暗立井施工的凿井设备布置

为保证井筒下段暗立井施工顺利进行，必须要根据暗井施工水平的巷道分布情况合理选择和布置施工设备。文章主要介绍唐山矿十号井下段暗立井施工的凿井设备选择和布置情况，并经施工实践证明，所设计的施工系统合理，效果较好。     

煤矿副立井智能操车系统研究与应用

针对现有煤矿副立井操车系统用人多、效率低、信息传送不及时等问题,研究设计了煤矿副立井智能操车系统。介绍了煤矿副立井智能操车系统的总体设计方案和系统功能设计,详细阐述了感知系统设计、智能控制系统设计、感知控制融合设计等实现煤矿副立井智能操车系统的关键环节设计的技术体系。通过在山东能源枣庄矿业集团田陈煤矿的实际应用表明,该系统达到了管、控、监一体化及减员增效的目的,提高了矿井副立井运输环节的安全性和信息化、智能化水平。     

金源煤矿副井井筒基岩段快速施工

中煤第三建设集团第七十一工程处在山东省济宁市金源煤矿副井井筒施工中 ,采用立井机械化配套作业线 ,基岩段连续 3个月成井突破 12 0m ,最高月成井 14 8 6m ,创山东省司法系统立井快速施工新记录。     

立井分段掏槽爆破技术应用研究

为了提高立井深孔掏槽爆破效率,减少爆破器材消耗量和循环钻爆作业时间,加快立井施工速度.对立井深孔二分段掏槽和三阶掏槽的掏槽眼直径、深度、分段数及起爆时差等参数进行了应用研究.结果表明,分段式掏槽爆破在技术上可行,经济上合理,有利于提高立井中硬岩地层深孔爆破效率,加快立井掘进速度.     

立井井壁破裂的调研

为摸索立井地压规律,提供井壁结构设计的理论依据,结合孙村矿1200m立井建设要求,我院和新汶矿务局组织国内立井基岩段井壁变形、破坏调查。调查情况如下: 一、立井基岩段井壁变形破坏状况 1.辽源西安矿立井主井净径6m,箕斗井,副井净径8m,罐笼井。井筒总深586m。两井均为缸砖井壁,壁厚500mm,设有壁座。井筒自上而下穿过表土(黄土5.8m),砂     

挖金湾煤矿回风立井井筒掘进施工技术

以挖金湾煤矿回风立井为研究对象,分别分析了回风立井井筒表土段和基岩段施工方案,制订了表土段采用小挖掘机掘进、基岩段采用光面爆破的施工工艺。根据湿陷性黄土表土段和岩层垂深,设计了爆破掘进的掏槽形式和参数、装药结构及连线、起爆顺序。掘进后采用掘进面锚栓锚固围岩的方式防止围岩坍塌,保障混凝土砌碹井壁的施工安全,取得了良好的效果。     

利用立井凿井设施施工井底煤仓

利用立井凿井设施施工井底煤仓,根据立井设施的布置情况设计煤仓的辅助运输系统,在煤仓施工中提出了慢速绞车提升、短段掘砌作业的施工工艺,根据施工特点针对性的制定了劳动作业组织及安全管理措施。     

京西清水涧及大台初设中的一些问题

京西清水涧及大台均为一级瓦斯矿,无煤塵爆炸危险,煤层属急倾斜煤层,清水涧利用平硐开采,大台用立井开采,清水涧采该矿区的一、二水平的一部份,大台立井采一、二、三及四水平煤层。井田的湧水量在任务书中提出是10—100立方公尺/小时,煤层顶板为砂、石。专家谈话1.可加大清水涧平硐的产量,缩短平硐的服务年限,为大台立井开采的下部煤层创造条件。生产系统应力求简单,采区的级段不能太高,否     

冻结立井的破裂危险深度研究

通过对立井井壁受力特点的分析，揭示了井壁破裂处的应力与温度变化、井筒深度有着密切的关系；在井筒的几何尺寸及温度变化值确定的情况下，冻结立井随着表土段深度的增加，破裂的可能性在随之增大。在对危险层面上危险点处的主应力值同井筒深度尺寸（表土段）之间关系的研究以及校核井壁破裂的强度准则的应用基础上，描绘出了“应力－破裂深度关系曲线”，从而确定出冻结立井表土段的危险深度值。     

屯留矿主立井风化基岩段工作面预注浆施工技术

屯留矿主立井风化基岩段施工中,采用工作面预注浆技术,封堵了井深57～85m段含水层,取得了预期效果,确保了主立井井筒施工的顺利进行。     

超千米改装后立井注浆辅助系统优化与应用

基于立井井筒掘砌过程中,将通过多层表土砂层含水层及基岩段砂岩含水层,经常伴有井壁注浆封堵水施工。重点介绍了在装备后的井筒进行防治水注浆施工前,优化机电辅助系统并进行改造,合理解决注浆用操作平台,既能实现立井上下人员正常提升互不影响,又能满足井壁注浆施工的需要,达到安全生产的目的。实践证明:该设计方案简单、经济、实用、安全可靠。     

