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通过对透水混凝土施工技术的研究创新,在弹性纤维、粗骨料、胶凝材料、水及外加剂等的最佳配合比上进行研制,总结出弹性纤维高强度透水混凝土施工技术,在确保透水混凝土渗透性能的基础上,大大增强了其强度等级,扩展了其使用范围。 相似文献
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《中国市政工程》2019,(1)
透水混凝土是一种新型路面材料,具有良好的透水性,广泛应用于广场、人行道、公园路面等场所,透水混凝土特殊结构导致强度存在不足,提高透水混凝土的强度是当前研究方向。采用在透水混凝土中添加增强剂的方法提高强度,在添加硅灰和玄武岩纤维的基础上继续添加一定量的乳胶、硅灰和玄武岩纤维,进行对比试验,比较7 d抗压强度、28 d抗压强度、劈裂抗拉强度、有效孔隙率、透水系数和密度6个参数。试验结果表明高强度透水混凝土的配合比为:粗集料1 600 kg/m~3,细集料100 kg/m~3,水141 kg/m~3,乳胶10 kg/m~3,硅灰15 kg/m~3,玄武岩纤维5 kg/m~3,减水剂4 kg/m~3。 相似文献
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随着海绵城市的建设,像透水混凝土这种生态环保型的路面铺装材料越来越受到重视,但是透水混凝土强度较低的劣势严重的制约了它的应用区域。分析和研究了其强度较低的根本原因后,总结了利用透水参数的确定、透水技术指标的实现和强度技术指标的实现等技术路线来提高透水混凝土的强度,制备出既满足透水要求,强度又高的高强度透水混凝土。 相似文献
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论文研究了水胶比、矿物掺合料掺量对透水混凝土抗压强度的影响规律;采用自制Darcy渗透试验装置测定了透水混凝土透水系数,探讨了透水混凝土实测孔隙率、设计孔隙率和透水系数间的相互关系。结果表明:透水混凝土抗压强度随水胶比、矿物掺合料掺量的增加而先增加后降低。透水混凝土抗压强度最大时,水胶比、高效掺和料掺量和硅灰掺量分别为0.30、12%和4%。随着设计孔隙率的增加实测孔隙率与透水系数分别呈现线性与指数增长趋势。 相似文献
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为解决透水混凝土堵塞问题,首先设置对照组,改变骨料粒径、水灰比和静压时间,研究透水混凝土透水性能变化情况,然后对比高压水枪、清水、吸尘器3种清洗方式对堵塞状态下透水混凝土透水性能的影响。结果表明,透水混凝土的透水能力随骨料粒径与孔隙率的增大而增大,随水灰比和静压时间增大而减小。水灰比小于0.33时,对透水系数影响较小;静压时间在0~90 s之间时,透水系数变化最为明显。高压水枪清洗后透水系数恢复比率达85.04%,该方法对堵塞试件的透水性能恢复效果最好,其次是吸尘器,恢复比例为63.85%,清水组最差,仅为41.6%。 相似文献
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为了贯彻绿色奥运、科技奥运和人文奥运的理念,奥运重点工程——北京奥林匹克国家森林公园工程的设计部门要求在公园大门外的大广场、停车场等工程大面积铺装绿色环保透水混凝土,履盖面积约为11.7万平方米。通过使用绿色环保透水混凝土,可以确保在下雨天,雨水能迅速向下渗透到地下,从而大大减少地面积水,保持人员车辆出行方便,减少城 相似文献
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利用自制透水系数测试装置测试透水混凝土的透水性能,主要研究了成型工艺、设计孔隙率、石子粒径、砂率对透水混凝土透水性能的影响。结果表明,自制透水系数测试装置可以较准确地测试透水混凝土的透水性能,各种成型工艺下制备的透水混凝土具有不同的透水系数。砂率越大,透水系数越小;石子粒径越大,透水系数越大;透水混凝土的孔隙率越大,透水系数越大;有效孔隙率与透水系数之间存在一定的线性关系。 相似文献
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《Planning》2014,(22)
透水混凝土是一种生态友好型混凝土,是经过特殊工艺制成的具有连续孔隙率的混凝土。它具有较高的强度和良好的透气、透水性。本文对其配合比设计和基本的物理力学性能进行了一系列的试验研究,利用体积法进行透水混凝土的配合比设计,通过以水灰比、目标孔隙率、集料级配和矿物掺合料为因数设计正交试验,获得了最佳配合比;最后对透水混凝土的透水性能进行分析。 相似文献
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聚合物透水混凝土路面兼具透水和装饰功能,逐渐被广泛用于海绵城市建设中。探讨了胶黏剂类型、骨料级配、胶骨比和成型工艺对聚合物透水混凝土抗压强度和透水性能的影响。结果表明,胶黏剂类型对聚合物透水混凝土透水性能影响较小,但环氧树脂透水混凝土强度更高,聚氨酯透水混凝土耐候性更好;当以无溶剂型聚氨酯为胶黏剂卵石为骨料时,高强高透水性聚合物透水宜采用的卵石骨料粒径为4.75-9.5mm,胶骨比为1:17~20。 相似文献