浅谈铁矿降磷的现状

论述了近年来国内外铁矿石降磷的现状及其发展，总结丁当前铁矿脱磷的主要方法。着重阐述了利用选矿和化学方法对铁精矿进行除磷的工艺。     

高磷铁精矿降磷试验研究

本文针对某高磷铁精矿进行降磷试验研究,采用了细磨-多次磁选,反浮选,化学浸出等多种方法降磷.研究结果表明:该铁精矿采用常规分选法难以获得符合冶炼要求的产品,而化学浸出法可以有效降磷,但碱浸成本较高,酸浸降磷则较为经济可行.盐酸、硝酸、硫酸浸出均可获得磷含量合格铁精矿,但硝酸价格较高,因此采用盐酸和硫酸为浸出剂.在适当条件下,硫酸和盐酸浸出均可获得铁品位60.5%以上、磷含量0.18%的铁精矿产品.     

高磷铁矿石降磷的现状与存在问题探讨

介绍了国内外高磷铁矿石降磷方法的现状,提出了目前铁矿降磷方法中存在的问题,并对铁矿降磷未来的发展方向进行了探讨.     

某高磷铁矿提质降磷工艺研究

分析高磷铁矿石降磷的重要性,叙述了某高磷铁矿石的主要工艺矿物学特征、磷赋存状态及嵌布特征.通过工艺研究,最后选择弱磁-强磁-摇床精选的工艺流程,加强矿物细磨是铁矿降磷和提高精矿指标的重要措施.     

鄂西某高磷铁矿石浸出脱磷试验研究

分别采用酸浸、生物浸出方法,对鄂西某高磷铁矿石(铁品位43.50%,磷含量0.85%)进行湿法浸出脱磷实验研究。试验结果表明:当矿浆浓度为2%时,100ml单一的0.1mol/L草酸(C2H2O4)、柠檬酸(C6H8O7)、H2SO4、HNO3、HCl中,无机酸提铁降磷效果优于有机酸。其中,H2SO4的提铁除磷效果最佳,处理后矿石铁品位为49.08%,铁回收率为99.57%,除磷率为93.91%;草酸与柠檬酸的混合酸浸矿中,在混合比例介于100∶0～20∶80之间时,提铁除磷效果较好;当矿浆浓度低于5%时,单一硫酸浸出后矿石中的磷含量为0.18%;采用At.f菌和黑曲霉菌进行微生物浸矿除磷,浸出后固体中磷含量分别为0.25%、0.22%。     

梅山高磷铁矿石微生物脱磷研究

从查明梅山铁矿高磷铁矿石中磷的赋存状态、嵌布特征及磷铁关系着手 ,进行了T f菌氧化黄铁矿生产浸出液及以此浸出液浸矿脱磷的研究。实验结果表明 ,以微生物氧化黄铁矿产酸 -酸浸脱磷的途径是可行的。     

美国蒂尔登铁矿浮选降磷研究

采用选择性絮凝脱泥,阴离子反浮选工艺流程选别美国蒂尔登铁矿石获得良好结果。铁精矿含磷降至0.030%以下,铁精矿品位65.5%,回收率79.67%。     

焙烧对含菱磷铝锶矾高磷铁矿石酸浸除磷的影响

以河南某地含菱磷铝锶矾高磷铁矿石为对象,研究了焙烧对含菱磷铝锶矾高磷铁矿石酸浸法除磷的影响及机理。结果表明：焙烧对含菱磷铝锶矾铁矿石的酸浸除磷至关重要。难溶于酸的菱磷铝锶矾在加热到500~700 ℃时会逐渐分解成易溶于酸的六方AlPO₄,使酸浸除磷效果大大提高;但焙烧温度在1 025 ℃以上时,由于AlPO₄从六方型转变成较难溶于酸的立方型,导致除磷效果下降。对于试验矿样,最佳的焙烧温度为800 ℃,保温时间为1 h。     

磁选降磷在梅山铁矿选矿厂的应用

分析了梅失矿选矿降磷的迫切性，根据多方案对比试验经选，确定弱磁－强磁流程作为选矿厂降磷流程，并介绍了流程经改造后在生产中取得的效果。     

云南罗茨铁矿降硫降磷选矿试验研究

昆明钢铁(集团)罗茨铁矿生产的铁精矿含硫0.46%、含磷0.45%,为使其降至0.2%以下,采用磁选-浮选试验流程.在最佳浮选药剂制度下,当pH为11.8时,试验可得铁品位62.89%、铁回收率89.78%、含硫0.139%、含磷0.193%的铁精矿.     

