UV固化方式在丝网印刷中的应用

丝网印刷在多色套色时,如果前一色干燥太慢,第二色套印时容易将前一色的油墨粘在丝网版上,下一色印刷时油墨易形成混色,故第一色干燥速度要快,UV固化方式固化速度快,一般经紫外线光几秒钟就会干燥,就会解决这一难题。UV固化指UV油墨和UV上光涂料、UV粘合剂在     

UV磨砂油墨网印的问题及解决办法

UV磨砂油墨又称仿金属蚀刻油墨,是一种新型的紫外线光固化油墨。印刷方式为网版印刷,基材多为金、银卡纸或其他纸塑复合等具有强烈镜面效果的材料,干燥方式为UV紫外线光固化。     

UV油墨在丝网印刷中的应用

UV油墨以其不含挥发性有机溶剂、污染小、墨膜瞬间干燥固化等特点,越来越多的使用于丝网印刷工艺,而UV油墨的生产商又接连不断地为他们的客户提供最新研制的UV油墨.这就清楚的表明:UV油墨在丝网印刷中仍起着重要的作用并且市场潜力很大. 它们将会促进网版印刷向着高速化、智能化、组合化方向发展. UV油墨的定义 UV油墨是一种不使用溶剂、干燥速度快、光泽好、色彩鲜艳、耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨,能在UV光(波长范围在200～ 450nm内)照射下,发生交联聚合反应,瞬间固化成膜.目前UV油墨已成为一种较成熟的油墨技术,其污染物排放几乎为零.     

网版印刷中金属油墨的印刷适性

多年来，金属油墨都是用网版印刷来产生金或银的光泽。网版印刷的网版和印刷速度慢而使成本上升，且印刷时金属油墨如使用不当极易出现油墨干燥不良、堆墨和无光泽等弊端。新的金属油墨通常是UV紫外油墨和水基油墨，这种金属油墨在使用单张纸胶印机或柔性版印刷机印刷时，不但可以避免那些弊端的出现，还可以根据需要调配出各种颜色。     

逆向印刷工艺在烟标包装上的使用

<正>一、传统逆向印刷工艺原理及优缺点目前,市场上使用的逆向印刷工艺主要采用UV印刷加UV上光油。其油墨组合有两部分,一种为印刷机组用的UV逆向油墨(下称UV底油),在紫外灯固化干燥后呈现亚光效果;一种为上光单元使用的UV逆向光油(下称UV面油),在紫外灯固化干燥后呈现亮光效果。逆向印刷效果的主要原理是,利用UV底油与UV面油两种不同张力的材料之间互相排斥后形成效果。在工艺组合时,印张上需要亮光的部分没有UV底     

外媒视点

UV印刷开始活跃2011年3月6～9日,在美国举行的第四届UV印刷会议上,最新的UV印刷技术显示了越来越活跃的趋势。UV印刷已引起传统胶印领域的注意,在欧洲更为明显。UV印刷的优势不仅包括快速的干燥时间,而且     

水性UV油墨浅析

UV油墨具有干燥快、占地面积少、节省能源、印刷稳定性好、不污染环境等优点,是未来油墨发展的方向之一。但是在溶剂型油墨向UV油墨转化时,由于UV油墨印刷后没有溶剂挥发,油墨在干燥后厚度几乎不会减薄,所以在同样印刷条件下,UV油墨的厚度比溶剂型油墨厚一倍之多，当进行网点多色印刷时，就会由于承印物表面不平而造成网点扩大，从而导致印刷产品的色相失真。水性UV油墨采用水作为稀释剂，采用除湿和UV辐照固化两种技术的结合来实现印刷过程，其印刷工艺是在油墨固化前对湿油墨进行除水干燥，得到可指触的干膜，然后进行UV光辐射，实现UV油墨的交联固化。[第一段]     

UV油墨的网版印刷

UV油墨是近年来迅速发展的一种环保性油墨，UV油墨无论采用何种印刷形式（柔印、胶印、凹印、网印等）均可印刷。它以瞬间固化（干燥）、不含挥发性溶剂、应用简单方便等优势迅速占领市场。UV油墨包括UV磨砂、Uv冰花、UV发泡、UV皱纹、UV凸字、UV折光、UV宝石、UV光固色墨、UV上光油等特种包装油墨。特别在具有金属镜面光泽的承印物表面，采用网版印刷工艺将UV油墨印在其表面上，经紫外线干燥设备光照处理后，能产生别具一格的视觉效果，显得高雅、庄重、华贵，主要应用于高档、精美别致的烟、酒、化妆品、保健品、食品、药品等的包装印刷。另外，UV油墨在塑料、玻璃等硬质承印物上的应用也越来越广泛。     

网印UV油墨

网印UV油墨以其不含挥发性有机溶剂、污染小、墨膜瞬时固化干燥等见长,这些特点促进了网版印刷向高速化、智能化、组合化方向发展。一、网印UV油墨网印UV油墨从一开始就瞄准了网印溶剂型油墨(以下将简称溶剂型油墨)的弊病进行攻关,以克服溶剂型油墨的弊病。网印UV油墨的开发与应用,可明显提高网印产品质量和印刷效率。1.溶剂型油墨的弊病薄膜开关面板通常选用PC(聚碳酸酯)、PVC(聚氯乙烯)、PET(聚酯)、薄膜作承印物。目前承印物的印刷大多使用溶剂型油墨。油墨中溶剂挥发速度的快慢,在很大程度上影响油墨的干燥速度、流平性能和印刷…     

