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杨波 《机械工人(冷加工)》2007,(6):30-31
齿轮的加工方法有很多,例如铣齿、珩齿、插齿、滚齿、剃齿、磨齿、研齿等。但齿轮精加工主要有两种方法:剃齿加工和磨削加工。剃齿在热处理前进行,磨削在热处理之后进行。近几年来,齿轮磨削精度、效率和各种功能已达到了极高的水平。新陶瓷和CBN砂轮的使用对成形磨削和展成磨削都贡献巨大。剃齿工艺与磨齿工艺的对比:一直以来,齿轮生产商把全部精力集中于改善整个齿轮的质量, 相似文献
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以一种高速重载双联行星齿轮为例对其加工工艺进行探讨,该例中,双联大齿轮基准齿与双联齿轮轴基准齿的角向位置偏差要求不大于0.003°。 相似文献
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A05-20双联齿轮是XY-1型钻机的关键件。该工件长期存在一定的质量问题,其大小齿圈径向跳动超差严重,废品率一直在20%~30%,对零件的成套率和经济效益有很大的影响。本文分析了造成A05-20双联齿轮大小齿圈径向跳动超差的原因,从机加工、热处理方面,进行冷、热加工工艺的改进,从而大大降低了该工件的废品率。 相似文献
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从动齿轮结构特殊,外形尺寸较大,机械加工和热处理都极易变形,该产品通过多次试制,综合比较和总结分析,探索出了合理的加工工艺,不仅保证了该产品的质量,还降低了产品的成本,获得了较好的经济效益。 相似文献
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主要对双联齿轮对齿多样性加工工艺进行了研究.双联齿轮是汽车、工程机械和机车等多种传动类型中的一种重要轴类零件,尤其在新能源汽车行业逐步应用,具有结构紧凑、转速较高等诸多特点.但因其加工难度较高,对加工相位角要求严格,使得该零件的工艺性研究遇到瓶颈. 相似文献
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问题的提出图1为行星减速机构,图2为双联行星齿轮的结构。由于行星齿轮成对使用,为保证两行星轮g、f能对称装入,且同时与输入、输出的内齿轮b、e及太阳轮a正确啮合,使齿侧间隙均匀、传动平稳,在设计双联行星齿轮时,常在零件图上注明齿圈g和齿圈f中通过相隔180.的0齿、I槽中心的两个轴平面应重合,其重合度在齿圈上的线值误差不大于0.02mm,并打O齿、互槽标记。当两行星轮g、正不同时为奇数齿或偶数齿时,则要求某齿圈上通过O齿、五槽与另一齿圈上通过O齿、五槽中心的两个轴平面重合。要达到双联行星齿轮的上述要求,则须有高精度… 相似文献
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分析了弧齿圆柱齿轮的三种基本加工方法,阐明了周期(单独)分度展成法用于加工弧齿圆柱齿轮的特点;论述了进行滚切法和半滚切法加工时刀具系数的计算方法。 相似文献
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介绍了齿形磨削加工的方法、类型及各自特点和适用范围,对磨齿相关技术的发展现状进行了分析,指出了未来高端磨齿装备向成形磨齿发展的主流。 相似文献
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针对模具运动时冷挤压凸模的工作状态,对它的工艺性进行了分析,确定了合理的加工工艺方案,并制定了详细的工艺过程. 相似文献
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分析了干式切削技术的产生原因及其在齿轮加工中的应用,列举了从刀具技术、机床结构到工艺过程等各方面所采取的相应措施,阐明了干式切削技术能够提高生产效率,节约生产成本,是一种绿色的制造工艺,是机械加工今后的发展方向. 相似文献
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硬齿面齿轮加工技术现状分析 总被引:3,自引:0,他引:3
随着硬齿面齿轮市场需求量越来越大,硬齿面齿轮加工技术得到了相应发展.主要针对国内外滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿等硬齿面齿轮加工技术现状进行了分析.科学技术在不断进步.硬齿面齿轮加工技术将会进一步地完善和发展. 相似文献