影响浸胶帘子布附胶量的因素

针对影响锦纶66浸胶帘子布附胶量的因素进行试验、分析,找到了提高锦纶66浸胶帘子布附胶量的稳定性的方法,提高了产品质量。     

铁路货车用交叉杆浸涂工艺设计与浸涂生产线分析

介绍了中国南车某公司铁路货车用交叉杆浸涂工艺设计基本思路,对浸涂生产线的设计原则、基本构成进行了介绍与分析,并对浸涂线各种涂装设备设计的注意事项进行了简述。     

浅析履带浸涂质量影响因素

履带由于其外形复杂,对漆膜要求较低,目前普遍采用浸涂工艺,由于工艺简单,涂装往往不被重视,容易引发一些外观质量问题。从浸漆设备、涂料种类、工艺参数、前处理4个方面探讨了影响浸涂质量的因素。     

浸胶帆布经向刚度影响因素分析

综合分析各方面因素对浸胶帆布经向刚度的影响。结果表明纤维材料的种类、线密度和捻度,帆布织物的材质和结构,浸胶工艺中的附胶量、温度、浸胶速度、循环风机频率、浸渍张力和柔化器,测试中的实验室外部环境、放置时间和操作方法均会对浸胶帆布的经向刚度产生影响。实际生产中可以采取相应措施来控制经向刚度的大小,以满足客户需求。     

国产高性能PBO纤维浸胶工艺影响因素研究

采用自制的聚对苯撑苯并二噁唑(PBO-AS)纤维,探讨了纤维含水率、胶液配方、胶液浓度、浸胶张力对纤维拉伸性能的影响。试验结果表明:采用环氧E51+三乙烯四胺作为胶液配方,将纤维含水率控制在10%左右,浸胶张力控制在500~1 000 c N,胶液质量分数控制在58%~65%之间,能使PBO纤维获得优异且稳定的力学性能。     

影响锦纶浸胶帘子布粘合强度因素探讨

介绍了影响锦纶浸胶帘子布粘合强度的影响因素，而粘合强度结果的准确性直接关系到浸胶帘子布等级的判定，甚至影响到产品质量，因此通过各种实验配方对比，分析几种原材料对粘合强度的影响及试验标准存在问题的探讨，提高轮胎企业对锦纶浸胶帘子布的检测质量。     

影响锦纶6浸胶帘子布加工性能的外观质量因素

阐述了影响锦纶６浸胶帘子布加工性能的外观质量因素,分析了产生原因,并主要从织造、浸胶两工序的工艺和操作方面讨论了解决兜布、帘子布扩幅不到位等问题。     

浸胶帆布静态粘合力测试影响因素分析

分析浸胶帆布静态粘合力测试的影响因素。结果表明,采用专用切刀一次成型试样、将备测试样放在黑色塑料袋中保存、按照帆布的型号选用合适的胶片厚度和模具、制样过程中减少油性物质的污染、采用耐高温隔离纸、规范试样冷却方式、采用适宜的拉伸角度和拉伸速率,可有效提高测试结果的准确性。     

浸胶热处理工艺对锦纶66浸胶帘线蠕变性能的影响

研究浸胶热处理工艺对锦纶66浸胶帘线蠕变性能的影响。结果表明：随着干燥区张力的增大和浸胶速度的加快,锦纶66浸胶帘线的蠕变率增大;随着牵伸区及定型区张力的增大和温度的升高,锦纶66浸胶帘线的蠕变率减小;锦纶66浸胶帘线的蠕变率与定负荷伸长率和干热收缩率有一定的相关性。     

胶液温度对浸胶帘子布附胶量及黏着强度的影响关系

通过对比实验，找出生产尼龙-6浸胶帘子布所用的胶液温度与胶液布氏黏度以及浸胶帘子布的附胶量、黏着强度之间的关系，确定了生产各品种浸胶帘子布的最佳胶液布氏黏度和使用胶乳的最佳温度。     

凝汽器胶球清洗影响因素分析

胶球清洗装置是可以实现在线自动清洗凝汽器冷却管内壁,从而提高冷却管清洁度,改善凝汽器真空,降低发电煤耗,避免垢下腐蚀,延长冷却管的使用寿命。所以它是提高火力发电机组热效率的重要设备。本文全面分析了影响胶球清洗效果的因素,提出了改善胶球清洗效果的措施,为电厂运行人员提供了参考。     

