外加酶法酿制低糖啤酒糖化工艺讨论

随着生活水平的提高,人们对于食品的质量要求也越来越高。啤酒作为低酒精度发酵酒,被众多消费者誉为"酒精饮料",当今已被大多成年人尤其年轻消费者所喜欢。而且在我国,许多地区也已拥有属于各自地域风格的品牌啤酒,且由于酿造工艺的不同,这些品类的啤酒便形成自己独特的口味及其成分差异。但是人们日常生活中饮用的啤酒,大多是以小麦和大麦等粮食作物为原料,经酵母发酵制造而成,这种啤酒中含有未完全发酵的麦芽糖即"残糖",长期大量饮用富含麦芽糖的啤酒,增加人体血糖的浓度,会对身体产生一定的影响,引发高血糖甚至糖尿病的发生。所以在啤酒越来越受欢迎的今天,为了使广大消费者放心饮用,且不因长期喝啤酒导致血糖的升高。因此,许多啤酒生产厂家将目光聚集于低糖啤酒的开发生产上。而低糖啤酒的生产主要是对糖化酶的使用,本文针对低糖啤酒酿制过程中外加酶对其发酵产生的影响,确定了一种最优的糖化工艺,希望对低糖啤酒的生产起到必要的作用。     

外加酶法酿制低糖啤酒糖化工艺的研究

以普鲁兰酶Ｐｒｏｍｏｚｙｍｅ１２０Ｌ为重点，综合分析了外加酶糖化过程中影响麦汁总还原糖量和糖组成的各种因素，如各酶制剂的用量、糖化温度、料水比、物料比及各因素之间的相互作用等，确定了一套最优的糖化工艺方案。所得麦芽汁浸出率高、色度浅、粘度低、还原糖含量高；经过高效液相色谱分析（ＨＰＬＣ）表明，其糖组成合理；经过十天的发酵，发酵度达８２．２％，酒精分为６．４５５％（Ｗ／Ｗ）。     

啤酒外加酶法糖化的应用研究

论述了啤酒外加酶糖化的基本理论,提出用外加酶制剂以大麦等谷类替代部分麦芽酿制啤酒的工艺路线。着重研究了外加国产食品级酶制剂的啤酒糖化工艺。该项新工艺稳妥可靠,简便易行,效果显著。     

外加酶快速糖化工艺的研究

1.目的本工艺研究立足于保证麦汁及啤酒质量,提高啤酒厂的生产能力。2.材料本文中各次实验所用酶制剂均系英国Biocon公司生产。包括以α-淀粉酶、β-葡聚糖酶和中性蛋白酶构成的多酶复合体系Promalt CN,以及由α-淀粉酶和β-葡聚糖酶组成的复合体系Biase,α-淀粉酶Hitempase。平谷麦芽(质量见表1),信阳大米(质量见表2)。3.糖化工艺     

三酶法高辅料糖化工艺

使用耐高温a一淀粉酶、液体糖化酶和一比蛋白酶的糖化工艺，辅料比可提高到50％，吨酒粮耗在152一154kg，生产出的表计清亮，色浅，麦芽香稍差但酒花香明显，无酶制剂味，理化指标符合标准，啤酒后期非生物稳定性好。耐高温a一淀粉酶（20000。／m［）添加量为7～SU。’g辅料，液体据化酶（11000U／g）添加量为400～6009／t全粮，中性蛋白酶添加量Ikg／t麦芽。糖化工艺（双级一次煮出法，主辅料比1：0：糖化锅，麦芽粉35℃润料ZOmin，35～50℃时与糊化锅的大米粉50℃润料ZOmin，50一70t（20min）。100t（4Omin）合解、65t（碘示无碘反应…     

双酶法芭蕉芋糖化工艺研究

为获得优质发酵甘油原料葡萄糖浆 ,对去皮芭蕉芋粉糖化工艺进行了研究 ,确定了去皮芭蕉芋粉双酶法糖化工艺流程 ,以及液化和糖化的最佳工艺条件 :粉乳质量分数 2 5 % ,液化酶添加量 18u/ g ,液化 pH 6 0～ 6 5 ,糖化酶添加量 15 0u/g和糖化 pH 4.0～ 4.5时 ,糖化效果最好 ,糖化DE值可达 97%以上     

高温双酶法液化、糖化工艺

近年来,随着科学技术的不断发展,在酒精行业中,一些传统的工艺不断被更新,取而代之的是自动化程度高而操作又简单的一些高新技术。 高温双酶法既指在糖化醪进入发酵罐之前加入耐高温的α—淀粉酶和糖化酶对原料     

双酶法液化及糖化马铃薯干粉工艺的研究

研究不同因素对马铃薯干粉酶法液化和糖化过程的影响.通过单因子试验和正交试验,以黏度为指标,得出最佳液化条件为:pH为6.0,粉碎度40目,温度85℃,时间80min,加酶量8 U/g,加水量105 L/30 g底物.以糖化率为指标,得出最佳糖化条件为pH为4.0,温度55℃,时间30min,加酶量为110U/g.结果表明,该方法反应条件温和,糖化率较高,为马铃薯酒精的发酵打好了基础.     

