涤纶短纤维标准样品研制

探讨了涤纶短纤维标准样品研制方法及其应用 ,为今后的研制提供依据     

涤纶短纤维后处理设备开发及应用比较

结合市场需求及生产实践,开发了3种新型的涤纶短纤维后处理生产线,分别是30 t/d的复合纺流程生产线、80 t/d的东洋纺和吉玛工艺相结合的新型生产线以及100 t/d的新型东洋纺流程生产线,对这3种流程中配置的设备——浸油槽、水浴牵伸槽、加热辊筒、松弛热定形机与冷却输送带、叠丝机、橡胶压辊等的结构形式进行了比较分析。     

伊文达涤纶短纤维纺丝线的工艺设备特点分析

介绍了伊文达涤纶短纤维纺丝生产线的工艺设备特点 ,增加单锭位熔体吐出量的各种技术措施及中心环吹和纺丝上油方面的作用。     

杜邦公司涤纶短纤维生产技术特点分析

介绍了杜邦公司涤纶短纤维装置工艺技术特点及生产运行特点 ,重点叙述了其纺丝机结构紧凑、纺丝压力高、上环下侧的冷却吹风方式、卷绕丝束采用空气喂入、室温空气中干法拉伸等工艺特点 ,分析杜邦公司工艺对熔体质量及工艺控制的特殊要求 ,认为杜邦技术生产的涤纶短纤维成品丝质量好 ,装置能耗低     

提高涤纶短纤维质量的措施

提高涤纶短纤维质量的措施周玉明，侯培民（上海石化股份有限公司，２００５４０）上海石化股份有限公司１．５万ｔ／ａ涤纶短纤维纺丝机是国内自行设计研制的设备，经过数年的运行之后，停台时数逐年上升，纤维质量一直处在低水平上徘徊。从１９９０年起，采取了若干技改...     

变频系统在涤纶短纤维装置中的应用

主要介绍了变频系统在涤纶短纤维装置中纺丝设备和后加工设备工艺领域的组成和应用,以及变频系统通过PROFIBUS-DP总线与PCS系统进行数据交换,实现生产过程的自动控制。     

涤纶高收缩短纤维的工艺研究

涤纶高收缩短纤维的制取,主要采用低温拉伸、适当降低拉伸倍率以及不定型工艺。试验结果表明:在一定的拉伸温度条件下,随着拉伸温度的升高,沸水收缩率下降;拉伸倍数越小,沸水收缩率越大,疵点含量越高。因此,在后拉伸工艺中,要兼顾拉伸倍率、沸水收缩率及疵点含量三者关系。     

涤纶短纤维生产和营销策略探讨

<正> 随着社会主义市场经济的拓展以及我国关贸总协定缔约国地位的恢复期限愈来愈近,可以预计今后一个时期涤纶短纤维市场的竞争将更趋激烈。在产品供需之间有一个     

涤纶短纤维生产现状及发展趋势

对目前国内外涤纶短纤维生产的企业规模和工艺技术现状进行了分析比较，并论述了涤纶短纤维生产的经济规模和今后的发展趋势。     

涤纶短纤维含油率分析方法比较

对涤纶短纤维含油率的几种分析方法,如索氏萃取法、光折射率法、原子吸收法、核磁共振波谱法、快速萃取法进行了比较,分析了这5种方法的优缺点,建立了自己厂的涤纶短纤维含油率分析方法,可以给其他厂家和用户提供参考.     

再生聚酯回收料生产蓝色涤纶短纤维的生产工艺

以6.67 dtex×51 mm蓝色涤纶短纤维为例,探讨了采用再生聚酯回收料和原生聚酯料在纺丝生产工艺上的不同。使用再生聚酯回收料生产时,选择降低干燥温度、纺丝温度、纺丝速度、环吹风速、拉伸倍数以及后拉伸浴槽温度的优化工艺,可生产出性能优良的6.67 dtex×51 mm蓝色涤纶短纤维。     

针织用涤纶短纤维的疵点检测

针织用涤纶短纤维对纤维质量特别是疵点的含量要求较高,目前纤维中疵点的检验方法有手检法和原棉分析机法,这两种方法只能检出质量在0.1 mg以上的疵点,而针织用短纤更关注0.1 mg以下的小疵点,现有的分析方法无法满足下游纺织用户的质量要求。建立了一种新的疵点检验方法——染色疵点分析方法,先对纤维进行染色,然后再挑出异常纤维即疵点。     

