提高喷气织造纬纱纤维抱合力的措施

对喷气织造纬纱纤维抱合力下降引起的断头作了说明，并提出了增强纬纱纤维抱合力降低断头的措施。     

喷气织机织造产品纬纱织缩率浅析

本文以涤纶长丝作纬纱在喷气织机上织造为例，根据纤维和纱线的机械性质，对卷纬工序、纬纱直径、纬纱纤维初始模量的比较、分析、实践、总结，决定纬纱织缩率大小的因素。     

如何提高喷气织机的织造效率

尽管喷气织机因生产率高,能降低单产的动力成本,使之低于有梭织机,但是动力成本和织造效率仍然是设计、制造和使用过程中的关键。在喷气织机上,压缩空气以3000米/分以上的引纬速度(纬纱实际速度)和1200米/分以上的入纬率进行引纬,而在有梭织机上,相应的投纬速度和投纬率仅分别为1000米/分和350米/分。一台典型的喷气织机需要大于4马     

提高喷气织机纬纱准备质量的探讨

喷气织机的引纬质量直接影响着织造效率.分析了纬纱在气流场中的受力状态,以及纬纱存在的退捻、毛羽、强力三大问题,指出制动张力峰值是造成纬方向断头的重要原因,提出了应像重视经纱准备质量一样重视纬纱准备质量的新观念,通过全面优化纬纱准备工艺以改善纬纱品质提高织造效率.     

喷气织机织造涤棉交织物的工艺改进措施

我公司自2001年引进Omni-plus型喷气织机以来,多次织造涤棉交织物品种。最近我公司接到100 km纬重平涤棉布订单,在织造过程中由于涤纶经纱毛羽较多且黏连,造成大量断头。为了尽快交货,我们对上机工艺和设备进行了多次优化调整,使织机效率从70%提高到90%左右。下面以(T 12.3 tex+CJ 14.5 tex)/T 12.3 tex 523.5/     

喷气织造技术研讨

在当今织造生产上广泛使用的４种无梭织机中，喷气织机的综合技术指标、自动化程度以及发展的潜力等仍居前矛。结合我国织机总数雄居世界第一的事实，我们不能忽视喷气织机的进一步开发和使用。鉴于此情，作者有意结合自己在教学中的经验、科研中的思考、生产中的体会和阅...     

喷气织机织造Modal新品的实践

Modal是一种新型绿色环保纤维，利用该纤维生产的纺织品具有良好的服用性能。本文对两种规格Modal新品的生产技术、攻关实践及工艺、管理进行了总结。     

喷气织机织造双喷条的生产实践

近年来，我公司引进喷气织机92台，其中190型36台，280型56台，凸轮开口、多臂开口各半。为了充分发挥喷气织机的效能。开发高档次、高附加值产品，我公司于2004年10月开发生产了特宽幅双喷缎条品种．在最初的织造过程中出现了大量的纬缩、单纬、经纬纱断头多等织造疵点，织机的效率和下机质量受到很大的影响。通过对工艺和设备进行优化调整，使造成降等的织疵得到了有效的控制，生产效率有66％提高到85％，下机一等品率由不足60％上升到85％以上，入库一等品率由96％上升到99．8％，产品深受客户欢迎，现将有关工艺及措施介绍如下：     

提高喷气织机织造效率的措施

针对喷气织机大张力、小开口、强打纬、开口频的工艺特点,从原纱质量、经纬纱准备、织造工艺设计及车间温湿度控制等方面探讨了提高织造效率的措施,以充分发挥喷气织机高效能特点。     

喷气织机织前准备技术的讨论

喷气织机效率与织前准备技术及原纱性质密切相关 ,从原纱质量、络筒、整经及浆纱各工序工艺设置及设备水平等方面详细论述了影响喷气织机效率及织物质量的因素 ,认为只有原纱及半制品质量达到要求 ,才能充分发挥喷气织机优质、高产的优势。     

喷气织造中几种织疵的解决措施

为顺利解决ZAX-230型喷气织机生产经二重组织织物时易出现松经、棉球、纬缩等织疵问题,织物设计时合理选择纱线线密度,整经使用宝塔形纱,控制好整经张力及车速;浆纱保持纱线通道光滑,采用双面上蜡,加大里经退绕张力和湿区张力;穿综时将表经穿在前四页综框、里经穿在后四页综框;穿筘时将里经夹在表经中间;织造时做好清洁工作,偏大掌握上机张力,改进设计布边组织.最终,以上织疵问题得到了解决,织物质量得到了提高,满足了生产要求.     

喷气织机纬纱的张力峰值与控制

推导喷气织机纬纱张力峰值的理论计算方法 ,分析计算值与实际测试值误差的原因 ,并应用纬纱张力峰值的理论提出降低张力峰值的措施。     

Tencel有机棉喷气涡流沙的试纺

探讨喷气涡流纺纱的关键工艺及技术措施.通过分析喷气涡流纺纱技术原理、成纱特性以及Tencel有机棉喷气涡流纺纱生产过程中的工艺配置及采取的技术措施,并与环锭纺纱及紧密纺纱进行质量对比.结果表明:利用喷气涡流纺纱技术开发的Teneel有机棉喷气涡流纱,具有毛羽少,服用性能好等特点;喷气涡流纺技术工艺流程短,自动化程度高,用工少,成纱质量稳定.     

提高喷气纺成纱强力的探讨

主要介绍了喷气纺纱的成纱结构和影响其强力的因素——纤维性能、半成品质量及工艺参数，旨在找出提高成纱强力的措施。     

在1332M络筒机上生产适应喷气织机使用的纬纱扁筒子

文章介绍一种在国产1332M络筒机上生产扁筒子的方法，以适应喷气织机对涤纶低弹丝纬纱卷装的要求。该方法仅在1332M络简机槽简上加一导纱装置，即可生产出10．16cm(4英寸)的扁筒子，使喷气织机效率提高40％。     

提高高比例涤棉混纺纱质量的措施

通过对T/C95 / 0 5 1 3tex纱纺纱过程和纺纱工艺的分析比较 ,提出了纺高比例涤棉混纺纱对原料的要求 ,对纤维的梳理与伸直度、并合与牵伸、定量与纺纱隔距、前皮辊前冲量与皮圈钳口隔距、络纱速度与张力等的工艺把握和控制方法     

喷气纺纱机纺制Tencel纱的工艺实践

为了提高喷气纱产品档次与附加值,充分利用新型纤维纺制了Tencel 14.8 tex、HLF Lyocell 14 tex 及Tencel/C 14 tex喷气纱.介绍了喷气纱的特点以及针对原料特性纺纱时各工序采取的工艺技术措施.     

喷气涡流纺产品的结构调整及其应用领域的拓展

文章介绍了喷气涡流纺开发的新型纱线及拓展应用领域的情况,探讨了喷气涡流纺纱线在使用中几个相关技术的研究,包括提高喷气涡流纺纱强力、改善喷气涡流纺纱线与织物的手感柔软度、对喷气涡流纺织物进行阻燃整理等。     

TPF228喷气纺提高成纱质量的措施

文章对提高成纱强力与改善毛羽作了试验分析，找出了最佳的工艺参数，并特别强调要重视喷气纺纱机平时的维护与保养，提高成纱质量。