催化燃烧锅炉IV+型热效率实验研究

主要研究贫天然气／空气混合气在装有辐射换热器和冷凝换热器的催化燃烧锅炉IV＋型进行催化燃烧的热效率以及冷凝换热器对烟气温度和热效率的影响。对于催化燃烧锅炉IV＋型的热效率实验,得到热效率与水流量的变化关系,总结出催化燃烧锅炉的一些燃烧特性。结合资料探讨了催化剂的失活及其影响因素,介绍了催化剂从生产到回收的流程,并说明了催化剂的再生和重要组分的回收。     

催化燃烧Ⅳ型炉热效率的研究

催化燃烧实现了贫燃料燃烧,扩大了传统燃烧的可燃界限,可达到近似100%的燃烧效率,提高了能源利用率.在催化燃烧炉Ⅱ型的基础上,在提高热效率的原则下,设计研制出了催化燃烧Ⅳ型炉.在催化燃烧Ⅳ型炉中,分别对气相燃烧和催化燃烧的燃烧状况进行了分析并比较了2种燃烧方式热效率.实验结果表明,在其他条件相近的情况下催化燃烧比气相燃烧的过剩空气系数大时,其热效率还比气相燃烧热效率高.     

催化燃烧炉的节能性分析

传统的火焰燃气炉往往会产生不同数量的氮氧化物(NO和NO2)、一氧化碳等不完全燃烧产物,造成了环境污染和能源浪费.催化燃烧作为一种新的燃烧方式,打破了传统火焰燃烧的可燃界限,实现了贫甲烷/空气混合物在可燃界限以下的燃烧,燃烧效率高,提高了能源利用率.将催化燃烧应用于燃气炉,可以解决燃气炉由于火焰燃烧带来的燃烧效率低等缺点,达到节约能源的目的.以催化燃烧和燃气炉为依据,在催化燃烧炉Ⅰ型的基础上研制出催化燃烧炉Ⅱ型,分析了催化燃烧炉的热损失以及热效率,并与传统火焰燃烧炉做了比较.结果表明,催化燃烧炉Ⅱ型的热损失并不大,热效率较高,且其污染物排放量极低.     

真正意义上的冷凝式锅炉——富尔顿脉冲燃烧锅炉

脉冲燃烧锅炉的推出是锅炉行业的一个重大突破，它的出现颠覆了传统的锅炉概念。超高的传热系数使脉冲燃烧锅炉成为一种冷凝式锅炉，排烟温度降到100℃以下，锅炉吸收烟气中水蒸汽的汽化潜热，按低位热值计算的热效率可以超过100％。     

催化燃烧炉Ⅲ型近零污染物排放的研究

通过在催化燃烧炉Ⅲ型上燃烧特性研究,对测得的实验数据进行整理分析,根据催化剂表面温度的研究,发现催化剂温度影响污染物排放.当催化剂表面温度在1 525 K左右,可达到近零污染排放.通过分析催化剂的寿命问题和催化燃烧炉的燃烧特性问题,得出了有实际参考价值的结论和规律,为进一步的科学研究奠定了理论基础,并且在一定程度上推动了催化燃烧炉的工业化步伐.     

天然气锅炉烟气余热利用节能改造工程实测分析

针对天然气锅炉等热能动力设备排烟温度高,造成能源浪费和环境污染的现状,应用自主研发的高效紧凑防腐型烟气冷凝热能回收利用装置,对一既有锅炉房进行了烟气余热回收利用节能改造和跟踪实测。分析了锅炉耗气量、排烟温度及热效率的变化,结果表明,排烟温度由150～200℃降到50℃以下,仅烟气余热回收装置就使锅炉热效率提高10%以上,且由于该装置提高了锅炉进水温度,从而提高了锅炉本体燃烧效率,使锅炉低热值总效率超过100%,锅炉高热值效率超过95%,锅炉房总节能率达25.6%。     

湿蒸汽发生器注汽效率分析及提高措施

通过对油田注汽锅炉热效率的测试和分析,针对影响热效率的因素,研究和应用了“烟气余热回收;FHC、HTEE节能涂料应用;烟气过剩自控;干度自控;水质硬度在线监控”等配套技术,有效回收了一部分热量,改善了燃烧工况,提高了锅炉热效率。     

接触式烟气-水冷凝换热器的热工计算方法

对接触式烟气-水冷凝换热器的换热效率进行了分析,充分考虑影响换热效率的各种因素,包括喷嘴雾化粒径和换热器高度等,给出了接触式烟气-水冷凝换热器的热工计算方法,并制作了线算图。采用所提出的热工计算方法,对具体示范工程烟气-水冷凝换热器进行了设计,供暖季现场实测数据表明,烟气-水冷凝换热器的换热性能达到了预期目标。     

