共查询到20条相似文献,搜索用时 296 毫秒
1.
本论文主要是阐述在发酵过程中高浓酿造对酵母蛋白酶活力的影响,对来自麦汁的疏水多肽损失的影响以及对贮藏啤酒泡沫稳定性的影响。在整个发酵期间低度麦汁(10°P)中疏水多肽的含量显示出平稳下降,但对于20°P 麦汁在发酵的前8天显示出快速的下降,剩下的时间变化不明显。高浓酿造疏水多肽下降程度较大,发酵过程中蛋白酶 A 增长,发酵结束时达到最高水平。从发酵的第3天到第11天高浓发酵酵母蛋白酶水平至少是低度发酵的两倍。高浓酿造的啤酒中所含的蛋白酶 A 活力比低度酿造的啤酒中高出很多。FERMCAP~(TM)包含物,一种消泡物质,在高浓麦汁中既不影响疏水多肽的水平也不影响最终啤酒的泡沫稳定性。这表明蛋白酶 A 必定是高浓酿造啤酒泡沫稳定性差的主要因素,而不是由于发酵罐中的起泡造成的。对瓶装的高浓及低度酿造的啤酒进行泡持性的测量,周期为五个月,结果表明两种啤酒的泡沫稳定性都平稳下降。灭菌后的高浓和低度啤酒不会出现泡持力下降的趋势。 相似文献
2.
在许多啤酒厂洗涤接种酵母一般选用 H_3PO_4,以清除细菌对啤酒的污染。洗涤接种酵母不妥将使发酵特性变差,当把酸洗酵母接种到12°P 麦汁中,观测发酵特性并没有下降,而接种到20°P 麦汁中,发酵24hrs 观测酵母活性下降,把酵母继续接种到20°P 麦汁中并控制酵母用量,从检测麦汁中糖的组份可以看出,在麦汁中葡萄糖降低率变慢,从而导致20°P 麦汁利用麦芽糖滞后,而在12°P麦汁中酵母利用葡萄糖期间无不利影响。 相似文献
3.
前言传统的啤酒酿造工艺是采用11~12°P麦汁进行发酵,生产出的成品啤酒的酒精含量为4~5%(v/v)。酿造家发现,将麦汁浓度从12°P增加到18°P(高浓度),可以提高生产效率,减少劳动力,能源和资金的消耗,啤酒的风味和物理稳定性更好,单位体积可发酵物质生成的酒精更多。例如,已经证明,将麦汁浓度从12°P增加到15°P,可以使能量消耗降低14%,劳动生产率提高25~30%。但是,高浓度发酵时需要提高酵母添加率,建议酵母添加率为1~2×10~6个细胞/毫升、度(原麦汁浓度°P)。 相似文献
4.
1高浓酿造的特殊环境
高浓酿造的优点已众所共知,它包括节能降耗、单位时间单罐能力产出量大,能满足旺季市场容量突然扩大的需求。但是,这种酿造方法的负面影响仍应值得关注。例如,高浓麦汁对酵母发酵性能,酵母和啤酒质量稳定性以及絮凝物的不良影响。160P或更高浓度麦汁的不良影响是因为渗透压的提升和乙醇的作用。高浓麦汁对酵母的影响主要有以下几点: 相似文献
5.
6.
《酿酒科技》2016,(10)
啤酒高浓酿造技术由于可在不增加生产设备的基础上大幅提高啤酒产量、降低能耗和劳动力、改善啤酒口感而深受啤酒酿造商的青睐。但该技术对酵母菌种的要求非常苛刻,高渗透压胁迫和高乙醇毒性导致酵母生长缓慢、细胞活性降低,严重影响到酵母的发酵性能和啤酒品质。目前,多种酵母营养添加物已经应用于高浓麦汁中来改善酵母的发酵性能,包括金属离子、脂肪酸、甾醇和氮源等。改善麦汁营养组成可降低酵母细胞对外界压力的敏感性从而提高其发酵性能。但是,麦汁组成的改变很可能对啤酒口感、酒体稳定性和啤酒泡沫产生不利的影响。系统综述了国内外通过添加多种营养物质优化麦汁组成改善细胞生理特性、酵母发酵性能及啤酒产品质量的研究进展。 相似文献
7.
酵母增殖的麦汁浓度(OG)在7.5~17.5°P 范围时,随 OG 的增加会引起细胞体积的变化。这些变化可应用图象分析技术对单一细胞体积进行测定。ale 和 lager 酵母单一细胞体积的均值随 OG 增加,达到17.5°P 时,体积会增加30%。酵母于高浓麦汁(17.5°P)中增殖,及其后来于高浓麦汁中发酵,对其质量有不利的影响。对于标准的 ale 酵母分别于7.5、12.5和17.5°P 的麦汁中增殖,于17.5°P 的麦汁进行发酵,发酵结束的酵母活性分别为93、90和85%,而同样对于标准的 lager 酵母发酵结束时活性分别为98、95和89%。对于 ale 和 lager 酵母同样应用高于12.5°P 的麦汁增殖,再于高浓麦汁中发酵,发酵结束的酵母活性均不超过90%。 相似文献
8.
9.
