关于钢筋连接技术的探究

对于建筑工程来讲,钢筋不仅是建筑工程施工中最重要的建筑材料,更是决定建筑构件受力的决定性因素。所以,钢筋的质量和建筑工程的整体质量,钢筋连接技术和建筑工程的使用功能在建筑工程当中有着非常重要的关系。在建筑工程当中要想使钢筋符合工程设计图纸的要求和达到建筑施工质量的标准,除了要做好对钢筋质量的控制外还要做好对钢筋连接技术的科学应用。基于此,文章就钢筋连接技术在建筑工程当中的应用进行了探讨,以期为工程相关人员更好的在建筑工程施工当中应用钢筋连接技术提供切实可行的参考。     

钢筋连接技术在地铁施工中的应用

介绍了钢筋闪光对焊、钢筋电弧焊、钢筋轴向挤压连接、钢筋滚轧直螺纹连接等地铁常用钢筋连接技术的基本原理、特点、适用范围、材料及机具，并对钢筋连接技术在具体地铁施工中的应用情况进行了阐述，以达到减少施工成本、提高工作效率、保证工程质量、加快施工进度的目的。     

论钢筋闪光对焊技术的应用与质量控制措施

近年来,随着建筑工程抗震性能要求的提高,工程中的钢筋规格也与随之提高,钢筋闪光对焊技术也得到了一定的发展。文章针对闪光对焊技术的工艺特点,对闪光对焊技术的施工方法及控制要点进行阐述,并结合其在建筑中的实际应用,来证明该工艺的优势,以供施工技术人员参考。     

新型半自动钢筋闪光焊工艺及设备研究

钢筋闪光对焊广泛应用于混凝土结构工程中，其焊接施工情况将直接影响工程结构质量。由于现场焊接施工设备和工艺长期存在的一些问题，接头质量的稳定性尚不能令人满意。本文分析研究了钢筋现场焊接工艺特点，制定出了高可靠性钢筋闪光焊工艺，并研制完成了一种全新送进结构的钢筋自动闪光焊机，可方便地调节闪光送进曲线，完成高可靠性的焊接工艺需要。经试验验证和工程试用表明，新型钢筋闪光焊工艺及设备，能有效地提高钢筋闪光对焊焊接质量的稳定性，实现现场钢筋焊接自动化。     

建筑工程中钢筋加工及连接施工技术研究

从钢筋放样、调直、切断、弯曲成形等方面,论述了建筑工程中钢筋加工的施工技术要点,并探讨了钢筋机械连接及绑扎搭接的技术措施,为钢筋工程的施工积累了经验。     

几种钢筋的机械连接技术比较

钢筋机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。20世纪80年代以前，钢筋连接主要是焊接连接，包括手工电弧焊、气压焊、电液压力焊、闪光对焊等；80年代中后期，钢筋机械连接技术发展较快，包括挤压连接、锥螺纹连接、直螺纹连接等。由于焊接方法易受钢筋材质、气候条件、电压状况以及人员素质和其他条件的限制，所以质量不太稳定；而钢筋机械连接新技术由于不受上述因素的影响，钢筋连接质量有保障，质监直观方便，再加上连接速度快、综合效益好等优点，已成为钢筋连接领域今后发展的方向。现将几种机械连接技术的性能加以综合比较。     

钢筋搭接电弧焊焊条选用通病

在房屋建筑的主体结构施工中,钢筋连接除常见的绑扎搭接外,比较常用的方法还有机械连接和焊接两种方式.焊接中又以闪光对焊、电渣压力焊和搭接电弧焊等较为普遍.然而,在实际的施工操作中,焊接工人对于施工现场采用的塔接电弧焊,应该采用哪种型号或系列的焊条概念模糊,质量检查以及工序把关不严,检查中经常发现用低系列型号的焊条去焊接高级别型号的钢筋,下面就分析钢筋搭接电弧焊中一些施工单位和质检人员易忽略的质检环节.     

钢筋焊接网在房屋建筑中的应用分析

介绍了焊接钢筋网的产品质量特性、安装质量以及受力特点,对目前房屋建筑工程中几种常用的钢筋焊接网的焊接技术进行分析,结合钢筋焊接网在实际工程中的应用措施,可以知道应用钢筋焊接网技术,能够提高房屋建筑施工的整体质量,并且施工速度比较快,能够为施工单位创造良好的经济效益,具有较强的优越性。     

高层建筑钢筋连接及安装技术分析

从机械连接、绑扎连接、焊接连接三方面对高层建筑钢筋连接技术进行了详细的分析,重点介绍了机械连接方式,并阐述了高层建筑的钢筋安装技术。通过研究高层建筑钢筋连接及安装技术,增强高层建筑施工时选择连接技术、安装技术的合理性,切实提高施工质量,解决施工安全隐患。     

论建筑施工钢筋技术

随着技术水平的提高以及对于建筑工程施工质量要求的日益增加,在现在的建筑施工过程中,必须要求建筑物的主体架构必须保证安全稳定,这直接关乎到整个建筑工程的施工质量。要使主体架构保证安全稳定,施工过程中使用的钢筋质量必须要好,同时要把握好具体施工过程中采用的钢筋施工技术。建筑施工过程中钢筋技术使用得当,对整个工程的质量建设存在重要意义。本文将简单介绍一下建筑施工过程中钢筋工程常见的问题,钢筋技术的具体操作流程以及机械连接办法等内容。     

房屋建筑钢筋工程施工技术要点探讨

房屋建筑工程中,钢筋工程属于关键构成,钢筋工程施工质量直接影响建筑工程质量。所以,钢筋工程施工期间,务必对施工技术加以科学运用,并充分掌握施工技术要点,保证钢筋工程质量,为建筑工程质量提供可靠保障。以房屋建筑钢筋工程为研究对象,对施工技术要点进行分析探讨。     

