插入件式换热管性能的Yong经济分析

以插入件式换热管内受迫对流换热过程的Ｙｏｎｇ经济分析为基础，通过引入一项评价插入件式换热管性能的指标－加入插入件前后的总费用η，在恒热流工程下，对插入件式换热管性能进行了ｙｏｎｇ经济分析。     

插入件换热器换热管的优化实验研究

本文运用正交实验理论,对插入件换热器用的几种管形和插入件等进行了优化实验研究。结果表明,圆形光管加入一字形板片扭带插入件的换热器具有最佳的综合性能。     

插入件换热管内气体的紊流特性

为研究各种型式插入件对管内气体紊流特性的影响,测定了间断扭带、螺旋片、螺旋线等插人件换热管内横截面上气体紊流度的分布。结果表明,在营内设置扭带、螺旋片等插入件,可明显提高气体的脉动速度和紊流度,从而强化传热过程。     

插入件式换热管性能的经济分析

以插入件式换热管内受迫对流换热过程的烟经济分析为基础，通过引入一项评价插入件式换热管性能的指标─—加入插入件前后的总费用比η，在恒热流工况下，时插入件式换热管性能进行了经济分析。本文的有关方法和结论可为工程上插入件式换热器的设计和性能评价提供参考。     

带插入件辐射换热器的实验研究

本文研究了两种形式的插入件对辐射换热器综合传热系数Ｋ的影响。比较可知，网状插入件与板翅状插入件相比对提高换热器的Ｋ值更有效，同时也研究了换热器的操作参数对综合传热系数及阻力损失的影响。     

螺旋插入件式管状换热器在大型加热炉上的应用

设计、制造并使用换热效率高、使用寿命长的换热器是提高加热炉燃烧效率、燃烧稳定性、加热炉节能效果的重要措施。本文将分析、讲述螺旋插入件式管状换热器的换热和设备工作原理以及在攀钢热轧板厂加热炉上的使用情况。     

带插入件金属管状换热器的使用

本文叙述了带插入件金属管状换热器在钢板加热炉上的使用情况.其螺旋结构的钢件做为插入件,提高了换热器预热空气温度和换热效率.     

插入件换热器传热系数的数值分析

对插入件换热器的传热面积、传热系数及其结构尺寸进行了数值计算,分析了各初始条件对传热系数的影响并绘制了曲线.模拟结果表明,在其他初始条件不变时,传热系数与各初始条件呈线性,指数或幂函数关系.     

GKL高效节能热风炉研究

介绍热风炉的原理与特点,通过与锅炉和空调的对比,指出热风炉的优点。     

蓄热式加热炉高温栅栏的技术改造

针对济钢中板厂蓄热式加热炉烧嘴易堵塞、阻碍供热和蓄热导致加热,炉不能正常工作的问题,通过技术改造得到解决,提高了烧嘴的蓄热能力,延长了加热炉使用寿命。     

高炉高风温的试验研究

在钢铁工业的节能减排形势下,首钢开展了高炉高风温试验研究.2009年高风温试验情况表明,迁钢2号高炉连续4个月月均风温突破1270℃,实现年均风温1258.7℃,达到了高炉生产降低焦比和提高煤比等目标.采用对比分析法总结分析了高风温试验前、2008年和2009年迁钢2号高炉的试验数据,2009年实现1280℃高风温下的...     

SiC高温辐射涂料在热工炉窖上的应用

在炉壁内表面涂刷ＳｉＣ高温辐射涂料，可强化炉内辐射传热、提高炉窑热效率，并延长炉体的使用寿命。     

高炉冷却水处理技术比较与探讨

介绍高炉冷却水处理技术的发展和各种冷却水处理技术特点,通过对高炉各种冷却水处理方式进行分析和比较,得出联合软水密闭循环冷却供水方式是最符合现代化大型高炉发展要求。对当今流行于高炉水处理系统中的板式换热器和蒸发式冷却器进行了技术和经济比较。     

碳化硅高温预热技术在锻造加热炉上的应用

介绍了碳化硅高温预热技术在锻造加热炉上的应用实践,分析了碳化硅高温换热器的特点及使用优势,在室式加热炉上推广应用有利于提高节能减排的效果。     

硬质合金真空烧结炉电发热体的设计与计算

真空烧结在硬质合金生产中应用广泛,本文对真空烧结炉电发热体的功率、结构以及发热元件的设计与计算均作了较为详细的介绍,对工厂技术人员有一定的参考价值。     

炉气黑度交替变化时高温炉内的传热效果

:建立一种简化的高温火焰炉炉内均匀分配辐射传热模拟方法 ,用以讨论炉气 炉墙 炉料间的传热基本规律 ,考察炉墙的间接传热效果。在炉气黑度 0 .8,0 .3和 0 .8与 0 .3周期性交替改变的三种条件下 ,计算了炉墙与钢材升温温度场。结果表明 ,对于燃煤气的暗焰炉子 ,当以重油喷雾等手段造成炉气黑度周期变化时 ,会由于炉墙的间接传热面作用而缩短加热时间。     

应用于稀有及难熔金属的真空高温炉研制

介绍了电子束熔炼炉，钽铌真空垂熔烧结炉，高真空钽片炉，高真空退火炉，真空蒸馏炉等稀有及难熔金属高温炉的技术参数，结构及其特点。     

新型专用热处理高温电阻炉的设计与制造

在大型轧辊等轴类件热处理调质过程中,由于加热过程中工件截面差过大,保温时间长而引起的小截面部分会出现过热,致使晶粒粗大,机械性能下降等现象.现有高温电阻炉均采用加热元件功率均匀布置的结构,不能很好地满足产品的热处理工艺要求.介绍了专门设计和制造加热功率非均匀布置的热处理高温电阻炉,满足了热处理生产的需要,保证了产品质量.