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本文在分析传统螺纹滚压工艺的基础上建立了螺纹精密滚压工艺的基本概念,并对这种工艺的加工质量作了分析,讨论了其滚压工具的设计问题,最后对这种工艺的特性作了进一步的总结。 相似文献
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洪国诚 《机械工人(冷加工)》1996,(12):2-3
在现代汽车制造业中,有些工件采用了同步螺纹的设计。同步螺纹是指同一工件上的两段螺纹,它们的螺旋线上任意一组对应点之间要保持一定的位置关系。由于同步螺纹的位置精度要求很高,这就给成批加工带来了困难。本文就外螺纹与外螺纹同步形式的工件,在成批生产的工艺及其检测方法方面进行了探讨。 相似文献
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为使冷滚压加工的螺纹尺寸准确、稳定,对滚丝坯料的直径尺寸提出了较高精度要求.因此,对大部分需冷滚压加工螺纹的坯料直径均需进行精密车削或磨削加工,否则滚制出的螺纹尺寸精度低、质量不稳定,且冷滚压加工过程不易控制,机床调整也较困难,有时还会挤坏滚丝轮,降低工具和机床的工作寿命.采用冷滚压螺纹与车削螺纹大径重合加工工艺,则可较好解决上述问题. 相似文献
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滚丝轮滚压高硬度、高强度螺纹是较困难的,采用超硬型高速钢制做滚丝轮,改进工件和滚丝轮的制造方法,将会收到显著的效果。一、高硬度螺纹工件的技术要求以M16-6g,M15.3×2-6g、M14×1.5-6g、M13×1.5-6g等螺栓为例: 1.螺栓材料:合金结构钢34CrMoA和42CrMo。 2.机械性能:热处理后滚压螺纹,硬度HRC34~44;抗拉强度σ_b=1200~1400Mpa;屈服强度σ_(0.2) 相似文献
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陆鸿祥 《机械工人(冷加工)》1989,(2):19-20
我厂在制造三标尺秤时,承重盘的连接结构如图1 所示,其中承重盘座2是在薄壁筒件上滚压成螺纹的。我们设计了一种简单夹具,可以直接在C620车床上滚压出爱迪生螺纹。零件壁厚0.5mm (图2),材料为08F钢,滚压前先冲成坯料(图3)。从零件图看,除滚压E51×4螺纹外,还需滚压 相似文献
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郑向周 《精密制造与自动化》2014,(1):58-60
针对企业在大批量生产六角头螺栓、双头螺柱等带有螺纹的零件时,使用滚丝机进行滚压加工能加大生产效率。介绍了螺纹滚压工艺原理、螺纹的啮合条件和运动过程,分析了滚压操作要领和产生故障的原因。经过多次试验得出,各种材料在滚压前应加工的中径尺寸以及滚压过程中易出现的问题及处理方法,为实际生产提供参考依据。 相似文献
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卢肇雄 《机械工人(冷加工)》2010,(12):37-38
滚压成形、生产效率高、螺纹精度高,是紧固件行业外螺纹加工最主要的工艺方法。由于不锈钢紧固件产品市场需求越来越大,且材料价格昂贵,加工难度大,所以探讨和分析不锈钢螺纹滚压过程产生各种缺陷的原因,并采取相应的解决办法或避免措施,对提高产品合格率,降低生产成本具有十分重要的意义。下面就滚压过程产生的缺陷特征,形成原因和解决办法进行分析。 相似文献
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螺纹滚压头是大批量加工外螺纹的螺纹刀具。要提高螺纹产品的加工质量,必须提高螺纹滚压头结构尺寸的制造精度。本文通过分析螺纹滚压头的加工误差,并计算了各结构尺寸的制造精度对加工误差的影响,提出了提高螺纹滚压头加工精度的途径。一、螺纹滚压头张合机构原理螺纹滚压头是靠均布在刀体2上的三个滚轮1压 相似文献
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