微晶纤维素的性质与应用

微晶纤维素是一种新兴的纤维素功能材料。微晶纤维素的独特性质使它在医药、食品、日用化学品等领域获得广泛的应用。本文从应用角度阐述了微晶纤维素的理化性质和形态结构，介绍了微晶纤维素的工业产品的主要应用途径。     

桉木浆纳米纤维素响应面法优化制备及表征

采用响应面法优化桉木浆纳米纤维素(NCC)制备工艺条件并利用傅里叶变换红外(FTIR)、X射线衍射(XRD)、激光粒度分析法和透射电子显微镜(TEM)观察法对NCC进行性能表征。结果表明NCC最优制备工艺条件为硫酸浓度55%,反应温度52℃,水解时间4 h,NCC得率为65.80%,与响应面法预测值66.23%相接近;模型的决定系数为94.63%,说明模型拟合有效;制备的NCC为纤维素Ⅰ型,平均粒径365.7 nm,呈棒状。     

白酒丟糟微晶纤维素/聚乳酸复合膜的制备及性能研究

以丟糟微晶纤维素(DGMCC)为增强材料、聚乳酸(PLA)为基体,采用溶液浇铸法制备DGMCC/PLA复合膜材料,并对复合膜进行红外图谱(FT-IR)、SEM扫描、力学性能、紫外可见光透过性和降解性能测试。结果表明,复合膜中微晶纤维素与聚乳酸以氢键结合,复合膜的性能较纯聚乳酸膜有较大变化。性能测试结果显示,DGMCC的加入使复合膜力学性能拉伸强度和断裂拉伸率下降,对紫外线的阻挡效果增强,可降解性能提高,作为生物可降解包装材料具有一定应用潜力。     

不同原材料制备的微晶纤维素聚合度的研究

微晶纤维素是天然纤维素经稀酸水解至极限聚合度的产物。本文通过考察不同聚合度的原材料制备的微晶纤维素的聚合度的大小及其制成的片剂的硬度,发现原材料的聚合度越大,微晶纤维素的聚合度也越大、松密度越小,制成的片剂的硬度也越小。这说明要想提高片剂硬度,除了改善工艺条件外,MCC的原材料的选择应该是首要的。     

乙醇再生微晶纤维素的分级及其结构表征

在微晶纤维素（MCC）的Na OH/尿素溶液中加入不同质量的无水乙醇进行分级沉降，得到分级再生微晶纤维素。通过黏度法测定了再生微晶纤维素的聚合度，采用FTIR、XRD、XPS、TG和SEM对再生微晶纤维素的结构、结晶度、热稳定性和形貌进行了表征。结果表明，随着分级次数的增加，再生微晶纤维素的聚合度逐渐降低，3次分级后微晶纤维素的聚合度由MCC的203降至77；微晶纤维素形貌由表面光滑的棒状纤维结构变为粗糙多孔的结构；再生微晶纤维素的晶型由MCC的Ⅰ型转变为Ⅱ型，3次分级后微晶纤维素的结晶度由MCC的65.58%降至32.05%。分级再生微晶纤维素的自由羟基增加，参与成键的羟基减少；再生微晶纤维素的热稳定性随着分级次数的增加而降低，3次分级后初始分解温度由MCC的310℃降至257℃。     

微晶纤维素的微细结构研究

研究了各种纤维素材料及不同酸浓度水解制成的微晶纤维素的聚合度，并用X-射线衍射法研究结晶度、结晶形态、晶粒尺寸和颗粒大小；用透射电镜（TEM）观察颗粒形状和大小，发现不同纤维素材料达到平衡聚合度（LODP）的盐酸浓度略有不同；在酸水解过程中纤维素的结晶形态、晶粒尺寸和颗粒大小基本不变，而且用X-射线衍射及TEM测出的颗粒不是纤维素晶粒，而是微原纤。     

响应面法优化钡盐转化法重铬酸钠的制备工艺

应用响应面法对通过钡盐转化法制备重铬酸钠的工艺进行了优化,在单因素试验基础上,选定反应温度、反应时间和液固比为影响因子,以铬酸钡的转化率为响应值,采用Design-Expert软件设计三因素三水平的响应面分析方法,由此得到最优工艺参数为：反应温度80℃、反应时间400 min、液固比9∶1（体积质量比mL/g）。在此条件下进行试验,得到铬酸钡的转化率实际值是95%,与预测值非常接近,响应面法可有效用于钡盐转化法制备重铬酸钠工艺的优化。     