水性工业浸涂漆制备效率影响因素研究

以水性工业浸涂黑漆的制备工艺为研究对象,考察了水性工业浸涂黑漆在制漆过程中配料、分散及研磨工艺对漆浆制备效率的影响。结果表明,物料添加顺序、分散速率和时间、研磨工艺对漆浆的制备效率均有直接影响。通过实验得到了最佳的制备工艺。     

浸胶涤纶帘子布纬纱断裂伸长率的影响因素探讨

探讨了浸胶涤纶帘子布生产过程中浸胶处理后纬纱断裂伸长率的影响因素.结果表明:选择合适的原纱,提高白坯布与浸胶布的幅宽差,降低织布速度,降低拉伸及热定型温度,提高浸胶车速,选择D417配方体系,柔化度1-2级,可提高帘子布纬纱断裂伸长率约20%.     

尼龙66浸胶帘子布表面胶斑的影响因素探讨

使用一浴浸胶机生产尼龙66浸胶帘子布,从工艺和设备两方面分析生产过程中帘子布表面产生胶斑的原因,探讨挤压辊空气弹簧压强、无挤压辊的浸胶区结构、刮布线数量、单/双面吸嘴等因素对浸胶帘子布千米胶斑面积的影响。结果表明:在尼龙66浸胶帘子布生产中,减小挤压辊空气弹簧压强或使用无挤压辊的浸胶区结构、增加刮布线数量、使用双面吸嘴替代单面吸嘴,均有利于减小浸胶帘子布的千米胶斑面积;综合使用无挤压辊的浸胶区结构、刮布线6根和双面吸嘴,生产的尼龙66浸胶帘子布表面胶斑显著减少,千米胶斑面积仅为0.9 cm²。     

平板浸涂过程中的液膜排液影响因素

针对一端与活性剂溶液池相接的竖直平板浸涂液膜排液过程，基于润滑理论建立了液膜厚度、活性剂浓度及液膜表面速度的演化方程组，通过数值计算分析了Marangoni效应和表面黏度对液膜排液特征的影响。结果表明，Marangoni效应是影响液膜排液过程的重要因素，可导致液膜厚度增加，随Marangoni效应增强可得到更均匀的液膜。液膜表面速度随表面黏度增大而减小，较大的表面黏度将推迟表面速度逆流现象的发生，但其对膜厚均匀度几乎没有影响。     

刮涂工艺生产玻纤涂层织物的影响因素分析

分析了刮涂工艺生产玻纤涂层织物的影响因素,论述了如何避免这些因素在刮涂中对产品质量造成影响;量之间的关系式用于指导实际生产。主要包括刮涂间隙、涂层胶粘度、涂层胶固含量、织物结构等;并通过实践推导出涂头间隙与基布质量、上胶量以及涂层胶固含     

提高热浸涂粉末涂料流态化质量的研究

为提高热浸涂涂装方式中粉末涂料的流态化质量,通过对粉末涂料的粒径分布、颗粒形态、干流动助剂三要素的对比和分析,确定其对粉末流态化质量的影响规律。结果表明：在中粒径(D₅₀)为70μm左右并保证低微粉含量与窄粒径分布,选取合适的颗粒形态和小于50%的填料量,添加0.3%弱亲水型的气相氧化硅作为干流动助剂的协同作用下,可以有效改善粉末涂料的流化状态,实现最优的流态化质量和最佳的粉液面平整度,所制得的涂层外观效果优异。     

锦纶66浸胶帘布布面胶斑的产生原因及预防措施

分析锦纶66浸胶帘布布面胶斑的产生原因,并提出相应预防措施。引起压延帘布布面胶斑问题的主要原因包括预干燥区温度过高或过低、白坯布经过挤压辊时跑偏、布卷起卷时2~#罗拉辊上的胶皮脱落、附胶量偏大、浸胶液浓度和浸胶区域卫生不合要求。针对问题进行相应整改后,有效解决了此类疵点对帘布的质量影响。     

化学纤维浸胶帘子线试验方法国家标准研究

通过广泛研究国内外的相关测试方法,在充分考虑了各类化纤浸胶帘子线特性的基础上,对浸胶帘子线的多个测试项目确定合理、统一的测试条件,开发制定了国家标准GB/T 36020-2018:研究开发了芳纶浸胶帘子线以及锦纶与芳纶并捻浸胶帘子线的附胶量测试方法;统一了胶料配方,确定了5种制样规格,确定了黏合强力测试条件,并在国内外...