再生涤纶超短纤维的保温性能研究

系统研究了不同形貌结构的再生涤纶的保温效率。研究表明:线密度为0.8 dtex的再生涤纶的直径为12~14μm,线密度为1 dtex的再生涤纶中空纤维的直径为13~20μm,中空再生涤纶的直径分布较宽,而非中空纤维的纤维直径分布更窄;在相同线密度下,开松后纤维的保温率比未开松纤维的高;在切断长度相同的情况下,线密度越高,相同填充量下纤维的保温性能越差;保温填充材料越少,填充切断长度越短的纤维,越有利于保温性能的提升,而纤维长度越长,填充材料越多的保温效率也更高;在相同填充量情况下,中空纤维比非中空纤维具有更高的保温率;此外,开松后的纤维具有更优良的保温效果,且保温材料填充量达到80 g左右时,充填量基本达到饱和,继续添加试样,会造成纤维之间互相挤压,反而对保温效果不利。     

涤纶短纤维环保油剂的开发与应用

针对涤纶短纤维用油剂中烷基酚类化合物的生态毒性,研发出了TDSL-2005B、TDSL-2005C环保型油剂。试验证明:该油剂具有较好的平滑性和抱合性,能降低产品摩擦因数,提高抱合性,满足纺丝、后加工生产需要;使用TDSL-2005B、TDSL-2005C环保型油剂生产的涤纶短纤维经SGS公司检测,烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)含量不超过30 mg/kg,达到纺织品出口欧洲要求。     

民用涤纶短纤维生产技术及产品发展趋势

概述了民用涤纶短纤维的生产技术发展过程.根据产业链的发展趋势,认为今后的技术和产品开发将主要围绕聚酯改性和直接纺技术的协同进步,开发适合直接纺的柔性化技术和经济效益、社会效益并举以及可持续发展的差异化新产品.根据纺织产业的发展趋势,民用涤纶短纤维将进一步细分.     

高速涡流纺专用涤纶短纤的开发与应用

对近几年涡流纺在中国的快速发展做了概述,简要说明了涡流纺机台特点及纱线特征,重点阐述了涡流纺纱专用涤纶短纤强度与油剂性能对纺纱品质与生产效率的影响,指出未来几年,涡流纺专用涤纶短纤在品质、品种、规格及市场需求量上将具有可持续发展的潜力。     

在常规涤纶短纤维生产线上开发6.67dtex中空纤维

在普通棉型涤纶短纤维生产线上,通过设计专用中空喷丝板,适当改造环吹冷却、打包系统,增设中空纤维专用松弛热定形设备,成功生产出6.67 dtex中空涤纶短纤维,并探讨了其生产工艺。结果表明:选择纺丝温度286~288℃、环吹风温度19~21℃、环吹风速度3.4~3.5 m/s、拉伸倍数3.0倍、拉伸温度85~90℃,生产的6.67 dtex中空涤纶短纤维的中空度可达30%~35%,产品质量满足后道用户要求。     

阻燃聚酯切片及短纤维的开发和性能

阐述了磷系阻燃聚酯切片的制备过程,研究了切片的物化性能、结晶性能、热稳定性及可纺性,并将阻燃聚酯短纤维织成织物进行阻燃性测试。结果表明,该阻燃聚酯切片物理指标与普通聚酯切片相当,可纺性良好,短纤维的后加工性能良好,阻燃聚酯纤维和织物的极限氧指数均可达34%,具有广阔的应用领域。     

产业用聚酯短纤维制造技术和产品开发

广泛应用在纺织和非织造布业的涤纶短纤维直接纺技术、复合纺技术以及熔体改性、超短、三维成型、回收、无机添加等技术的成熟发展,为产业用短纤维开辟了良好的市场前景。产业用纤维的产品开发主要重点是非织造布用基础材料和粘合材料,填充和过滤材料以及道路建筑用材料等。新聚酯和功能性纤维是产业用短纤维的发展希望,目前正从超前开发逐步回归理性,并注重市场开发和可持续发展。