响应面法优化二甲基砜的制备工艺

以二甲基亚砜与过氧化氢为原料制备了二甲基砜。在单因素实验基础上,运用响应面法,以二甲基砜的收率为响应值,通过回归分析得出制备二甲基砜的优化条件为:反应温度95.7℃,反应时间1.57 h,v(二甲基亚砜)∶v(过氧化氢)=1.0∶1.1,过氧化氢的滴加速度4 m L/min。在此条件下二甲基砜的收率为88.6%。     

响应面法优化鹿血肽的制备工艺

采用碱性蛋白酶水解鹿血蛋白制备鹿血肽.应用响应面分析法选取温度、时间、pH值、酶量4个主要因素,以水解率为响应值,对其工艺进行了优化.得出了鹿血蛋白水解的最佳工艺条件为:温度(53％)、时间(5.5h)、pH(9.5)、酶量(1272U·g-1),在此条件下鹿血的实际水解率为22.13％.实验证明响应面法对鹿血肽的制备...     

响应面法优化玉米生料生产乙醇工艺的研究

以全玉米粉为原料,对生料发酵乙醇的工艺进行研究,通过单因素实验以及响应面优化实验探讨原料粒度、底物浓度、生料酶添加量以及糖化酶添加量等因素对发酵的影响。结果表明,全玉米粉生料发酵乙醇的最佳工艺条件为50目全玉米粉为原料,底物浓度为37%,生料酶1.25%(w/w),加入酵母活化液(干酵母加量0.05%),并添加氮源尿素以及青霉素,恒温32℃发酵85 h,酒份能够达到19.86%(v/v),淀粉利用率为90.25%,响应面分析R-sq80%,R-sq(调整)80%,表示所建立的模型对异变有足够的解释能力。     

黄酒糟发酵制备细菌纤维素的技术研究

以黄酒糟酶解液为主要原料,葡糖醋杆菌BC19-2发酵制备细菌纤维素.分别考察了温度、pH、接菌量、酒糟的酶解时间等因子对黄酒糟发酵生产细菌纤维素的影响,可视化表征细菌纤维素制备的微观过程.结果表明,单因素比较优化的最佳发酵条件是酒糟酶解3小时、初始pH6.0、接种量为6％时,在30℃恒温发酵7天,细菌纤维素的产量即达7...     

星点设计-效应面法优化立方液晶纳米粒制备工艺

探究了星点设计-效应面法优化立方液晶纳米粒制备工艺的超声参数。以植烷三醇为液晶材料、泊洛沙姆407（F127）为稳定剂,通过高速剪切和超声破碎制备立方液晶纳米粒,采用星点设计-效应面法探讨了超声参数（超声时间、超声功率）对纳米粒样品液温度、粒径的影响。结果表明：超声功率对样品温度、粒径均有显著的影响,优化工艺条件为使用50.0%超声功率超声6.0 min。采用优化后的工艺进行验证,预测值与实测值较接近,表明效应面法优化的制备工艺预测性好。     

响应面法优化达托霉素发酵培养基的研究

通过Plackett-Burman设计、最陡爬坡设计与响应面设计,对达托霉素发酵培养基进行了优化,并使用Design expert 7.0软件对实验结果进行分析.结果表明,培养基各成分中影响达托霉素产量的主要因素是糊精、可溶性淀粉和L-天冬氨酸,其最佳浓度分别为7.0g·L-1、6.66 g·L-1、0.4g·L-1,在此条件下,达托霉素的产量达到185.3 mg· L-1,较优化前提高了73.7％.     

