乳胶粒子的形态结构对浸渍滤纸牲能的影响

在自制苯丙共聚乳液过程中,通过控制聚合工艺,使共聚乳液中的乳胶粒子具有不同的形态结构,并采用透射电镜(TEM)对乳胶粒子的形态结构进行了表征。通过对采用乳胶粒子形态相异的共聚乳液浸渍滤纸的强度性能以及抗水/抗油性能的研究表明,乳胶粒子呈核/壳形态结构的共聚乳液比常规共聚制备的乳液对滤纸强度性能和抗水/抗油性的提高更为有效;同时结合扫描电子显微镜(SEM)观察对其进行了分析。     

新型涂料印花粘合剂的合成与表征

合成了一种新型涂料印花粘合剂.它是具有最低成膜温度（MFT）的核壳型VAc/St/BA聚合物乳液,与无规共聚乳液相比,MFT低,成本低廉,性能相当;经乳液性能的测试和电镜观察,证明了乳液粒子为核壳结构.     

纳米复合丙烯酸共聚浆料浆纱性能的研究

研究纳米复合丙烯酸共聚浆料对纯棉纱及涤棉纱的上浆性能。采用原位聚合法制备了3种纳米复合丙烯酸乳液共聚浆料,并测试了其浆液性能和浆纱性能。结果表明：在纯棉纱和涤棉纱上浆过程中,所制备的3种纳米复合乳液共聚浆料与氧化淀粉配合使用可以完全替代PVA浆料,其中TiO2纳米复合乳液共聚浆料的浆纱性能最佳。     

用于丝网印染的纳米水性涂料的研制

对纳米SiO2采取丙烯酸乳液原位共聚的方式进行表面修饰改性、得到nm-SiO2丙烯酸共聚乳液;以合成的nm-SiO2丙烯酸共聚乳液与水性丙烯酸色浆进行复配,即可制得适应于织物丝网印染的纳米水性涂料,该涂料既具有绿色环保性,又具有纳米功能性.     

纸页增强用乳液树脂耐热性的研究

选用高硅含量的乙烯基硅氧烷与苯乙烯、丙烯酸酯单体共聚,通过种子乳液聚合方法制备具有核壳结构的有机硅/苯丙共聚乳液。采用TEM、FTIR、DSC以及TG等分析测试方法对共聚乳液的粒子形态、化学结构以及热稳定性进行表征。结果表明,该乙烯基硅氧烷与丙烯酸酯单体共聚性好,共聚乳液中乳胶粒子具有明显的核壳结构。共聚产物的初始热分解温度随乙烯基硅氧烷单体添加量的增加而显著提高。采用浆内添加和浸渍两种方式,探讨自制硅丙乳液对纸页的增强作用。     

纳米SiO2/含氟硅防水透湿整理剂的制备及其应用

为提高涤纶织物的防水透湿性能,采用半连续种子乳液聚合法,以丙烯酸酯类单体为聚合单体,以纳米SiO₂ 、甲基丙烯酸十二氟庚酯(G04)、乙烯基三甲氧基硅烷( A-171) 为功能单体,制备出纳米SiO₂/含氟硅改性聚丙烯酸酯乳液,并将其应用于涤纶织物的整理。对改性共聚乳液的化学结构进行表征,并测试了整理后织物的应用性能。结果表明:各单体均参与乳液聚合反应,且改性共聚乳液的热稳定性大大提高,乳胶粒子平均粒径为66 nm;在整理剂中加入质量分数为2%的交联剂后,整理织物的静水压和耐水洗性能都得到显著的改善,其接触角为138°,相比未整理织物的防水性能明显提高;整理后织物的透湿率也有所提高,且经向断裂强力由315.6 N增加到493.4 N。     