本文研究了常规(12°P)及高浓麦汁(20°P)在静态发酵条件下,Ca~(2 )、Mg~(2 )及麦汁充氧对其发酵性能的影响。在麦汁1048OG(12°P)和1080 OG(20°P)中,添加500PPm Mg~(2 ),充氧后,分别接种 Ale 和 Lager 酵母进行发酵,结果发现,几个关键的发酵参数发生了可喜的变化:乙醇产量、酵母活力、细胞数、起酵速度都有所提高,类似的结果在未充氧的麦汁中也得到了证实,但提高的幅度相对要小;同样,添加800ppm 的 Ca~(2 ),结果乙醇产量、发酵速度、酵母活力、细胞数却降低了,且在未充氧的麦汁中这一不利影响更甚。 相似文献
10.
探讨在24?°P高浓啤酒发酵过程中8?种氨基酸(Met、Phe、Trp、Arg、His、Ile、Leu、Lys)的不同添加量(分别为原麦汁中相应氨基酸含量的0.5、1?倍和2?倍)对酵母生理特性、发酵性能和啤酒色值的影响。结果表明:8?种氨基酸的补充可显著提高麦汁发酵度、乙醇产量,促进酵母生长,提高酵母活细胞率,改善啤酒色值。其中,补充1?倍氨基酸的高浓麦汁发酵性能较好,与对照组相比,发酵度、乙醇产量、最大悬浮酵母细胞数和发酵结束时的酵母活细胞率分别提高了6%、17%、11%和10%。添加氨基酸的高浓酿造啤酒经稀释后,啤酒色泽依然鲜亮,且添加1?倍氨基酸酿造而成的啤酒经稀释后色差(ΔE)最小,色泽最接近青岛纯生啤酒。 相似文献
11.
12.
13.
14.
本文是研究为什么高浓度发酵的啤酒其泡沫总是不理想。通过在10°P 和20°P 麦汁发酵中测定已被确认为形成泡沫稳定性的重要分子疏水多肽蛋白质含量,发现该物质浓度在高浓糖化麦汁中相对普通浓度麦汁要低得多,并且在发酵过程中该物质的损失更大。 相似文献
15.
在啤酒酿造过程中,麦汁α-氨基氮低,酵母代数高等因素都会使酵母的活力下降,从而引起啤酒发酵度低、发酵期长、酵母凝聚性差等问题。为了解决这个问题,我厂试用了国产酵母营养盐。一、实验步骤1、实验室小型对比试验:固体斜面原菌用11°P麦汁经试管扩大培养至300毫升麦汁的三角瓶,于A、B、C 三个三角瓶中,各装: 相似文献
16.
关于高浓酿造试生产报告 总被引:3,自引:0,他引:3
我公司近期进行了用玉米淀粉糖浆 (高麦芽糖浆 )代替大米作辅料进行高浓酿造的大生产试制 ,效果较好。现将情况汇总如下 ,供广大同行参与。高浓糖浆酿造 ,即在全麦汁中添加麦芽糖浆代替大米辅料 ,做成 15~ 16°P的麦汁 ,添加高浓发酵酵母进行高浓发酵 ,至酒成熟后稀释为 10°P或 11°P啤酒。高浓糖浆酿造 ,是在原有设备基础上通过工艺的调整 ,提高设备利用率 ,减少投资 ,提高产量降低成本 ,增加生产的灵活性 ,解决淡旺季和现有设备生产能力不足的矛盾而推出的一个新项目。经过讨论确认 ,结合本公司生产实际状况 ,我们制定如下生产工艺 ,… 相似文献
17.
唐山市啤酒厂根据河北省计经委下达的1989年新产品开发计划,于1989年9月利用露天罐采取高、低浓度法酿造了10°P淡爽型啤酒,10月份通过了省级鉴定,并获得1990年河北省优质产品奖。酿造淡爽型啤酒的方法很多,根据我厂的具体情况,我们选择了以下3种方法进行了对比试验:(1)采取酶法糖化,直接生产10°P麦汁进行露天罐发酵;(2)制备14°P和6°p的麦汁,分别发酵,发酵成熟后,合流过滤使混合的浓度达到10°P;(3)制备16°P和4°P的麦汁,分别发酵,发酵成熟后,合流过滤使混合后的浓度达到10°P。 相似文献
18.
本文论证了高浓麦汁在发酵过程中疏水多肽、酵母蛋白酶活性对啤酒泡沫稳定性的影响。在低浓(10°P)发酵过程中,疏水多肽呈稳定下降趋势;蛋白酶A的含量则呈增加趋势,到发酵结束时其增加量达最高水平。而在高浓(20°P)发酵过程中,疏水多肽只是在发酵的前8天里迅速下降,之后就几乎没有什么变化;蛋白酶A的含量比低浓时要高出很多,在发酵的前3~11天里即可达到低浓发酵时的两倍。FERMCAP~(TM)是一种抗沫剂,它可减少发酵过程的起泡,又不影响疏水多肽的含量及啤酒的稳定性,通过添加FERMCAP~(TM)的试验证明:高浓酿制的啤酒泡沫不稳定的主要因素是蛋白酶A,而不是发酵罐内的起泡。本文还通过试验证明高浓、低浓酿制啤酒装瓶存放5个月后其泡沫稳定性都呈平稳下降趋势,而经过巴氏杀菌的高浓、低浓配制啤酒其泡沫均未出现下降现象。 相似文献
19.