云南三江水泥有限公司丹梯石灰岩矿废石场设计与运行

水泥原料矿山主要是石灰岩、砂岩和页岩矿山,过去对此类矿床开采要求剥采比较小,而剥离物主要是覆盖土、岩溶裂隙充填物、夹层、岩脉等,矿山的废石堆场一般不被重视.随着水泥生产量的增加,水泥原料矿产资源开采力度加大,矿床赋存条件较好的、易开采的水泥原料矿山越来越少,随之而来的是矿山开采难度增加、矿山剥离量加大.     

石灰石矿山泥质灰岩夹层的有效利用

山东山水水泥集团安丘山水水泥有限公司Ⅰ期5000t/d生产线原采用石灰石、砂岩、页岩、铁矿石四组分配料,生产美标ASTMC150Ⅰ/Ⅱ型优质低碱硅酸盐水泥熟料。砂岩、铁矿石均为外购原料,页岩为当     

低品位石灰石配料在4 600 t/d生产线的应用

蚌埠中联水泥有限公司（以下简称我公司）,40600 t/d生产线自2014年2月试生产以来,生料配料一直采用石灰石、湿粉煤灰、铁尾渣和砂岩四组份配料。2019年下半年由于安徽省蚌埠市地区矿山资源治理影响,我公司矿山开采推进一度陷入困境（向南部拓展是森林,根据国家宏观调控,不能破坏森林,唯一的办法是向下开采,地下矿石结构复杂。通过打孔探测东采区95平台以下矿石品味较低断面及以下页岩及猪肝石偏多给生产配料带来巨大困难,周边矿山矿石品位也不高）,面对目前情况,公司专业技术人员大胆调整配料方案,偿试提高石灰石配比用量,尽量减少辅材用量,通过大量过实验调整配料方案改用三组份配料（减掉湿粉煤灰目前也采购困难）,加强优化操作参数调整控制,生料磨台时有提高,生料质量较稳定,熟料质量、产量都有提高,最终生产出的熟料3 d抗压强度达到30.5 MPa,28 d抗压强度达到55.6 MPa以上,其余各项指标较好,解决了低品位石灰石不能配料问题,为企业创造可观经济效益。     

连续输送技术在水泥原料矿山应用特点及发展趋势

正1水泥原料矿山概括为生产水泥而服务的主要原料矿山为石灰石矿山,我国2012年水泥产量达21.8亿t,消耗的石灰石资源量约为26亿t,若加上生产建筑骨料所需石灰石和冶金、化工用石灰石,石灰石已成为我国产能第一的矿种。我国绝大多数石灰石矿山为山坡露天矿,目前使用的开拓运输系统有单一公路汽车开拓运输系统、公路—溜井平硐开拓运输系统、公路—破碎站—带式输送机联合开拓运输系统。矿山开拓运输系统的革新更大程度依     

采用黄磷渣配料提高熟料强度的生产实践

<正>1生产简介我公司为年产240万t水泥生产线,配套装机容量9 MW纯低温余热发电机组,是发展循环经济,建设资源节约型、环境友好型企业,使用火电厂粉煤灰、炉渣、脱硫石膏等工业固体废物,每年达到80多万t,可节约标准煤2.5万t。生料配料工艺采用石灰石、硅质原料、粉煤灰和页岩四组分进行配料生产,使用无烟煤煅烧熟料。其中石灰石由我公司购买的矿山开采供应,硅质原料及页岩来源于附近砖厂,粉     

南方地区水泥配料用硅铝质原料的选择

为生产水泥提供硅铝组分的矿物原料,在我国北方干旱和半干旱地区主要是黄土;南方地区情况较为复杂,随生产方式、原煤质量、石灰石浮土含量等因素的差异而选择诸如粘土、泥岩、粘土页岩、煤矸石、泥质粉砂岩、粉砂岩、长石石英砂岩等矿物原料。这主要是因为南方地区气候湿热,致使石灰石矿岩溶特别发育,浮土厚,裂隙溶洞土多,在机械化采矿过程中,部分浮土和裂隙溶洞土不可避免地掺入矿石之中,导致矿石氧化钙品位大幅度贫     