湿摩擦牢度提高剂的合成与应用

为提高活性染料染棉织物的湿摩擦牢度,通过溶液自由基共聚法合成了水溶性聚氨酯-丙烯酸酯共聚乳液,讨论了-COOH含量对乳液粒径、黏度、外观的影响,分析了甲基丙烯酸酯用量对乳液粒径的影响,并研究了初聚nNCO/nOH值对膜力学性能的影响,应用衰减全反射对产物结构进行了表征,并应用于棉织物的摩擦牢度提高整理。实验结果表明：当初聚nNCO/nOH值为2时,水性聚氨酯-丙烯酸酯共聚乳液制成的薄膜具有良好的拉伸强度和断裂伸长率;-COOH含量为1.4%时,共聚乳液具有良好的分散稳定性;棉织物经共聚物整理后,织物的湿摩擦牢度、皂洗牢度都得到了提高。     

羟乙基丙烯酸酯核壳共聚乳液粘合剂的研究

本文研究了以羟乙基丙烯酸酯作为可交联单体，采用种子乳液聚合制备三元体系的核－壳结构共聚物乳液，对不同的聚合条件下对聚合性能，共聚乳液稳定性和织物涂料印花性能的影响进行了研究。     

羊绒织物三元嵌段共聚硅油整理剂的制备与性能研究北大核心

以相对分子质量为6 000 g/mol的双端环氧硅油与聚醚二胺ED900为原料,异丙醇为溶剂,在82℃下先反应9 h,加入ET-200后继续反应3 h,制备得到三元嵌段共聚硅油,并将其配制成相应的乳液。测试乳液的理化性能,并将其用于羊绒织物的后整理。整理后的织物具有良好的亲水性和舒适手感,与市售硅油整理后的织物无二。还研究了三元嵌段共聚硅油乳液整理织物的最佳条件:乳液固含量为15%,整理温度为45℃,整理后的织物表现出最佳的性能。     

羊绒织物三元嵌段共聚硅油整理剂的制备与性能研究

以相对分子质量为6 000 g/mol的双端环氧硅油与聚醚二胺ED900为原料,异丙醇为溶剂,在82℃下先反应9 h,加入ET-200后继续反应3 h,制备得到三元嵌段共聚硅油,并将其配制成相应的乳液。测试乳液的理化性能,并将其用于羊绒织物的后整理。整理后的织物具有良好的亲水性和舒适手感,与市售硅油整理后的织物无二。还研究了三元嵌段共聚硅油乳液整理织物的最佳条件:乳液固含量为15%,整理温度为45℃,整理后的织物表现出最佳的性能。     

乳液多元共聚浆料的合成与性能研究

为了解决PVA浆料难以生物降解的问题,研制开发了可替代PVA的乳液丙烯酸酯共聚浆料.利用红外光谱仪对合成的多元共聚浆料的结构进行了分析确认.对浆液浆膜性能进行了测试,与接枝淀粉、PVA制成混合浆对涤棉混纺纱进行了替代PVA的上浆试验.结果表明:乳液多元共聚浆料具有较低的粘度;与接枝淀粉配合使用对涤棉混纺纱线上浆可完全取代PVA,浆纱耐磨性、强伸性良好.     

表面施胶用高取代度阳离子淀粉的合成及其应用

以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、羟甲基丙烯酰胺(HMAm)为主要原料,与高取代度阳离子淀粉接枝共聚,选用Fenton's(H2O2-Fe SO4)为接枝共聚引发剂,制备了苯丙乳液。采用FT-IR对合成的苯丙乳液进行结构表征,FT-IR的分析结果表明,合成的共聚物乳液达到预期结构,HORIBA LA-300激光散射粒度分布分析仪测得该乳液微粒分布范围窄,颗粒直径大约为50 nm。用制备的共聚物乳液进行施胶涂布,效果优异。通过对比发现,自制的阳离子淀粉接枝共聚物乳液施胶效果要远好于某市售的同类型的苯丙表面施胶剂。     