一种柔版印刷水性UV油墨的研发

<正>本文介绍了一种实现绿色柔版印刷水性UV油墨的最新发明专利(专利号为:201310178593.6),主要阐述了这种柔版水性UV油墨及其制作方法。柔版水性UV油墨包括以下组分,其各自的质量分数为:60%~80%的可UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯,0.3%~6%的光引发剂,6%~20%的色料,7%~22%的助剂,2%~8%的稀释剂,以上各组分的重量百分比之和为100%。这种柔版水性UV油墨,解决了目前柔版油墨干燥时间长、印刷效率低、耐溶剂性差、稳定性差和有毒的问题,其经济和社会效益显著,特别在柔版标签印刷市场的前景广阔。     

海德堡LE UV演示会 商务印刷解决方案华丽升级 快字制胜

2014年9月15～17日,印刷业王牌解决方案供应商海德堡公司在位于深圳的海德堡印刷媒体技术中心（PMA）隆重召开了以“整合商用UV及合版印刷·为您带来强劲优势”为主题的海德堡一体化解决方案演示会,向业界介绍了“印通网络印刷及合版解决方案”、“速霸CD 102及LE UV”两大商务印刷潮流的解决方案,并现场演示了波拉裁切如何实现合版印刷的智能裁切。     

UV干燥技术

UV干燥机理UV“干燥”是指油墨或上光油通过紫外光照射从液态变为固态的过程。UV油墨由颜料、感光树脂、活性稀释剂、光引发剂及其它辅助剂组成。体系内光引发剂在波长为３００nm～４００nm的紫外线照射下产生游离基引发树脂中的不饱和双键迅速发生光聚合反应，使油墨或上光油交联固化。上个世纪７０年代UV干燥技术被应用于印刷领域，尽管当初许多印刷企业持观望态度，但最终都为该技术的巨大生命力所折服。据统计：１９９５年全世界共有３００００家印刷企业运用UV干燥技术，１９９８年增加到４２０００家，年增长率在１０％左右。当前…     

海德堡LE UV演示会商务印刷解决方案华丽升级

<正>9月15日—17日,海德堡在深圳海德堡印刷媒体技术中心举办了以"整合商用UV及合版印刷?为您带来强劲优势"为主题的海德堡一体化解决方案演示会。来自全国各地以及东南亚各国印刷企业和印刷媒体代表近200人参加了活动,共同见证了海德堡在合版印刷以及商用UV等最新市场     

阳离子UV油墨在热收缩膜印刷中的应用

近年来,热收缩膜印刷市场不断扩大,据统计,2007年,它的营业额达到525亿美元。在热收缩膜印刷中,柔版印刷和阳离子UV油墨的应用,更加促进了热收缩膜印刷的发展和壮大,下面就简单介绍阳离子UV油墨在热收缩薄膜柔版印刷中的应用。     

UV油墨的革新

随着数码印刷的最新发展，有人设想网版印刷将会被淘汰，但UV固化网印油墨在技术上的突破正在不断确立新的使用性能标准，并且提升了数码印刷与网版印刷在速度和通用性方面竞争的门槛。目前，UV网印油墨能用于多种特殊产品，使产品具有多样化和装饰性外观，这些都超越了数码4色印刷。     

UV数字化技术带给网印的变革

一机一人、立等可取,想喷啥就喷啥.这曾是多少广告人心中的梦想,如今这个梦想已经不再遥远,而是实实在在的成为了现实.UV数字印刷是采用UV油墨进行无版印刷,配上UV灯照射,使得每一色油墨在经过UV灯光时瞬间干燥,使得C、M、Y、K,LC、LM、W七色叠加更清晰,不会让油墨互相融合,使画面模糊.其特点如下.     

柔性版印刷油墨的发展状况

19世纪后期出现的柔性版印刷是在轮转凸版印刷的基础上发展起来的,初期印刷油墨是从煤焦油中提炼出来的一种苯胺染料,其印刷性能、色泽、遮盖力、附着牢度都存在很大问题。随着柔性版印刷技术的发展,现在完全废弃了苯胺油墨,已发展有醇基、水基、聚酰胺型、丙烯酸型、UV型等。 柔性版印刷油墨具有两个显著的特点,即是低粘度并能快速干燥,油墨的粘度较低,流动性能良好,这与平版、凸版所采用的糊状油墨形成鲜明的对照。正是由于柔性版印刷油墨具有低粘度的特性,柔性版印刷机才能成功地采用非常简单的网纹传墨辊输墨系统,使传墨性能良好。同时由     

阳离子UV油墨在热收缩膜印刷中的应用

近年来,热收缩膜的印刷市场不断扩大,据统计,2007年,它的营业额达到525亿美元.在热收缩膜印刷中,柔版印刷和阳离子UV油墨的应用,更加促进了热收缩膜印刷的发展和壮大,下面就简单介绍阳离子UV油墨在热收缩薄膜柔版印刷中的应用.     

UV喷绘机市场概况

喷绘印刷技术可以在很多不同材料表面上印刷高质量的彩色图像。UV喷绘机可以在硬性材料上直接印刷,因此,UV喷绘印刷机的上市又打开了一个新市场。UV喷绘机可以在很多种硬性材料上印刷,这是传统网版印刷工艺不能相比的。     

浅谈UV喷墨油墨

喷墨印刷是一种无接触、无压力、无印版的印刷复制技术,能实现可变信息印刷,但是在印刷速度、承印范围等方面仍存在一定的不足。UV固化技术是当前最环保发展最迅速的技术。UV固化技术与喷墨油墨的结合,既可以克服传统油墨的缺陷,同时又迎合了当今油墨业的发展趋势,相信UV喷墨油墨在市场中的占有比重会越来越大。