3200t/d熟料生产线的优质高产实践

黄石成美建材有限公司3200t/d熟料生产线于2009年11月10日点火,11月16日投料生产.2010年3月6～8日实现72h达标达产(2010年1～2月因总降故障停产45d).经过近一年的探索改进,实现了4000t/d的优异成绩. 1生产线窑系统设备(表1) 2原材料选用和配料程序的优化 2.1 原材料质量的优化 该生产线矿山为新建矿山,石灰石品位较高,但含有1～5m分布不均的表皮土,少量高镁石和页岩夹层,地质条件复杂.根据现代矿山开采理念,结合现代水泥工业的均化设施功效和质量控制手段,这些表皮土和少量几条高镁石和页岩夹层按一定比例与优质石灰石搭配开采、运输和均化使用,可降低开采成本,保证矿山开采废料的零外排.     

关于劣质石灰石的使用措施及效果

我公司有2×2500t/d熟料新型干法水泥生产线,于2005年投产,采用石灰石、砂岩、粉煤灰等配料。公司所用石灰石均为外购,因当地石灰石矿山质量较差,前几年为提高石灰石质量以高价从外地购进质量较好的石灰石搭配使用。为充分利用当地石灰石资源,降低石灰石使用成本,我公司从2010年开始通过优化配料、优化操作和优化用煤等措施,实现了完全使用当地品位较低的石灰石生产熟料,取得一定效果。     

贺家山石灰石矿高镁废石的综合利用

贺家山石灰石矿中含大量高镁夹层，高镁夹层中MgO含量超标，不能直接作为水泥原料利用。采用对废石搭配开采方案，将矿石进行合理掺配，综合配料，不仅能降低矿山生产成本，延长矿山服务年限，亦有利于保护矿区周边环境。     

炉渣代替煤矸石配料在熟料生产中的应用

正1实施背景当前各工业企业对资源不断开采消耗,在有限的矿产资源逐渐匮乏的时代,合理利用工业废渣生产水泥是每个水泥生产企业的必经之路。我公司拥有一条2 500t/d熟料生产线,2009年4月投产运行,长期以来采用石灰石(大理岩)、砂岩、煤矸石、铁粉四组份配料,由于公司没有自备矿山,所有原料全部采用外购形式。近年来,     

利用石灰石矿山的废石生产胶凝材科

生产硅酸盐水泥的主要原料是石灰石,约占水泥原料总量的70～80％;按我国目前的生产水平计算,每年约需9000万吨至1亿吨石灰石。而在一般的石灰石矿山中,一点废石都没有的矿山是不多的,一般总有一些含石英或氧化镁高的矿石不能用来生产水泥,有些矿山开采到一定阶段废石量甚至高达50％以上,这些废石也需要采掘装运。单设废石堆场加以存放,要花费很大的人力和财力。如利用这些废石生产建筑材料,不仅能提高石灰石矿山和水     

双顶山石灰石资源的综合利用

冀东水泥磐石有限责任公司双顶山石灰石矿建矿于1974年，1982年建成投产。生产的矿石供应吉林市和磐石市新建两条日产水泥熟料2500t和3200t生产线，矿山石灰石年产量210万t，近期拟在磐石再建1条日产熟料4000t水泥熟料生产线,届时,矿山石灰石年产量将达到430万t。矿床累计探照储量10033.17万t。保有储量8682万t，夹石量825.08万t.对矿体内夹石的综合利用,贫实兼采,变弃有利，变废为宝，是我们采矿工作者多年的努力目标。     

针对石灰石中MgO升高而采取的工艺措施

1原燃料情况我公司新型干法水泥熟料生产线采用石灰石、砂岩、粉煤灰、铁粉四组份配料生产(原燃材料的化学分析见表1,煤的工业分析见表2),因原石灰石矿山资源紧张而进行新矿开采,但新矿石灰石的品质     