聚氨酯-聚丙烯酸酯复合乳液的研究

综述了聚氨酯 -聚丙烯酸酯复合乳液的制备方法 ,包括共混交联法、种子乳液聚合法、互穿聚合物网络聚合法、乳液共聚合法等。介绍聚氨酯 -丙烯酸酯 (PUA)复合乳液的结构和性能 ,包括乳液的稳定性、流变性 ,胶粒的粒径、核壳结构 ,胶膜的表面结构、热学性能、力学性能和耐化学品性能 ;讨论了它们的影响因素。指出高性能、高固体含量和多功能的交联型复合乳液成为PUA乳液的发展趋势     

造纸用新型中性施胶增效剂的研制

以丙烯酸丁酯-苯乙烯-丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵为聚合体系,以过硫酸铵/亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂,经乳液聚合反应制得四元共聚乳液.探讨了单体配比、乳化剂用量和配比、引发剂用量、聚合温度等对共聚乳液及其性能稳定性的影响.     

有机硅-丙烯酸酯核壳乳液粘合剂的合成与性能

以乙烯基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA),丙烯酸(AA)为原料,采用半连续种子乳液聚合法合成硅-丙烯酸酯乳液,并将其应用于纯棉织物整理。通过XPS、TEM、DSC等对乳胶膜进行结构表征与分析。结果表明,有机硅成功地引入到共聚链段中,乳液具有完整的核壳结构,粒径大小分布均匀,胶膜只有一个玻璃化转变温度,整理液整理纯棉织物后具有良好的应用性能。     

分散聚合法制阳离子聚丙烯酰胺及其对竹浆废水的絮凝性能

以丙烯酰胺(AM)和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)为共聚单体,采用分散聚合法在无机盐水溶液中得到了性能稳定的聚合物乳液。产物的红外光谱及粒径分析表明,这种分散聚合法在制备阳离子聚丙烯酰胺乳液上是成功的。将所得阳离子聚丙烯酰胺乳液(CPAM)与聚硅氯化铝配合使用处理竹浆废水,结果表明自制阳离子聚丙烯酰胺具有良好的絮凝性能。     

丙烯酸单体改性胶原蛋白及其在纸张涂料中的应用

以从皮革固体废弃物中提取的胶原蛋白为原料,利用丙烯酸单体改性胶原蛋白,通过乳液接枝共聚,制备新型胶黏剂用在造纸涂料中。探讨了胶原蛋白和单体配比对乳液性能、胶膜性能及纸张性能的影响。结果表明:当胶原蛋白与单体比例为1:5时,综合性能最佳。     

有机硅改性丙烯酸树脂/无机纳米复合材料的合成研究

采用乳液聚合法 ,选用种子乳液的分步加料方式合成有机硅改性丙烯酸乳液。有机硅氧烷种子乳液与丙烯酸酯类进行聚合反应 ,与纳米级材料复配形成稳定的共聚乳液 ,制成的皮革涂饰剂具有优异的阻燃性、强度和韧性等综合性能。     

CSF核壳结构树脂乳液的研究

本文重点介绍运用梯度共聚的合成方法,制得的具有核壳结构的丙烯酸-乙烯树脂乳液的原理、性能及应用效果。     

环糊精作用下核壳型含氟丙烯酸酯乳液的合成及表征

在β-环糊精(β-CD)的作用下,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸正丁酯(BA)为主要单体,甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFHMA)为含氟单体,采用预乳化半连续种子乳液聚合法合成了核-壳结构含氟丙烯酸酯共聚物乳液.通过FTIR、TEM、XPS、PSD、CA等手段分别对共聚乳液的结构与组成、粒径大小及粒度分布、乳胶膜对水的接触角进行了表征,并探讨了β-CD对单体转化率的影响.结果表明:DFHMA有效参与了共聚反应,所得含氟乳液具有核壳结构,单分散性良好,微球粒径处于纳米级,且粒径随着β-CD用量的增加而增加,而粒度分布随β-CD用量的增加先减小后增加,单体转化率随着β-CD用量的增加先上升后下降.另外,经含氟共聚乳液处理后的棉织物具有较好的疏水性能,接触角可达139°.