线与最佳的操作条件及有关进展情况。对现工业化运行的主要环氢化邻苯二甲酸二异壬酯生产工艺的技术特点进行了具体的分析和总结。并探讨了扩大应用范围等的前景与市场需求。     

苯二甲酸二异壬酯（DINP）的化学环境病理学和毒理学

DINP在环境样品中和消费品中的抽出和清除的分析方法，通常是采用其它苯二酸酯的分析方法。个别情况下也利用其他方法来测定环境中的物质和塑料制品中的DINP(表3)。     

微波辐射固体酸催化合成邻苯二甲酸二异辛酯

以活性炭担载对甲苯磺酸作催化剂,采用微波辐射技术,苯酐和异辛醇直接酯化合成邻苯二甲酸二异辛酯。最佳反应条件为：苯酐和异辛醇的配比为０．１５ｇ∶０．６４ｍｌ,催化剂０６ｇ,微波功率５２５Ｗ,微波辐射时间５５ｓ,转化率９１５％。催化剂易分离,且可重复使用。     

Ru/γ-Al2O3改性及其催化加氢邻苯二甲酸二异壬酯

采用等体积浸渍法,以γ-Al2O3为载体制备了一系列Ru/γ-Al2O3催化剂.考察了田菁粉添加量、柠檬酸添加量及焙烧温度对Ru/γ-Al2O3催化剂催化邻苯二甲酸二异壬酯加氢制备1,2-环己烷二甲酸二异壬酯的影响.对催化剂进行了BET、XRD、H2-TPD和NH3-TPD表征.结果表明,Ru/γ-Al2O3改性的最佳...     

单模聚焦微波辐射催化合成邻苯二甲酸二异辛酯

利用Discover微波精确有机合成系统,以一水合硫酸氢钠为催化剂合成邻苯二甲酸二异辛酯。考察了催化剂用量、微波辐射的功率和时间、反应物料配比对苯酐的转化率的影响。当n(异辛醇)：n(邻苯二甲酸酐)=0．065：0．025,催化剂0.3g,微波辐射功率120W,辐射时间8min时,转化率达98．6％。     

尼龙酸二辛酯合成新工艺

以尼龙酸为原料生产尼龙酸二辛酯用作PVC增塑剂，具有良好的耐低温性，可作为己二醇二辛酯与癸二酸二辛酯的代用品，而且该品还具有防止表面静电积聚的效果。