立井硬岩掘进爆破技术

平煤五矿三水平回风立井83～218.7m深段为坚硬砂岩.井筒刚进入此段岩层施工时,钻眼速度慢,爆破效率低,施工速度慢.通过对钻眼机具、掏槽形式、爆破参数、装药结构、起爆方式和炮眼填塞等方面的分析研究和反复实践,摸索出了一些立井过硬岩段钻爆施工的有效技术措施,提高了爆破效果,加快了施工速度,同时为类似岩层条件下的井简掘进爆破施工提供了经验.     

提高硬岩巷道掘进爆破效率的初步尝试

针对硬岩平巷掘进效率低下的情况，根据炸药爆破的破岩机理，确定出合理的掏槽方式，爆破参数和装药结构，使爆破和掘进效率大为提高，取得了较好的经济效益。     

提高煤矿深部岩巷掘进爆破效率的试验研究

通过对影响深部硬岩巷道爆破效果因素的分析，优化出淮南矿区不同条件下岩巷掘进用爆破器材和爆破参数，爆破效率有了很大提高，并探究出深部硬岩巷道钻爆法施工的一些经验。     

不同条件岩巷掘进爆破技术研究

由于历史原因,鹤壁中泰矿业有限公司岩巷工程严重滞后,水平接替非常紧张。为缓解接替紧张的被动局面,选定在三水平轨道上山、三水平胶带暗斜井、南翼胶带巷进行工业性试验,通过试验验证中深孔爆破参数的合理性,达到了预期的目的和要求。本项技术中所采用的爆破施工工艺已趋成熟,可以在类似条件下推广应用。     

李楼铁矿硬岩巷道掘进实践

Boomer281凿岩台车在李楼铁矿巷道施工过程中遇到硬岩,给设备和施工进度造成很大影响,通过两种不同 设计施工方案和目前的爆破方案比较,优化了设计施工方案和爆破参数,提高了掘进单循环进尺和掘进效 率。     

硬岩巷道中深孔爆破掘进技术试验研究

为对比不同爆破方案,尤其是不同掏槽形式在硬岩巷道中的爆破效果,更加系统地研究硬岩巷道中的深孔爆破技术,文章设计3种不同类型掏槽形式的爆破方案:单式楔形掏槽、双楔形复式掏槽、混合掏槽,并在某煤矿运输巷道中分别进行爆破试验,对比爆破效果可知:混合掏槽爆破效果最佳,双楔形复式掏槽次之,单式楔形掏槽最差。     

硬岩巷道安全高效掘进爆破技术研究

为解决硬岩巷道围岩硬度大、强度高、普通的炮眼布置爆破效果差、循环进尺低的问题,以济宁三号煤矿七采区3_下辅运巷掘进工作面为研究对象,建立了楔形掏槽力学模型,推导了楔形掏槽眼内围岩的极限平衡状态力学公式,并对硬岩巷道爆破参数设计进行了优化,取得了良好的效果,实现了硬岩巷道安全高效掘进。     

硬岩超深孔α掏槽爆破掘进技术研究

根据金属矿山采切工程特点及天溜井一次成井实践,对硬岩超深孔爆破掘进技术进行了分析研究,提出了硬岩超深孔α掏槽法。α掏槽法将掏槽、扩槽及掘进井巷断面之间的相互关系进行了量化,简单明确,便于现场布置和施工,可应用于硬岩超深孔掘进爆破工程。     

小断面硬岩巷道爆破参数优化设计与实践

为提高小断面硬岩巷道的掘进爆破效率、降低施工成本,在分析岩石爆破机理的基础上,得出了影响小断面硬岩巷道爆破效率的主要因素有;巷道断面面积,岩石的物理力学性质,掏槽方式,装药结构以及企业的实际装备水平等．对硬岩条件下的巷道爆破参数进行优化设计并用于工程实践,研究表明,爆破参数的优化设计对保证巷道施工的可靠性、提高爆破效率、降低施工成本以及提高企业的技术水平具有现实意义．     

新集二矿井筒硬岩爆破

新集二矿立井施工中，根据相似理论进行了模拟硬岩的爆破试验，确定了硬岩爆破参数，顺利地通过了竖硬的片麻岩段，炮眼利用率达８５％以上。     

加拿大硬岩立井的掘进

1988年7月,法尔康桥公司开始了它的泰耶林斯利勘探区的开发工作。这个项目的一期工程由雷得培斯采矿咨询公司承担。其任务是为一套地面设施进行工程设计和项目管理。这套设施要为今后可能进行的立井掘进和地质勘探提供服务。1988年11月,该公司又被授予该项目的凿井和勘探任务,其中包括掘进一口直径为4.9m、深1660m的立井,并完成两个水平的巷道开拓和金刚石岩芯钻进。这项任务原计划在1991年11月完成.     

