GDX2包装机组六号轮刮伤烟包的解决方法

针对GDX2包装机组在运行中小盒烟包印刷油墨容易被刮伤的问题,通过选用摩擦系数低的四氟乙烯板代替六号轮外圆弹性钢片,由此减少了六号轮与烟包的摩擦力,降低了刮伤次数,解决了烟包划痕的品质隐患。     

GDX2包装机3号轮剔除装置缺陷改进

介绍了GDX2包装机组3号轮剔除装置剔除情况,通过对GDX2包装机组剔除装置的结构性能缺陷进行系统分析,并改进3号轮2工位处剔除板,避免因铝箔纸问题造成剔除不完全,烟支铝箔纸被带入下一工序而损坏模盒,造成停机,并有可能撞坏机器,同时由于残烟和废铝箔纸的带入,会影响下面多包烟包的质量问题。     

GDX2包装机新型硬盒烟内卡纸供给系统

介绍了GDX2包装机新型硬盒烟内卡纸供给系统的主要结构和工作原理 ,通过对决定内卡纸长度尺寸的零件及相关装配零件尺寸的改进 ,以达到缩短内卡纸长度。产生可观的经济效益和社会效益     

GDX1包装机封签涂胶装置的改进研究

GDX1包装机原有的封签涂胶轮是圆形的,涂胶后形成了两条与封签长度等长的胶线,容易在烟包表面产生胶垢污点.将涂胶轮改成扇形,对封签涂胶装置的其他部件做相应改进,使封签涂胶后两端都留出了约2 mm的无胶液空间,克服了封签两端胶液溢出的现象,使烟包表面胶垢污点的投诉频率从改造前的2～3次/年下降为0次/年.     

YB45硬盒包装机2轮折叠部件的改进

文中针对烟厂和调试人员对YB45硬盒包装机2号轮铝箔纸折叠装置提出的改进意见,通过分析其结构原理和实际使用情况,提出了将原有的活动型折叠装置改变成固定型折叠装置,从而降低装配调试难度和周期,并且提高烟厂对该装置维护保养的效率。     

YB45型硬盒包装机烟包输出部件的改进

YB45型硬盒包装机的烟包输出通道在生产过程中容易发生堵包,调查后发现部分机组烟包输送部件的输出带存在打滑现象,同时相关零件的磨损也较快.通过分析研究烟包输出部件的结构特点,在不降低设备工作性能的前提下对其进行合理改进设计,以改变原有输送带与带轮的包角方法来提高输送带的张紧力,尽可能消除输送带打滑现象,达到了提高设备效率及零件使用寿命的目的.用创新思维,突破机构的结构限制,获取解决问题的方法.     

GDX2包装机新型润滑油冷却系统的设计及应用

针对GDX2型包装机组润滑油温度过高的问题,设计了一个油路润滑冷却系统,降低设备工作时的油温,提高传动机构的使用寿命,降低漏油的可能性,提高包装机的使用效率。该冷却系统独立于烟草包装机,不影响设备的整体结构,适应性好,有利于现有设备的改造工作。     

GDX6（S）一号轮铝箔纸夹钳分析及改进

铝箔纸是高速包装机GDX6（S）包装烟包的5大辅材之一,是直接包裹烟支的材料,它的裹包质量对烟支防霉保质关系较大。同样,它的供给情况对设备的综合运行效率有着直接的影响。文中对GDX6（S）一号轮铝箔纸输送装置进行了结构与原理分析,并根据实际生产中遇到的问题对铝箔纸夹钳进行了改进,大大提高了一号轮铝箔纸输送的稳定性,从而提高了设备的综合运行效率。     