响应面法优化野生蛤蒌多糖提取工艺

采用3,5-二硝基水杨酸法(DNS法)测定野生蛤蒌中多糖的含量及采用响应面设计法(RSM)优化野生蛤蒌多糖的提取条件。超声波辅助提取野生蛤蒌多糖,利用单因素试验和响应面法相结合的方法,确定最佳条件。通过试验,最佳测试波长为510 nm、显色剂用量为1.5 m L、显色时间5 min、HCl溶液的用量为0.15 m L,水解时间为20 min;在单因素试验基础上,结合响应面法优化确定提取野生蛤蒌多糖的最佳工艺条件如下:超声功率160 W,超声时间15 min,超声温度60℃,料液比1∶16。此条件下蛤蒌的提取率为12.20%。     

响应面法对迷迭香挥发油提取工艺的优化

以迷迭香为原料,以m(水)∶m(迷迭香)、浸润时间、提取时间为影响因子,迷迭香挥发油提取率为响应值,应用Box-Behnken响应面法设计试验对水蒸气蒸馏法提取迷迭香挥发油工艺参数进行优化。优化后的最佳提取条件为m(水)∶m(迷迭香)=1,浸润时间1h,提取时间142min,迷迭香挥发油最佳提取率达到了2.36%。由响应面分析可知,m(水)∶m(迷迭香)和提取时间对挥发油提取率影响显著。优化后的提取工艺条件,大大减少了水的用量,缩短了整个提取时间,挥发油的提取率得到了较大的提高。     

响应面法优化白芷中欧前胡素的提取工艺

采用高效液相色谱法测定欧前胡素的含量,以水提液中欧前胡素提取率为实验指标,在单因素试验的基础之上,以提取温度、提取时间、液料比为考察因素,利用Box-Behnken Design响应面法进行三因素三水平试验设计.响应面法优选出白芷中欧前胡素的最佳提取工艺为提取温度72℃、液料比8倍、提取时间1.5 h,在该条件下欧前胡...     

Optimization of Epoxidized Methyl Acetoricinoleate Synthesis by Response Surface Methodology

Epoxidized methyl acetoricinoleate (EMAR) was generated by epoxidation of methyl acetoricinoleate (MAR) in the presence of formic acid and hydrogen peroxide by using ionic liquids as catalysts, and the product was characterized by means of infrared spectroscopy and mass spectrometry. The efficiencies of four different catalysts, 1‐methylimidazole hydrogen sulfate salt ([Hmim]HSO₄), 1‐methylpyrrolidone hydrogen sulfate salt ([Hnmp]HSO₄), phosphoric acid, and sulfuric acid, were compared. The effects of the formic acid/MAR molar ratio, hydrogen peroxide/MAR molar ratio, reaction temperature, reaction time, and catalyst dosage on the epoxy value of EMAR were investigated by single‐factor experiments.     

Optimization of Selective Lipase-Catalyzed Feruloylated Monoacylglycerols by Response Surface Methodology

The use of solvent engineering to achieve selective enzymatic synthesis of feruloylated acylglycerols during the transesterification of ethyl ferulate with TAG was investigated. Novozym 435 catalyzed transesterification of ethyl ferulate and TAG resulted in a mixture of feruloylated monoacylglycerols (FMAG) and feruloylated diacylglycerols (FDAG). These feruloylated acylglycerols have recently received much attention because of their health benefits, antioxidant properties and UV absorption. However, FMAG in a pure form is more advantageous than the FMAG–FDAG mixture in exhibiting stabilizing, emulsifying and conditioning properties. Thus, it is significant to perform efficient selectivity in the synthetic process. In this present study, the effect of various solvent mixtures, including unitary, binary and ternary organic media selective enzymatic synthesis of feruloylated acylglycerols was investigated by response surface methodology. Selectivity towards FMAG substantially increased from 14.5% in the unitary solvent n-hexane to 94.2% in the binary mixtures of 2-methyl-2-butanol (2M2B) and toluene (1:1, v/v). The maximum conversion achieved was 75.4% in this binary mixture medium. Analysis of variance (ANOVA) showed that 99.6% of the observed variation was explained by the polynomial model. Lack of fit analysis indicated that the regress equation was adequate for predicting the degree of the selectivity.     

响应曲面优化粗锡真空蒸馏

采用响应曲面法优化粗锡真空蒸馏工艺,研究了蒸馏温度、保温时间和原料质量对粗锡真空蒸馏提纯效果的影响. 结果表明,蒸馏温度和保温时间对粗锡真空蒸馏影响较大,原料质量的影响较小,蒸馏温度1350~1400℃、保温时间40~60 min时可有效去除粗锡中杂质. 以97.4185%的粗锡为原料,在蒸馏温度1400℃、保温60 min的条件下,锡纯度达99.8752%,含0.012% Pb, 0.045% Sb, 0.0005% Bi和0.0005% As,Fe和Cu含量无变化,Sn直收率达99.89%.