短段掘砌交替作业方式在超化立井中的应用

在立井井简施工中,掘进与砌壁是两大重要工序。它们之间的配合关系,将直接影响凿井施工进度、质量、安全、效率及成本等。因而在组织立井快速施工中,作业方式选择正确与否,具有重要意义。 我国煤矿立井施工多采用较长段高单行作业方式,因它工序简单、管理方便。但是,维护围岩稳定需要大量的临时支护,辅助时间长,施工材料消耗大等缺点。而短段掘砌交替作业方式是没有临时支护的。与其它作业方式比较,其优点较多。故在超化矿立井施工中采用了短段掘砌交替作业方式,取得了较好的成绩。现将应用情况简介如下:     

长平矿芦家峪风井投运方案分析

长平矿开采范围日益扩大,原有的通风系统难以保障矿井需求,因此芦家峪风井需要投入使用。芦家峪进风立井、回风立井投运后使得通风系统更为复杂,分析了通风系统可靠性、稳定性、通风动力与通风系统的匹配等问题。通过对芦家峪进风立井、回风立井投入使用后的通风系统进行相应方案模拟比较,实现了芦家峪进风立井、回风立井安全可靠投入使用。实现通风系统稳定运行,为矿井实现高产高效提供了可靠的技术保障。     

在滑动构造带开凿立井

根据滑动构造带的地质特征，考虑立井工程的安全和可靠性，确定立井开凿表土段采用吊挂井壁施工法，基岩段采用锚网喷临时支护，现浇钢筋混凝土作永久支护，基岩施工前进行注浆加固岩层。使立井施工速度达到３３．１ｍ／月，高于全国水平。     

铜绿山铜铁矿大直径深立井施工技术研究

总结了铜绿山矿Ⅺ号矿体开采工程混合井筒施工机械化设备的选型配置及施工情况,研究了大直径深立井施工发展趋势.利用短段掘砌混合作业法为基础的大提升、双(或多)提升、大吊桶、液压中回回转大抓岩机、液压立井凿岩机、液压小型挖掘机清底等机械化凿井设备及中深孔爆破技术,已成为深立井凿井施工建设发展的基本趋势.     

赵庄矿二号井副立井井筒壁后注浆堵水技术

晋城煤业集团赵庄矿二号井副立井井筒壁后注浆施工中,采用脲醛浆液为注浆材料,表土段为浅孔、基岩段为深孔的布孔方法,取得了良好的效果,解决了砂岩段涌水治理难题,为主立井井筒壁后注浆施工积累了经验。     

立井快速施工技术的发展与应用

回顾了我国立井凿井作业方式的发展过程,全面介绍了短段掘砌混合作业法及其配套设备的研究内容和成果,通过对立井快速施工技术的完善、提高和推广,立井施工取得了快速、优质、经济的效果。     

立井下部冻结施工中的上部井壁保护技术

宁东矿区麦垛山煤矿副立井和回风立井2个井筒,上部表土段及部分基岩段已采用普通法施工完毕,下部基岩含水层采用冻结法施工,上部井壁面临冻结带来的冻胀压力威胁,容易产生破坏。通过合理确定冻结设计参数、采用异径冻结管等一系列措施,成功地保护了上部井壁,为类似工程提供了经验。     

煤矿立井基岩含水层涌水危险ANN型脆弱性指数预测法

基于人工神经网络基本原理,对煤矿立井基岩含水层涌水危险性进行了预测。利用归纳分析得出的煤矿立井基岩含水层涌水主控因素,构建了煤矿立井基岩段含水层涌水危险ANN(Artificial Neural Network)型脆弱性指数预测模型,并将其运用于梵王寺煤矿副井基岩含水层涌水危险性预测工程实践。结果表明,脆弱性指数预测模型能够较好地评价立井基岩含水层涌水影响因素,预测结果对基岩段凿井施工具有重要参考价值。     

探讨1500m以上超深立井井筒施工技术

我国已经有部分金属矿山的立井井筒开拓深度超过1 500 m,国外立井开拓深度已经超过2 800 m。随着矿山开拓立井越来越深,立井施工难度越来越大。但是我国现有的施工装备及施工标准已不能适应深度超过1 500 m的立井井筒需要。根据印度RA矿的施工经验,探讨开拓深度超过1 500 m的超深立井施工技术。采用长段掘砌平行作业方式,尽量简化井内布置,利用大型提升悬吊设备实现超深立井井内设施悬吊,井筒砌壁时预埋井筒装备用的螺母盒,实现后期井筒装备快速安装的目的。