飞达调节不当引起的纸张歪斜故障分析

<正>北人08、05胶印机输纸部分采用S Z201型飞达。本文将就此飞达在调节过程中容易引起纸张歪斜故障的几个部件进行分析。一、侧挡纸距离纸张侧边位置不合适输纸机侧挡纸装置安装在纸垛靠近叼口边两侧,主要为了保持纸垛两侧纸张平齐,出纸平整、整齐,纸张侧边成一直线输出,以保证纸张到达规矩处的准确定位。侧     

SZ2O1型输纸机的整体调节

<正>正确调节输纸机各个部件动作的配合关系,对于完成输纸任务很重要。输纸机各部件动作关系配合调节的好坏,直接影响着输纸的准确平稳性,直接影响印刷品的套印精度及产品质量。一、输纸飞达交接时间的调节先按纸张的幅面定好以压纸吹嘴为中心的两吸嘴的位置。从分纸稳定性考虑,纸堆边缘最好能与分纸机件保持对称。压纸吹嘴处于纸张中心线上,两递纸吸嘴则放置在纸张左右的1/4L处(如图1),其他各     

飞达压纸脚打纸故障解决一例

故障表现我公司利用一台曼罗兰四色印刷机进行印刷作业时发现,在飞达分纸吸嘴吸住纸张并向上提升的过程中,压纸脚下放压纸时总会打到该纸张边缘,这便是飞达压纸脚打纸故障。该故障导致印刷过程中经常出现断纸和歪纸现象,由此给印刷生产带来了极大的不便。对此,我公司专派一名操作人员在飞达位置进行扶纸,但仍无济于事,最后利用橡皮筋将压纸脚固定在机器上并向外拉拽,才能实现正常输     

浅析胶印机压纸轮与毛刷轮调节对输纸的影响

<正>输纸机构是胶印机的一个重要组成部分。纸张经过飞达部分完成分离后,在输纸板上需经过接纸轮、双张检测、布带输送(输纸布带、压纸轮、毛刷轮),最后经过定位进入印刷机进行印刷(见图1)。纸张输送是否顺利直接关系到印刷生产效率以及印刷产品质量的稳定性。笔者在职业技术教学实践中发现,学生在练习输纸板部分的调节时,经常出现纸张早到、晚到以及歪张等故障,不能很好地保证输纸的连续性。对此,笔者经过分析,     

长网纸机伏辊压榨微压调节与铜网撕裂及其消除

一、伏辊压榨微压调节 (一)微压调节的意义伏辊压榨有两个作用:一是脱水,二是传纸。笔者认为,长网薄页纸机(以下简称长网纸机)伏辊压榨主要的作用不是脱水而是传纸。要达到传纸的目的,要求伏辊必须在精确、稳定、微压状态下工作。这是因为:     

单张纸胶印机的分纸机构分析

现代单张纸胶印机的分纸机构都是连续重叠式气动输纸，要求准确无误地将纸张从纸堆中逐张分离出来并向前传递给送纸辊，无双张、多张、宅张，早到、迟到、歪斜等故障。同时，由于印刷的个性化拌度越来越高，产品的规格和纸张的品种差异化越来越大，各大品牌胶印机适印的纸张范围也更大了，机器速度更是不可同日而语，     

复卷机压纸辊跳动优化

本文针对某造纸企业引进的1台复卷机存在压纸辊跳动故障,通过对压纸辊受力分析,设备液压传动控制系统的优化,提出具体解决措施,循序渐进消除压纸辊跳动故障,从而提高设备生产效率和产品质量。     

从纸张分离过程谈印刷机飞达的调节

从事印刷的人都知道,印刷机飞达的作用是连续、准确、稳定地把纸张逐一传送到输纸板上。由于印刷环境等因素的影响,在印刷过程中纸张的一些性能(如定量、厚度、紧度等)和印刷适性经常要发生变化,就必须根据具体的情况对飞达做出相应的调整,因此飞达部分是印刷中调节最多的地方之一,也是提高印刷作业效益的关键所在。那么怎样快速准确地进行飞达调节呢?笔者认为除了要有丰富的实践经验外,最重要的一点就是要懂得纸张的分离过程及其分离条件。飞达部分中的分纸吸嘴、后吹风以及压脚在飞达调节中起着举足轻重的作用。飞达的输纸过程其实就是分…     

胶印机咬纸牙分析与调节

<正>纸张从定位装置至收纸台处都是经过咬纸牙(叼纸牙)传递转移的,在这一过程中要求咬纸牙必须准确传递纸张。所谓准确传递是指纸张与咬纸牙之间没有相对滑动, 否则,就可能产生套印不准、重影、甩角等印刷故障,严重影响印品质量。因此咬纸牙是胶印机非常     

