FNX公司2010年矿产量预计增加31％

据报道,加拿大FNX采矿公司明年将从Sudbury矿山运输矿石89,100吨,与2009年比增加31％。2010年预计铜生产总量为4,810万磅,镍生产总量为770万磅,铂、钯、金生产总量为74,500盎司。FNX在McCreedy West及Podolsky矿山生产铜及贵金属的富矿,由于需求及价格疲软,公司停止了镍矿的生产。     

真空热处理生产实践

一、前言我单位是为军工产品服务的机械制造厂,兼顾科研、生产两项内容。生产性质为单件小批生产。产品种类、材料类型异常繁杂,     

我厂钛设备使用情况及其经济效盖

天津碱厂是一个具有66年历史的老碱厂。多年来由于生产发展快而设备更新少,生产设备大部陈旧,设备材质多为铸铁和碳素钢制造,生产过程中的气、液介质腐蚀性较强,钢材消耗量很大。我厂纯碱每年用于大、中小修的钢材达1800多吨,其中由于腐蚀损坏修换的达900多吨,每年用于生产设备大修费用达500多万元,生产人员中一半以上为机修人员。生产设备面貌落后,汽液滴漏现象严重。水、电、汽等能源消耗高(每吨纯碱为380～400万大卡,世界水平为300万大卡/吨碱),原材料消耗亦落后于世界水平。纯碱生产过程中气体介质多为NH_3和CO_2,液体介质主要成分为氯化钠、氯化铵、     

自动化的系统设计

自动化生产系统为机械加工行业提供了高效、低耗、低成本,从而能进行合理化生产的有利手段。但是,自动化生产系统只有与产品的产量及生产的品种相适应才能获得上述经济效益。本文从自动化系统设计的角度着眼,论述了以产品产量及生产品种为依据选择自动化生产系统类型的必要性。对各种自动化加工机床、装卸装置、输送装置以及供料机构等设备都做了较为详细而系统的介绍,并通过实例说明了各种自动化生产系统在生产中的具体应用。     

汽车冲压模具中瞬时载荷影响的探索

从多个方面探索瞬时载荷在冲模生产制造过程中对生产安全等因素的影响,从而提出了在设计冲压模具中如何去正确避免瞬时载荷对模具生产不利影响,又如何去正确利用瞬时载荷为模具生产服务,为模具设计者总结出一条更优的设计思路与方法,为冲压模具安全生产提供有力保障。     

印度的铝产量

1984财政年度的上半年,印度共生产原铝135470吨,其中印度斯坦铝业公司生产了62847吨,巴拉特铝业公司生产了38372吨,印弟安铝业公司生产了27409吨,马德拉斯铝业公司生产了6842吨。由于印度的电力短缺且很不稳定,因此印度铝厂的实际开工率只有60%。1984年9月,印度斯坦铝业公司的开工率为97%,产量为9670吨;巴拉特铝业公司的开工率为86%,产量为7155吨;马德拉铝业公司的开工率为     

L形硅钢片级进模的设计

<正> 我厂生产的硅钢片多为L型和一字型。模具的结构一般为复式冲模,随着生产用量的不断增加,这种模具有生产效率太低,刃磨不便,制造复杂,寿命不高等缺陷,不能满足生产的需要。为此我们改用了级进模结构。     

压滤后赤泥的利用

日本轻金属公司的苫小牧铝厂是一座生产氧化铝和电解铝的联合企业。氧化铝生产开始于1972年,生产粉状氧化铝,产量为32万吨/年,扩建后产能为120万吨/年。1977年转产砂状氧化铝,生产原料为澳大利亚戈弗和印度尼西亚民丹产的三水型铝土矿。氧化铝厂每     

创新监督管理机制提高执法水平

2008年,建设工程安全生产要以防范和减少安全生产事故为核心,全面推进建设工程安全生产监督管理工作。     

锻轧生产过程的计算机模拟研究

以奥地利生产的锻轧机（ＣＦＭ）为背景,以生产过程中轧件的温度预报为核心建立了锻轧生产过程模型,编制了相应的模拟软件。     

生产铁丸的简易方法

随着铸造车间普遍采用喷、抛丸清理技术,铁丸需要量与日俱增。为适应这一情况,我厂自力更生制造土设备,生产直径为0.5～4毫米的铁丸,满足了附近地区一些工厂的生产需要。现将铁丸生产的简易方法介绍如下。一、生产过程     

