PVC结皮发泡异型材的木纹挤出

介绍一次性挤出木纹产品的工艺与配方。配方设计饭知着包母粒和发泡材料,通过不同颜料和着色母料组合,可达到不同的木纹组合效果;发泡材料的最佳配方为PVC S－700（100）,PA－60（7）,SW－401（5）,LUB－201（1.2）,轻质碳酸钙（5）,CN－010（0.8）,颜料（适当）。生产工艺包括采用特殊的多孔板和一组组合芯体,实现了多束料流组合,形成木纹挤出。     

PVC异型材挤出成型模具设计与调试

提出ＰＶＣ异型材挤出成型模具的设计原则，叙述了模具的工作原理、结构、制造工艺及主要设计参数的确定，着重介绍了主要零部件的设计方法，总结了模具设计调试的经验和方法。     

硬质PVC门窗异型材的高速挤出

简要介绍了硬质ＰＶＣ门窗异型材高速挤出技术的国内外现状,并对配方、工艺、挤出机、畏机及模具等影响高速挤出的要素作了一定的探讨。     

硬PVC异型材的经济快速挤出成型工艺探讨

本文简要分析了目前国内塑料异型材生产企业的产品,设备及技术状况,提出一种比较经济的快速异型挤出成型工艺,并介绍了其生产要点,对该工艺的经济性和可行性进行了论述。     

PVC异型材挤出模具的使用和保养

本文着重论述了ＰＶＣ异型挤出模具在生产过程中的使用,以及模具的清理,保养方面的注意事项,其对挤出生产的稳定,挤出制品的质量,减少和延缓模具质量缺陷的发生,延长模具的使用寿命均有一定现实意义。     

HPVC结皮发泡板材挤出成型工艺探讨

介绍了硬质聚氯乙烯结发泡板材生产工艺方法,性能特点,着重介绍了原材料选择及配制,配方设计,工艺条件,讨论了原材料,工艺条件的影响,分析了质量缺陷及对策。     

PVC微发泡仿木结皮板材生产技术

介绍了PVC微发泡仿木结皮板材的性能、特点及应用,讨论了发泡板材的配方、生产工艺以及工艺参数对其性能的影响。     

PVC低发泡塑料挤出的基本技术

主要叙述ＰＶＣ低发泡塑料挤了的基本技术及自由发泡法、Ｃｅｌｕｋａ发泡法基本原理及工艺。     

影响PVC挤出制品发泡质量的因素

阐述了ＰＶＣ挤出发泡制品的发泡原理,分析了在挤出过程中配方、工艺对产品发泡质量的影响。     

PVC发泡异型材的研制

叙述了ＰＶＣ发泡异型材的原材料配方、成型工艺条件以模具设计等有关问题     

国产设备挤出PVC结皮发泡异型材的研究

使用国产Φ65单螺杆挤出机和自产结皮发泡模具并进行针对性改进,应用各种进口材料和国产材料进行配方工艺实验。结果表明:通过调整发泡剂,改性调节剂,流变润滑剂等材料的品种和用量,获得挤出发泡体稳定,发泡均匀,表现效果良好的结皮发泡异型材,制品密度 0 4g cm3～ 0 8g cm3。     

微发泡硬质PVC/木粉体系型材的挤出

以植物纤维机制木粉取代通常的矿物填料,成功地制得了微发泡硬质PVC／木质体系的塑料型材,分析和讨论了型材的结构特点、工艺要点以及聚合物和木粉的界面改性。     

PVC低发泡实心板挤出成型技术要点

在PVC低发泡实心板挤出成型中,控制聚合物熔体的流动和发泡是保证产品质量的关键,重点介绍了生产工艺和原理,并分析了生产中的技术要点,提出了解决的办法。     

硬PVC异型材生产技术

介绍了硬ＰＶＣ异型材生产配方、工艺流程及性能指标     

PVC/木粉发泡制品温度分布的研究

研究了环境温度、结皮层对PVC/木粉发泡制品温度分布的影响,并测试该温度分布下,制品力学性能的变化。试验结果表明:上面的环境温度对制品温度的分布影响较大;制品表面结皮层能够加快热量的传导,从而使得制品温度分布上升;制品温度分布对力学性能有影响。通过公式拟合,可以计算得到在表面环境温度为90℃,底面环境温度为40℃下,制品的弯曲模量;该计算值与实测值相当。     

色拉,云纹工艺在PVC发泡挤出中的应用

阐述了应用色拉、云纹工艺制作的仿木纹ＰＶＣ发泡材料的物理特性、生产配料工艺、制作的模具类型以及试验与应用等方面的内容。     

发泡聚丙烯型材的挤出研究

研究了低发泡聚丙烯（PP）配方中各种成分对制品质量性能的影响,并通过正交设计实验筛选出最佳配方。同时讨论了单螺杆挤出机的挤出工艺条件对发泡制品性能的影响并确定了最佳工艺条件。     

阻燃消烟PVC发泡板的开发与应用

ＰＶＣ板具有体轻、隔音、保温、防潮、防水、阻燃、消烟、耐化学腐蚀,加工方便等优点。是一种替代木材、钢材的塑料制品之一,可以广泛地用于化工、建材各领域。     

成型工艺对PVC/稻糠发泡复合材料结构与性能的影响

研究了挤出法与模压法对PVC/稻糠发泡复合材料力学性能、泡孔结构、线胀系数的影响。结果表明,挤出法和模压法制备的PVC/稻糠发泡复合材料的泡孔分别呈椭球形和球形,挤出法比模压法制备的PVC/稻糠发泡复合材料具有更好的力学性能,稻糠的加入能降低发泡复合材料的线胀系数。挤出法制备的PVC/稻糠发泡复合材料的稻糠用量可达60份,而模压法则不宜超过40份。