造纸用复卷机压纸辊的控制算法研究

为精确控制复卷机中压纸辊与纸卷之间的压力,本次研究提出了一套用于控制纸卷卷径的控制策略,基于压纸辊数学模型建立用于计算纸卷直径的控制算法,并利用MATLAB软件来描述纸卷直径与压纸辊压力之间的关系,帮助车间管理人员根据压纸辊重量来合理调整纸卷直径,间接实现压纸辊与纸卷之间压力的实时控制。     

浅谈接纸断纸故障

<正>现在卷筒纸印刷使用的零速自动接纸机,其接纸过程由几个分步动作来完成。在接纸过程中,如果因为机器故障而产生断纸,就可以比较容易且快速地确定故障部位并及时排除。     

高宝105飞达走纸故障一例

故障现象:开机时,当按"纸张运行"按钮,飞达风泵启动,飞达头运转就走纸,且在印刷过程中纸张到达前规检测错误时,前规挡纸,输纸台驱动电机停止,控制器已给出停止走纸信号,而飞达头仍然走纸,造成纸张在输纸台板上拥堵。     

高宝105飞达走纸故障一例

故障现象:开机时,当按“纸张运行”按钮,飞达风泵启动,飞达头运转就走纸,且在印刷过程中纸张到达前规检测错误时,前规挡纸,输纸台驱动电机停止,控制器已给出停止走纸信号,而飞达头仍然走纸,造成纸张在输纸台板上拥堵.正常情况下,当按“纸张运行”按钮后,飞达头运转,飞达部风泵启动,松纸吹嘴吹风,飞达头空运转7个循环后,飞达头吸风控制电磁阀1(见图1)得电阀芯换位,飞达头旋转阀吸气回路导通,飞达走纸.印刷过程中按灭“纸张运行”按钮,飞达头吸风控制电磁阀断电,飞达头无吸风,此时飞达风泵仍在工作,飞达头仍在转动,纸张印刷完毕后风泵才停止.检查电气控制元件执行情况,通过观看飞达部控制柜内PLC的状态显示指示灯,控制正常,在控制电磁阀1并没有得电的情况下,而分纸吸嘴和递纸吸嘴却有吸风.     

压纸辊压力控制原理与控制方案

通过对复卷机压纸辊压力控制原理的分析,提出一种基于PLC的压力控制方案,利用比例减压阀控制液压缸的油压,实现压力随卷径变化的控制,给出了系统的硬件设计及软件设计。实践证明,该控制系统运行稳定,压力控制效果显著,很好地解决了压力对成品纸卷紧度的影响。     

复卷机压纸辊压力动态参数分析与调试

对复卷机压纸辊压力控制原理进行分析。考虑复卷过程中由于纸卷直径变化产生的加速度和重力对压纸辊压力的影响,应用比例阀放大器,给出一个基于PLC的压力控制方案,给出压力曲线,通过PLC程序查询事先存入的压力曲线即可实现压纸辊的压力控制。     

纸粕辊在压纹设备上的应用

<正> 印刷、包装行业对印刷包装材料进行压纹(俗称压花)处理,是改善产品外观质量的一项重要技术。以前,国产的压纹设备大都采用橡胶压辊作滚轮与花纹辊配套使用。由于橡胶压辊有耐高温性能差、硬度与弹性兼容性差等缺陷,压纹后产品有花纹边缘不清晰、花板凹凸感不强等问题,从而使产品档次难以提高。而采用纸粕辊替代橡胶辊     

海德堡四色胶印机咬纸牙调节

<正>印刷品上出现重影是印刷过程中常见的质量问题,其原因很多,除了纸张、环境、晒版工艺、橡皮布张紧程度等客观原因外,因胶印机滚筒各组咬牙压力不均使纸张在印刷过程中产生挪动、皱褶也是造成重影的主要原因之一。为了减少印刷重影,提高印刷质量,正确地     

三压导纸辊传动机构的改进

介绍三压导纸辊轴装式齿轮减速机直联传动的缺点，并将其改装为三角皮带传动的措施。     

滚筒的离合压与压力调节机构——海德堡速霸类(连载一)

近年国内印刷企业引进了不少先进的海德堡单张纸胶印机，但杂志上有关这类设备的机构与调节的文章很少。为了使大家对海德堡单张纸印刷机有较深入的了解，在实际操作、维护中进一步提高技术水平，笔者撰写了海德堡单张纸胶印机的主要机构及调节要点的系列文章，借《印刷杂志》这一园地与同行交流，并恳请行家指点、改正。