燃煤锅炉经济燃烧控制方法综述

分析了燃煤锅炉热效率的影响因素。综述了燃煤锅炉经济燃烧控制方法,提出了发展方向。     

采用先进燃烧技术提高供热锅炉效率和出力

针对国内目前供热锅炉热效率低和出力小的现状,介绍了几种先进的燃烧技术;经济燃烧技术、分层给煤燃烧技术、汽化式强化燃烧技术、膜法富氧助燃技术和复合燃烧技术;阐述了每种燃烧技术的操作方法和原理,以便提高供热锅炉的热效率和出力,从而达到改善供热效率,节约燃料、降低供热成本,根治环境污染的目的。     

提高供暖热水锅炉的燃烧效率探讨

为提高锅炉的燃烧热效率,对锅炉燃烧工况的调节,炉膛温度,过量空气系数等几个影响燃烧效率的因素进行了探讨,研究了提高燃烧效率的新技术、新方法,以期在保证良好的供暖质量前提下,达到节能降耗的目的。     

基于空气加湿的直接接触换热冷凝式燃气锅炉

介绍了用于95/70℃供暖系统的湿法回收型直接接触换热冷凝式燃气锅炉的原理,分析了该锅炉的性能特点。锅炉热效率提高到95%,烟气中NOx及CO的体积分数分别降至10×10-6和30×10-6。     

冷凝式燃气热水器冷凝换热器热负荷实测研究

将某型号冷凝式燃气热水器作为实验对象,在不同冷水进水压力条件下设定出水温度,进行热水器热效率、总热负荷、冷凝换热器热负荷实测计算.对热水器性能影响因素及冷凝换热器热负荷占总热负荷的比例进行计算分析.     

烟气余热回收型冷凝式燃气暖浴两用炉热效率

介绍国内燃气采暖炉和冷凝式燃气暖浴两用炉(以下简称冷凝炉)的使用情况,依据现行标准搭建实验测试系统进行烟气余热回收型冷凝炉的热效率测试,共进行了9台国产样本和7台韩日样本在5种工况下的热效率测试;分析影响热效率的相关因素及变化趋势,对比耐久性实验前后供暖热效率的变化情况。结果表明:直流变频风机设计更加有利于提高冷凝炉的热效率及烟气排放性能;在确定产品能效等级时,应根据冷凝炉特性,按GB 20665—2015确定冷凝炉的高热效率和低热效率。     

燃油锅炉烟气冷凝余热回收技术探讨

通过分析排烟温度、过量空气系数等因素对排烟热损失的影响,对燃油锅炉不同排烟温度下的烟气余热回收节能潜力进行了理论计算。结果表明:采取冷凝余热利用技术,排烟温度由195℃降到40℃时,可以同时回收燃油锅炉排烟中的显热和潜热,能显著减小排烟热损失,锅炉热效率提高8%左右,冷凝余热回收潜力较大。     

燃烧调节在锅炉运行中的常见问题与分析

通过对燃烧调节在锅炉运行中的经济性分析,提出了常见问题的解决方法和应对措施,并作了系统分析,从而避免因燃烧不当造成的燃烧热损失,提高锅炉热效率。     

锅炉燃烧设备之浅见

简要分析了燃煤锅炉中燃烧设备的落后现状以及形成的原因 ,并提出改变燃烧设备和落后局面的建议、措施 ,指出只有抓好锅炉燃烧设备的设计工艺、制造等各个环节 ,才能提高热效率 ,保证其安全运行     

甲烷催化燃烧机理及催化剂研究进展

论述了甲烷催化燃烧的机理、催化剂的种类、制备方法以及催化剂性能等方面的研究进展。提高催化剂的低温催化活性和高温热稳定性是今后甲烷催化燃烧催化剂的主要研究方向。     

电厂锅炉燃烧运行优化策略探究

锅炉是电厂的重要机械设备,其燃烧运行效率的有效构建,直接关系到电厂的安全稳定运行,同时也是节煤降耗的重要保障。电厂锅炉燃烧运行是一个复杂过程,构建完善的运行控制调节系统,是提高锅炉燃烧热效率的重要基础。本文分析了电厂锅炉燃烧运行中存在的问题,并在此基础之上,从调整锅炉燃料量控制、调整锅炉燃烧送风量、优化引风控制系统等方面,阐述了电厂锅炉燃烧运行优化策略。     

催化燃烧炉中铂催化剂中毒和辐射效率的研究

催化燃烧是一个异相氧化过程,它的优点在于燃烧的排放接近零污染,燃气与空气之间的比例关系对系统的辐射效率有相当大的影响。通常燃料选择天然气,本文对贫天然气／空气混合物在催化燃烧炉中Pt催化剂中毒特性和辐射效率进行了研究,分析了由于天然气中H2S的出现导致Pt催化剂的老化。