高磷鲕状铁矿氧化球气基还原-磁选提铁降磷研究

以某高磷鲕状铁矿氧化球为试样,研究了气基还原-磁选生产粉末还原铁工艺。以CaCO₃为脱磷剂时,考察了还原气体总流量、还原温度以及还原时间对提铁降磷的影响,发现调整上述条件,均不能获得合格的粉末还原铁; 以Na₂CO₃为脱磷剂时,考察了还原温度以及Na₂CO₃用量对提铁降磷的影响,结果表明,在Na₂CO₃用量15%、H₂与CO流量分别为3.75 L/min和1.25 L/min、1 100 ℃下还原180 min,获得了铁品位96.55%、铁回收率94.99%、磷含量0.08%的优质粉末还原铁。     

某难选高磷赤褐铁矿提铁降磷选矿试验研究

云南某铁矿石铁矿物主要以赤褐铁矿形式存在, 磷含量0.586%, 属于高磷难选铁矿石, 采用常规单一选矿方法难以获得令人满意的选别指标。试验采用还原焙烧-磁选-反浮选工艺流程处理该矿石, 获得了铁品位为61.72%、磷含量为0.20%的铁精矿, 铁回收率为67.48%, 为类似难选高磷赤褐铁矿的开发利用提供了新的思路。     

嗜酸氧化亚铁硫杆菌对含磷难选铁矿石的脱磷研究

针对湖南汝城某含磷难选铁矿石, 简要分析了该铁矿石中磷的赋存状态与磷铁嵌布关系, 研究考察了某嗜酸氧化亚铁硫杆菌(At f菌)的生长特性、不同磷源对该At f菌代谢的影响以及不同浸矿浓度和At f菌接种量条件下的浸矿过程。试验表明: 微生物通过耗磷生长的代谢过程, 对含磷难选铁矿石进行脱磷是可行的。当前At f菌对该含磷铁矿脱磷率最高可达到61.47%。     

某高磷铁矿选铁降磷试验研究

某铁矿石属高磷氧化铁矿石, 原矿铁品位56.22%, 含磷0.83%, 采用弱磁-反浮选流程, 获得铁品位64.36%, 回收率为67.35%, 磷含量0.4%的铁精矿。     

高磷铁矿球团气化脱磷影响因素研究

通过XRD衍射仪分析了高磷铁矿中磷的赋存状态,并结合FactSage 7.2热力学分析结果,采用配料造球、球团焙烧等手段,探究了不同配碳量、温度和焦粉粒度对高磷铁矿球团气化脱磷的影响规律。结果表明:高磷铁矿中磷的存在形式为Ca₅(PO₄)₃F,加入0.8%SiO₂和1.6%CaCl₂作为混合脱磷剂,在焙烧温度1 250℃、配碳量8%、焦粉粒度0.074～0.15 mm时,气化脱磷率达24.1%。     

4种添加剂对黑曲霉脱除高磷铁矿中磷的影响

考察了赤霉素、α-萘乙酸、芸香叶苷及酵母浸粉4种添加剂对黑曲霉在液体培养条件下的产酸及脱除高磷铁矿中磷的影响。结果表明, 4种添加剂均能有效促进培养液pH值的降低, 提高黑曲霉的脱磷率。当赤霉素、α-萘乙酸、芸香叶苷及酵母浸粉的浓度分别为1.0、1.0、10~20、1 000 mg/L时, 培养液的pH值最低, 所得脱磷率最高分别为41.79%、40.83%、45.75%、50.12%。分析了4种添加剂提高黑曲霉脱磷的机理, 发现4种添加剂对黑曲霉生长及其产酸的促进作用是其提高黑曲霉脱磷效果的主要原因。     

某高磷鲕状铁矿石气基直接还原-磁选提铁降磷研究

以国外某高磷鲕状铁矿石为原料, 研究了气基直接还原-磁选生产粉末还原铁工艺。考察了CaCO₃用量、还原温度、还原气体组成、还原气体总流量以及还原时间对提铁降磷的影响。结果表明, 该矿石通过气基直接还原提铁降磷是可行的, 在CaCO₃用量25%、还原温度1 200 ℃、还原时间90 min、H₂与CO流量比3∶1、还原气体总流量5 L/min条件下, 可获得铁品位、铁回收率以及磷含量分别为93.24%、92.83%以及0.085%的粉状还原铁。     

惠民高磷铁矿石还原焙烧同步脱磷工艺研究

对云南惠民地区成分复杂、嵌布粒度细、磷含量高的铁矿石进行了还原焙烧同步脱磷工艺的研究,确定了合适的还原焙烧温度和时间、还原剂和脱磷剂的添加量。试验结果表明,在煤与矿样质量比为2∶5,脱磷剂与矿的质量比为1∶2,还原时间为50 min,还原温度为950 ℃条件下的还原产物,经过磨矿-弱磁选,可获得铁品位为93.46%,磷含量为0.05%的铁精矿产品。     

复杂难选高磷鲕状赤铁矿提铁降磷试验研究

鄂西高磷鲡状赤铁矿构造独特、粒度微细、含磷高达0.85%,属极其难选铁矿石.目前采用常规选矿工艺很难获得合格铁精矿.试验研究表明:采用还原磁化焙烧-弱磁选-阴离子反浮选工艺流程可获得产率56.20%、品位TFe 61.88%、含P 0.25%、铁回收率79.95%的铁精矿,对开发同类或类似复杂难选高磷铁矿具有参考借鉴指导意义.