外加酶糖化中酶制剂的选择

前言:在啤酒生产中,麦汁制备时,若辅料用量过大或麦芽质量较差,酶活力不足等,常常需要补充一定的工业酶制剂才能克服上述原因引起的糖化不完全,麦汁难过滤,发酵度低以及口感较差等问题。如何充分有效地发挥酶制剂的作用,笔者谈谈自己的感受。     

外加酶糖化法制啤酒的研究

原料大麦经精选后,使用干法或湿法粉碎,以达到麦粒压扁碎开,麦皮完整的要求,在麦芽用量降低到30％的前提下,采用国产食品级的α-淀粉酶、中性蛋白酶、β-葡聚糖酶、异淀粉酶、糖化酶等多种酶制剂进行糖化。该工艺与用70％麦芽的传统生产相比,麦汁产量有所增加,过滤时间相似,其麦汁成份符合要求,发酵正常,酿制的啤酒色浅、口味纯正,各项指标达到国标优质啤酒水平。经生产试验证明节粮可达6.76％,主要原料成本可降低6％,还可节省麦芽车间投资,有显著的经济效益和一定的社会效益。     

酶法糖化制啤酒试验报告

在全国人民认真学习伟大领袖毛主席关于无产阶级专政理论的一系列重要指示指引下,以轻工部酶法糖化试验组试验结果为依据,于75年10月份由兰州酿酒厂和省轻工科研所共同承担了推广酶法糖化制啤酒的试验工作。在兰州酿酒厂党总支和省轻工业科学研究所党支部的领导和积极支持下,在工人师傅和技术人员的密切配合下,克服了试验中存在的许多困难问题,试验工作进展比较顺利,截止目前共进行八批大生产试验。生     

低温双酶法液化、糖化工艺在我厂的应用

0　前言安徽特酒总厂是我国首家从国外全套引进酒精生产设备的厂家 ,生产出的酒精质量在我国一直处于前列 ,曾一度作为国家的标杆酒精。从一九八九投产至二○○一年 ,液化、糖化工段一直采用高温 (12 5℃ )双酶法工艺 ,长时间生产中发现 ,高温蒸煮不但耗汽、水、电量大 ,而且由于在高温蒸煮过程中原料里的果糖会转化为焦糖 ,焦糖不能被酵母发酵 ,它会阻碍糖化酶对淀粉的作用 ,使淀粉损失达 1 2 %左右 ,并影响酵母的生长 ,因而影响了酒精的产量。另外蒸煮温度 :压力高物料中的甲醇含量明显增高 ,为后续蒸馏工段增加了负担。对此我厂于 2 0 0 …     

糖化外加酶制剂的选择及使用条件

糖化麦汁制备时,如果麦芽质量差、酶活力低或辅料比例高时,需添加一些酶制剂以弥补酶活力不足,确保糖化顺利进行。对如何正确选择和使用酶制剂、酶制剂使用量及对啤酒酿造的影响、如何制取营养丰富且组分合理的麦芽汁等问题,作了详细的阐述。     

大米双酶法糖化工艺对谷氨酸生产发酵过程的影响

研究了大米双酶法制糖过程中，大米的浸泡温度与时间、液化温度、糖化pH值及糖化液的DE值、pH值、透光率、葡萄糖含量对味精生产发酵过程中的生物素用量、产酸率、发酵工艺的控制等影响，并提出了解决办法。     

双酶法生产玉米酒精液化及糖化工艺条件的研究

运用正交实验，确定了双酶法玉米酒精生产的液化和糖化工艺条件。最佳液化工艺条件为：液化温度90℃，pH值5．5，液化时间3．5h，液化酶的添加量0．035g／100g玉米粉；最佳糖化工艺条件为糖化温度58℃，pH值4．5，糖化时间2．5h，糖化酶的添加量0．3g／100g玉米粉。     

酶法糖化酿制啤酒试验总结

前言在毛主席革命路线指引下,在各级领导重视关怀下,我省啤酒工业随着人民生活水平日益提高的需要,得到了迅速的发展。特别是无产阶级文化大革命以来,老厂改造更新产量翻番,新建厂遍布全省各地,相继投入生产。七四年全省啤酒总产量比文化大革命前增加两倍多,今年计划比七四年增长49％。随着啤酒工业的大发展,也带来了发展中的新问题,不仅我省有不少地区没有大米,原料大麦也很缺乏,麦芽加工能力也满足不了制酒需要。根据我省啤酒工业生产实际情况,省轻工业局责成省轻工业研究所、哈尔滨啤酒厂进行酶法糖化试验。两年多来,经历试验、应用、再试验、再应用,不断深入提高。今     

缩短酶法葡萄糖糖化时间的报告

<正> 酶法制葡萄糖具有许多优越性,这已为人们所周知。但糖化时间太长,这是尚待改进的一个问题。若能设法缩短糖化时间,将会使酶法制葡萄糖工艺臻于完美。为达到此目的,不少酶法制葡萄糖工作者曾从不同的途径开展了研究。我们也于1978年初设置专题进行试验,取得了初步的成效。在生产中应用五年,未曾发生因此而影响产品质量的现象。     

玉米辅料外加酶法酿制啤酒技术探讨

长期以来,我国的啤酒生产主要以麦芽、大米为主要原料。其配比一般为7:3。大米价格贵,又是我国人民喜欢的主要粮食,使啤酒生产受到限制。而玉米价格低,分布广,已不作为主粮。用玉米代替部分麦芽和大米,为啤酒工业的发展开辟了一条新的途径。近几年,我厂以玉米为辅料酿制啤酒进行了试验。其配比为65％麦芽、35％玉米。现将一些做法和体会奉献给同行,以期共同探讨。