GDX1、GDX2包装机一号轮夹臂装置的改造

针对GDX1、GDX2包装机一号轮夹紧爪经常出现的由于夹紧爪工作不到位而导致的烟支皱褶、挂破等质量缺陷进行系统分析,发现衬套拨杆与衬套咬死或磨损是造成夹紧爪工作异常的根源,通过将衬套改为轴承,解决了一号轮开合失灵现象,改进后一号轮出现的烟支质量缺陷及因此造成的铝箔纸输送及折叠故障显著减少,保障了产品质量的稳定性,提高了设备的有效作业率,降低了维修的工作量。     

YB45型硬盒包装机三号轮剔除通道的改进

介绍了YB45型包装机三号轮剔除器的结构和工作原理,通过对剔除装置的结构性能缺陷进行系统分析,发现三号轮剔除器执行剔除动作时,一些烟包没有掉进废品箱,而是在三号轮下方堆积。随着数量的增多便与三号轮发生干涉。为了解决这个问题,通过设计并安装剔除通道侧面辅助挡板,保证烟包能顺利剔除至废品箱里,避免因剔除的铝箔烟包堆积在三号轮下方而引起模盒的撞损,或者是引起三号轮的撞损。     

卷烟用GDX2包装机外置PLC整合改造

随着对设备性能和产品质量要求的不断提高,GDX2包装机在使用过程中不断进行技术改造,而这些改造的电气控制系统全是独立的PLC,且与主PLC不兼容,出现故障无法在OPC上显示,电气角度不能在OPC上设定.本文把外置独立的PLC程序读出,根据设备实际状况,重新编写程序,统一整合到主PLC,由主PLC统一管理,在保持外加设备...     

龙门同步轴传动箱的设计改进

龙门同步轴的同步性是高架桥式数控镗铣床的一大难点,在装配过程中发现同步轴的反向间隙较大,影响了同步轴的同步性.通过对传动箱的传动比、轴承支承、消隙机构的设计改进解决了这一问题.     

ZB45包装机铝箔纸气缸剔除机构的改进

通过对ZB45包装机铝箔纸剔除机构进行改进,取消原有剔除机构的定位销、电磁铁等存在结构缺陷的装置,改用无定位销的缓冲结构及不易积灰的气缸,解决了包装机铝箔纸原剔除装置中电磁铁易积灰、顶针易磨损、定位销意外剪断等故障隐患,降低了铝箔纸歪斜、铝纸剔除不畅等现象,同时降低了铝箔纸剔除机构的故障率。     

GDX4350条盒包装机喷胶电磁铁改进

近年来,在烟草行业中条盒的包装广泛使用喷胶电磁铁。目前使用的条盒喷胶电磁铁普遍存在着一个共同的缺陷,即启动力矩偏小。过小的启动力矩导致条盒胶点大小不均匀(甚至漏点)等现象存在。为了解决喷胶电磁铁启动力矩偏小的问题,结合相关理论及生产实践经验,提出了电磁铁应用领域的一种全新的控制模型,即电磁—双弹簧控制模型。通过应用该控制模型改进喷胶电磁铁,不仅成功解决了喷胶电磁铁启动力矩小、响应慢的问题,同时可以根据实际工况进行力矩调整,使产品可靠性得到提高。     

GDX435O条盒包装机喷胶电磁铁改进

近年来,在烟草行业中条盒的包装广泛使用喷胶电磁铁。目前使用的条盒喷胶电磁铁普遍存在着一个共同的缺陷,即启动力矩偏小。过小的启动力矩导致条盒胶点大小不均匀（甚至漏点）等现象存在。为了解决喷胶电磁铁启动力矩偏小的问题,结合相关理论及生产实践经验,提出了电磁铁应用领域的一种全新的控制模型,即电磁-双弹簧控制模型。通过应用该控制模型改进喷胶电磁铁,不仅成功解决了喷胶电磁铁启动力矩小、响应慢的问题,同时可以根据实际工况进行力矩调整,使产品可靠性得到提高。     

浅谈DXDK50D型全自动包装机的使用和改进

在DXDK500型全自动包装机的使用过程中，经过长时间的摸索，对一些环节做了一些改进，使得该设备能够更好的为生产服务。