可重构机床及其实用技术研究

介绍了可重构机床的基本特征,分析了可重构机床区别于传统机床的模块化设计的方法与特点,通过可重构机床加工零件族工艺过程的描述,展示了可重构机床发展的先进性与必要性。展示了可重构机床面向客户设计,结构模块化重组的全新理念。     

基于PLC与组态软件的螺纹磨床数控系统设计

针对某螺纹磨床的数控改造要求,根据数控系统模块化设计及人机界面设计的原则,基于可编程逻辑控制器,并采用集散控制的方法设计了一套符合该机床的数控系统.根据该磨床的功能要求和模块分类,基于组态软件WinCC,搭建了相应的人机界面.试验测试表明,该数控系统实现了安全管理、数据显示、数据处理等功能.为同类型的机床数控化改造提供了依据.     

可重构组合机床的辅助设计系统

为综合运用CAD技术和各种设计方法,建立了以模块化设计为基础,采用参数化特征造型,进行快速响应的变型设计的理论。以组合机床主轴箱为例,以UG软件为平台,实现了组合机床的快速重构,为组合机床的设计提供了可行的技术路线。     

基于PC的柔性通用数控系统研究

数控系统往往具有很强的专用性,不同的数控机床使用不同的数控系统,导致数控系统重复开发。针对这一问题提出了基于通用PC架构的开放式数控系统解决方案,设计一种模块化、可二次开发的柔性开放式数控系统。     

基于重构技术的数控系统设计与实现

分析当前数控系统体系结构的缺陷,针对嵌入式环境下,数控系统的可重构实现及其关键技术进行了研究,给出嵌入式可重构数控系统的体系结构,分别从硬件、软件两个不同的角度给出具体的实现方法。     

基于模块化设计的开放式数控系统研究

介绍了开放式数控系统的特征以及当前开发开放式数控系统的几种模式,建立了基于GT-SV-400运动控制卡和IPC机硬件开放结构,以Windows2000操作系统为软件平台,采用Visual C++6．0面向对象编程语言,以模块化设计方法设计了印刷线路板(PCB)数控钻铣床控制软件,从而提高了系统的开放性。     

可重构制造技术研讨

通过制造业现有生产模式与可重构制造系统的对比,探讨了可重构制造系统与传统机床的主要区别,阐述了现有生产模式存在的问题,介绍了可重构制造系统的优势与特点以及可重构制造系统当前发展存在的几个难点。     

普通机床数控化改造研究

对普通机床进行数控化改造是中小型机械加工企业技术革新的重要途径,介绍了普通机床数控化改造的总体方案设计,并以CA6140型车床为例阐述数控改造的总体方案,机械部分改造,数控系统设计等内容,对普通机床的数控改造具有实际的指导作用。     

开放式准柔性机床数控系统研究

论述了对运动控制器概念和特点的认识,提出以运动控制器为控制系统核心、工业控制机为系统支撑单元的开放式机床数控系统,并介绍了该数控系统的功能以及硬件、软件实现的方法。     

新型数控冲床母线槽机电一体化生产系统研究

文章结合母线槽专用数控冲床的原理及结构,介绍了冲床的开放式数控系统结构,以及系统硬件构成,依据生产系统控制需求,利用模块化的设计思想,进行了系统功能模块的设计,重点介绍了数控冲床的控制部分,以及为母线槽生产研究、开发型材输送系统,通过该生产系统的研究为生产自动化的实现起到了一定的积极作用。     

在数控机床上加工凸轮轮廓时的刀具轨迹方程

主要阐述用解析法建立凸轮轮廓曲线和刀具中心轨迹的数学方程式,准确地求出凸轮轮廓线上各点的坐标值和压力角,以实现在数控机床上加工凸轮轮廓并精确检验其传力性能。     

数控车床主轴调速系统改造与实施

金属切削机床对主轴转速范围一般要求较宽,同时要求要有较硬的机械特性和较高的动态响应。分析了金属切削机床的负载转矩特性,设计了具有两挡传动比的主轴变频调速系统,考虑到对拖动系统的动态响应能力要求较高,采用具有矢量控制或直接转矩控制的通用变频器。     

斜巷提升机变频调速改造

对斜巷提升绞车继电器电控系统和变频调速电控系统的优缺点进行了比较,介绍了变频电控系统的组成及基本功能。系统改造后实现无触点化和数字化,使提升机操作和维修简单方便,提高了设备运行的安全性和稳定性。     

经济型数控机床的改造及应用

经济型数控机床的改造 ,主要是针对普通机床的进给系统进行数控化改造。控制系统利用微机对纵、横进给系统开环控制 ,驱动元件采用直流步进电机 ,传动系统采用滚珠丝杠。由微机发出指令 ,驱动步进电机 ,然后带动滚珠丝杠转动 ,从而实现纵向、横向的自动进给运动。针对普通车床如何改造成为经济型数控车床的方法、原理及应用作一介绍。     

普通外圆磨床数控改造实现蜗杆磨削的研究

为节约成本,结合生产实际,将某工厂普通外圆磨床进行数控改造,使之能磨削蜗杆。确定了磨床的数控化改造方案,重点介绍机械部分的改造设计并引入数控系统。改造后的磨床通过试车加工验证,达到效率高和精加工的要求,取得了较好的应用效果。     

基于F1uidSIM neumatics软件的气动及机电一体化设计

气压传动及机电一体化系统设计在现代机械设计中占有很重要的地位。介绍德国FESTO公司开发的FluidSIM Pneumatics软件。对该软件的主要技术要求、功能以及气压传动与机电一体化系统的设计方法作了详细的介绍。它为学习者和工程技术人员提供了分析、研究、设计、优化气动回路及其电控系统的重要工具。     

基于FluidSIM Pneumatics软件的气动及机电一体化设计

气压传动及机电一体化系统设计在现代机械设计中占有很重要的地位。介绍德国FESTO公司开发的FluidSIMPneumatics软件。对该软件的主要技术要求、功能以及气压传动与机电一体化系统的设计方法作了详细的介绍。它为学习者和工程技术人员提供了分析、研究、设计、优化气动回路及其电控系统的重要工具     

机械进给系统的建模与仿真研究

利用机械动力学理论,通过对数控机械进给系统的电机、轴系及进给工作台等效计算,构建了数控机械进给系统的仿真模型,利用Simulink对系统的动态特性进行仿真,获得了反映系统性能的仿真曲线,仿真结果证明了系统模型的有效性。