充分发挥公司领导效能实现矿山资源零排放

冀东水泥磐石有限责任公司双顶山石灰石矿建矿于1974年,1982年建成投产。生产的矿石供应吉林市和磐石市新建两条日产2500吨和3200吨水泥熟料生产线,矿山石灰石年产量210万t,近期拟在磐石再建1条日产4000吨水泥熟料生产线,届时,矿山石灰石年产量将达到430万t。矿床累计探明储量10033.17万t。保有储量     

改变配料方案提高熟料质量

1配料方案调整我厂是2000t/d熟料的新型干法生产线,过去一直采用K H=0.91±0.02,SM=2.3±0.1,IM=1.6±0.1的配料方案。因我厂矿山比较复杂,夹层多,且夹层中氧化镁含量高(w(M gO)≥3.5%)。如果废弃这些石灰石,将造成矿山资源严重浪费,增加采剥比,增加生产成本。为此我厂一方面采取合理配矿,搭配使用高镁矿石,以提高资源利用率;同时调整配料方案,采用K H=0.91±0.02,SM=2.6±0.1,IM=2.2±0.1的高硅、低铁配料方案,以实现水泥质量达到新标准质量水平。生产用原材料化学组成见表1,配料方案调整前后的生料化学组成及率值对比见表2。从表2可…     

低钙高镁石灰石在水泥生产中的使用

TYDY水泥有限公司5 000 t/d熟料线Ф4.8 m×72 m预分解窑生产线采用石灰石、砂岩、粉煤灰和钢渣四组份配料。其中,石灰石自备矿山早期开采中,石灰石品位较差,钙低镁高,且不稳定。为此该公司对低钙高镁石灰石从矿山开采、科学搭配和合理利用、到进厂检验、优化配料、熟料煅烧进行了严格管理,层层落实,结果生产的熟料质量、产量都高于和优于设计要求,取得了良好的经济效益。     

高镁熟料配料方案的调整及其质量提高的措施

我公司一条1000t／d和一条2500t／d新型干法水泥生产线分别于2003年6月和2007年3月投产。因厂区附近沙土资源丰富、价格便宜，在2007年9月前，我们一直沿用石灰石、沙土、铁渣的配料方案。公司自有矿山石灰石品位较低，MgO含量高，不能单独配料，我们从20km外的矿山外购一部分搭配使用，价格比本矿高出一倍，各原料化学成分见表1。     

用炉渣取代部分页岩配料生产水泥

我公司 ３．５ｍ×１４５ｍ６００ｔ／ｄ熟料的湿法回转窑 ,自投产以来一直采用石灰石、页岩、铁粉三组分配料 ,其中石灰石、页岩均来自公司矿山 ,石灰石质量较好 ,而页岩中有害成分（Ｋ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ）含量较高 ,对熟料２８ｄ抗压强度有一定影响。１９９８年用页岩配料烧制的熟料平均强度仅为５６．３ＭＰａ ,生产５２５以上高标号水泥较为困难。为此 ,在对某厂炉渣经过多次取样分析后 ,决定用其代替部分页岩进行四组分配料煅烧水泥熟料 ,并于１９９８年１０月投入生产 ,近一年的使用实践证明 ,熟料质量有了一定的提高 ,取得了较好的效果…     

大型露天矿山边坡稳定性分析

<正>1项目简介本矿山位于安徽省宁国市，为水泥厂配套矿山，年产符合水泥生产需要的石灰石矿650万t，水泥配料用砂岩60万t/a，合计年开采规模为710万t。依据提供的资料,设计采场终了边坡角和边坡高度见表1。1.1砂岩矿区设计最终边坡最大高度24 m，最低处无边坡。     

从布查特花园看矿山生态恢复

水泥是国民经济建设中不可缺少的基础材料,石灰石则是生产水泥的主要原料,每生产1t水泥熟料需要1.2～1.3t石灰石。我国的石灰石与石油和煤炭资源一样具有不可再生的特性。目前水泥矿山存在一些问