型钢混凝土梁柱节点梁钢筋与型钢连接的施工技术

威海九龙城休闲购物广场工程主楼采用型钢混凝土组合结构,工程层高高、梁柱节点复杂,通过节点部位钢筋排列、连接方式的深化处理,解决了施工中的关键技术问题,采用腹板打孔穿过钢筋、套筒焊接予翼板连接、钢板焊接予翼板连接等方式形成了型钢混凝土组合结构节点部位梁钢筋与型钢连接的施工技术。     

钢筋焊接新技术的研究与开发

作为建筑和工程建设中常用的材料,钢筋在工程中的应用十分重要,而钢筋焊接技术在整个工程实施过程中对工程的质量以及建筑的安全有很大的影响。安全、可靠的钢筋焊接技术配合规范的操作才能使建筑以及工程的结构合理稳定,才能延长建筑工程的使用寿命。而焊接技术对钢筋的焊接质量影响很大,因此研究新的钢筋焊接技术,提高钢筋焊接的质量是提高工程建筑质量的一个重要的途径。本文对钢筋焊接新技术的研究与开发现状进行了总结分析,探讨了提高钢筋焊接质量的途径和方法,为相关人员提供参考以方便相互交流。     

直螺纹连接技术在钢筋工程施工中的应用

如今我国建筑行业正走向规模化和现代化,各种施工技术的运用也愈发成熟,各种建材的工程价值也得到了最大程度的发挥。其中钢筋作为十分常见且对于结构稳定性和安全性非常重要的材料之一,由于生产、运输、结构尺寸设计、现场施工条件限制等原因,钢筋长度不一,施工时往往需要以绑扎、焊接、机械等方式连接,并与混凝土结合后才能发挥承重作用。而直螺纹连接技术在我国建筑行业中出现较早,施工简单,并且质量可靠,为此本文参考实际工程案例中的钢筋工程部分施工组织设计情况,对直螺纹连接技术的施工流程及施工管理有关内容进行了探讨,希望能给同类工程和同行提供一些参考。     

钢筋加工质量通病分析及预防措施

结合现场钢筋加工情况对钢筋加工质量通病进行了分析,分别阐述了套筒连接、对焊连接、钢筋焊接三方面存在各类质量通病的原因,并提出了预防钢筋加工质量通病的方法,以期在加工过程中起到预防控制的作用,保证钢筋加工质量。     

建筑工程中钢筋加工及连接施工技术探究

介绍了建筑工程中钢筋加工技术的要求,从制作加工、切断与安装、弯曲成型与钢筋代换等方面,阐述了建筑工程中钢筋加工技术要点,并探究了建筑工程中的钢筋连接施工技术,从而保障建筑工程的施工质量。     

竖向钢筋专用对焊机

在建筑工程的钢筋制作中,钢筋接头多采用闪光对焊工艺焊接,因为它具有工序少、速度快、质量好、成本低等优点。我们采用竖向钢筋专用对焊机,在施工现场对竖向钢筋也采用闪光对焊工艺进行焊接,整个过程只图1竖向钢筋专用对焊机需2～3min,效果良好。竖向钢筋专用对焊机(图1)的焊接钳口为立式,并可上下500mm、前后700mm、左右120°活动。机下装有4个小轮,可按施焊位置移动对焊机和钳口。变压器采用普通对焊机变压器,因此,竖向钢筋焊接参数和工艺与水平钢筋对焊相同,焊工容易掌握,质量有保证。机架上设有带回形环的三角辅助架,可减轻劳动强度,并…     

浅谈钢筋焊接施工技术

随着我国经济水平的不断提高,我国的城市化进程在不断的加快,我国的建筑行业获得了空前的发展,建筑形式和建筑结构都呈现出多样化发展的局面,尤其现代建筑工程施工领域中,钢筋的焊接技术应用非常广泛。钢筋的焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关。本文主要是对钢筋焊接施工技术中的要点进行分析论述,希望能够更好地了解钢筋焊接技术。     

粗钢筋机械连接技术

随着我国建筑业的蓬勃发展,作为我国建筑结构主要形式的钢筋砼结构在建筑工程中的使用日益广泛,钢筋用量显著增加,钢筋直径和布筋密度越来越大。粗直径钢筋的连接方法已成为结构设计与施工的关键之一,直接影响建筑工程质量、施工速度、经济效益和施工安全性,受到建设、设计、施工及质检单位的高度重视。钢筋机械连接技术由于具有焊接连接技术无法比拟的优点,近十几年来得到了迅猛发展。国外工业发达国家从７０年代就开始研究应用机械式连接方法,如套筒径向挤压连接、锥螺纹连接、直螺纹连接、熔融金属充填套筒连接、水泥浆充填套管连…     

钢筋滚轧直螺纹连接技术在六安电厂工程中的应用

近几年来,随着国内火电工程建设的迅速发展．业主对工期和质量的要求越来越高,施工单位为确保工期和质量势必要采用先进的施工技术,以实现项目目标控制增值为目的的效果。随着我国建筑业的快速发展,建筑用钢筋向大直径、高强度方向发展．单纯采用传统的钢筋连接工艺已难以满足工程需要。本文主要围绕华电六安电厂工程结构施工中,大量采用钢筋滚轧直螺纹机械连接技术代替以往焊接连接的方法,取得了良好的工期和质量控制效果,并系统地总结了该工艺的施工过程和质量控制过程,为类似工程提供经验和依据。