用球墨可锻铸铁生产导磁体

为解决可锻铸铁生产导磁体时生产周期长、退火困难等问题 ,经过多次实验 ,改用球墨可锻铸铁生产导磁体 ,其各项性能均符合设计要求 ,且生产周期短。     

博克赛特氧化铝厂介绍

博克赛特氧化铝厂隶属美国铝业公司,其生产方法为拜耳-烧结串联法。1654年投产,当时除生产电解用的氧化铝以外还生产化学产品。现在该厂全部生产能力可能都用于生产150种化学产品,共有9个生产中心:一水氧     

钳工平台的铸造工艺

为满足我公司钳工操作需要,我们生产了部分钳工平台铸件,尺寸如图1所示,铸件轮廓尺寸为1800mm×900mm×110mm,重量为813kg,材料为HT200—250,铸件平面需加工,铸件不允许有气孔、夹砂、疏松、裂纹等铸造缺陷由于陔件为单件小批生产,根据我们的实际生产情况,采用冲天炉熔炼,地坑造型生产。零件如图1。     

生产数据记录分析系统软件在轧机上的应用

介绍了一种自主开发设计的轧机生产过程数据记录方法和分析应用软件;该软件以TCP为采集途径并采用基于Microsoft．net平台的高级语言进行编程实现。该软件为轧机生产过程提供了实时数据采集、记录、数据统计分析和报表打印等功能,保证了产品的可追溯性,为生产操作提供量化指标,优化过程工艺,提高产品质量和生产效率;同时也为设备设计者优化设备配置提供数据支持。     

全自动压铸件生产系统工作站仿真

针对国内外压铸工作站采用多机械手完成压铸工序难以提高生产开动率、生产节拍、及难以合理利用生产线布局等问题,研究了全自动压铸件生产系统及其工作站的仿真。基于Robot Studio平台,建立了生产系统模型,开发了生产系统程序,为生产准备提供了离线编程方式。仿真结果表明,该方式提高了生产柔性、生产效率和再现性,以及设备利用率,且大幅缩短了生产准备设备台时。     

可锻铸铁生产的工艺管理和质量管理

我国可锻铸铁生产近年来发展迅速,生产单位已遍及全国各省市。有不少工厂已经由小批量生产,转入到大批量专业化生产。并已形成许多机械化、半自动化、自动化生产流水线。随着运用机械化自动化生产系统的发展,不仅生产技术愈趋复杂,在企业内部分工也愈细,生产管理上的矛盾也愈为突出。要使产品质量达到稳定提高,既要重视专业技术,还要     

国外近年来塑料模增长快

日本塑料模生产金额占整个模具生产金额的比例为40.4%,而冲模占的比例为38.1%。近年来塑料模生产增长速度也高于冲模,塑料模增长了33.4%,而冲模却减少了2.5%。瑞士塑料模生产早就超过冲模的比值,其值约为冲模的1.41倍。国外由于大量生产的塑料模结构主要采用多腔模、多层模及多层多腔、多工位多腔等类型模具,多层模已发展到64×64腔,     

基于遗传算法与Flexsim的生产线缓冲区优化研究

缓冲区容量是影响生产线性能的重要因素,为科学有效地分配生产线缓冲区容量,提高柔性生产线中机床的利用率和降低机床的堵塞率,文章提出一种基于遗传算法和Flexsim的生产线缓冲区优化分配方法。该方法通过优化生产顺序和计算生产单元可靠性指标,为生产线仿真优化提供合理依据,并根据仿真结果优化缓冲区分配。该文以某飞机结构件生产线为研究对象,以整体生产时间最小化和生产单元超载最小化为目标,利用遗传算法研究柔性生产线的投产序列。再计算出生产单元的平均故障间隔时间这一可靠性重要指标,最后利用Flexsim软件对生产线进行仿真。通过分析仿真结果,提出相应的缓冲区改善措施,为企业提高生产效率提供有效的理论依据。     

空调冷凝器焊接精益化单件流的研究与应用

以精益生产的核心思想为指导,对单件流精益化生产实施实用性进行了详细地分析和阐述,并结合公司实际情况综合利用精益生产的单件流和生产线平衡、拉动式生产等方面,从多个角度对空调冷凝器焊接生产单件流精益化线体的设计与实施进行了总结和归纳,可以为行业、同类企业借鉴与推广应用。