松动爆破在硬岩巷道掘进的应用

综掘机一般适用于岩性较软的泥岩、砂质泥岩巷道掘进,对于较坚硬岩石,会使综掘机刀具磨损严重,使 用寿命大幅降低,掘进成本剧增,施工速度大大降低,采用辅助松动爆破,在硬岩中形成一定数量的裂隙 群,可保证综掘机顺利掘进。     

爆破技术在立井硬岩施工中的应用

郑煤集团白坪煤矿副井设计为立井,施工至井深166.4～340.2 m时遇到金斗山砂岩,岩石硬度系数f=12～14,造成爆破效率和掘进速度大幅度下降.为提高爆破效率及掘进速度,根据立井硬岩岩性及裂隙发育程度,对井筒炮眼装药结构及爆破参数进行了设计和优化,按期完成井筒施工任务,从而达到预期目的.     

新高山斜井硬岩爆破实践

新高山主斜井是马脊梁矿(年产180万t)的煤炭外运皮带斜井，全长950m，倾角16^2，掘进断面15。02m^2，净断面12。34m^2，半圆拱形锚喷支护(图1)。井筒穿过的岩层利用率达到97％。     

硬岩下山巷道快速掘进技术措施研究

分析了制约巷道快速掘进的影响因素, 提出了提高下山巷道掘进速度的技术措施。在爆破技术方面, 通过改善掏槽形式、增设抛渣辅助眼、采用新型周边眼定向聚能断裂爆破技术等爆破技术措施, 增加进尺、保证成型; 在施工配套设备方面, 通过采用耙装机+斜巷输送带(可兼作运料)+矸石仓机械化作业线, 提高施工速度、减小劳动强度; 在施工组织方面, 通过采用多工序平行交叉作业方式、抓好正规循环作业等施工组织管理措施, 保证各工序有序进行。在华恒矿-1 000 m水平副暗斜井某施工段, 在岩石硬度较大的情况下, 通过应用上述措施, 月进尺提高了35%以上, 证明了该技术提高硬岩下山巷道掘进速度的有效性。     

立井延深中硬岩爆破参数的优化设计

根据实际揭露岩层的岩石力学特性 ,分析研究中硬岩的力学性能及可爆性 ,通过多次爆破实践的修正 ,优化爆破参数的设计 ,确定合理的爆破图表 ,实现高进尺、低抛掷、减冲缓震爆破安全技术     

光面爆破技术在软岩巷道掘进中的应用

阐述了光面爆破技术是一种科学而有效的爆破方法。通过计算分析和工程类比及在实践中进一步进行修正，得到适合试验巷道的光爆参数及技术措施，取得了令人满意的爆破效果。对类似巷道的爆破施工，具有重要的参考价值和指导意义。     

中深孔爆破在新集一矿硬岩大断面巷道快速掘进中的应用

针对新集一矿采掘接替紧张的局面,为提高坚硬岩石大断面巷道的掘进速度,通过对中深孔爆破技术的理论研究,结合工程现场实验数据分析,采用双楔形复式掏槽方式,优化爆破参数设计,使炮眼利用率提高到85%左右。与传统爆破工艺相比,单循环进尺量提高了29.4%,炮眼利用率提高了15.6%,在现场应用中取得良好的技术经济效果。     

极硬岩中光面爆破参数优化设计与施工

苍山铁矿围岩与矿体均属于坚硬到极坚硬岩石,在掘进过程中存在难爆破等现象.前期掘进中炮眼参数和炸药量采用不当,使得超挖欠挖的现象十分严重.为了解决这一问题,通过理论计算得到光爆基本参数后进行现场试验,通过现场试验对得到的参数进行调整和优化,将优化后的参数应用到巷道掘进中,大幅提高了巷道成形质量,降低了爆破震动对围岩的破坏,提高了巷道整体稳定性,减少了超欠挖和支护工作量,降低了施工成本,并为井下作业安全提供了可靠保障.     

我国硬岩矿山凿岩爆破工艺与装备进展

结合我国金属矿山露天开采、地下采矿和井巷掘进的技术现状,全面介绍了爆破工艺、凿岩装备及其钎具的进展,分析了应用现状以及与国外先进水平之间的差距．并对我国金属矿山凿岩爆破工艺与装备技术的发展作了展望。