古尔班通古特沙漠砂混凝土配合比试验研究

利用正交试验方法对新疆古尔班通古特沙漠砂混凝土的工程特性进行了试验研究,考察了水胶比、灰砂比、沙漠砂替代率、粉煤灰掺量和减水剂对沙漠砂混凝土立方体抗压强度、和易性的影响,并对试验结果进行了极差、方差和因素指标分析。试验结果表明,对于混凝土立方体的抗压强度,7 d时各因素的影响顺序为:水胶比沙漠砂替代率灰砂比粉煤灰掺量减水剂掺量;28 d时各因素的影响顺序为:水胶比减水剂掺量沙漠砂替代率灰砂比粉煤灰掺量;对于混凝土立方体的和易性,各因素的影响顺序为:水胶比沙漠砂替代率灰砂比减水剂掺量粉煤灰掺量。综合分析各因素对沙漠砂混凝土抗压强度、和易性的影响,最终确定沙漠砂混凝土的最优配合比。     

一种固废粉煤灰泡沫混凝土绿色建材性能研究

针对当前工业固废利用率低的问题,以固废粉煤灰、水泥、石英砂和石英粉为原材料,H2 O2溶液为发泡剂,采用化学发泡的方法制备一种新型固废粉煤灰泡沫混凝土.研究水胶比、粉煤灰掺量、集料掺量对抗压强度的影响规律.结果表明:随着水胶比、粉煤灰掺量和集料掺量的增加,新型固废粉煤灰泡沫混凝土的7 d,14 d和28 d抗压强度呈现...     

塔克拉玛干沙漠砂混凝土配合比研究

由于不同地区沙漠砂物化性能的差异性,造成沙漠砂混凝土性能产生差异。采用正交试验方法,考察水胶比、粉煤灰掺量、沙漠砂替代率3个因素对塔克拉玛干沙漠砂混凝土性能的影响规律。结果表明,将塔克拉玛干沙漠砂部分替代天然砂拌制混凝土具有可行性,通过极差和方差分析,各因素对混凝土3 d、7 d、28 d抗压强度影响顺序均为:水胶比粉煤灰掺量沙漠砂替代率;对混凝土坍落度的影响顺序为:沙漠砂替代率水胶比粉煤灰掺量。综合抗压强度及和易性确定C40沙漠砂混凝土的最佳配合比为:水胶比0.45、粉煤灰掺量10%、沙漠砂替代率30%、砂率40%、减水剂掺量0.45%。     

陶粒泡沫混凝土的正交试验研究

陶粒泡沫混凝土是指将陶粒和泡沫两种物质同时应用于混凝土中,二者的结合可以弥补各自应用于混凝土中的缺点。采用正交试验方法,以抗压强度为考察指标,研究了陶粒泡沫混凝土的可行性。试验结果表明,影响泡沫混凝土强度的主次顺序是粉煤灰掺量、陶粒掺量、泡沫剂的体积。陶粒掺量为30%,泡沫剂的体积比为1.2,粉煤灰掺量为15%时,该配合比得到的陶粒泡沫混凝土抗压强度最高,7 d强度为3.79 MPa,28 d强度为7.57 MPa。同时,陶粒泡沫混凝土中粉煤灰的使用是必不可少的,它可以弥补由于掺入陶粒导致的混凝土强度下降。     

泡沫混凝土的正交试验研究

以普通硅酸盐水泥和粉煤灰为主要原料,采用化学发泡剂发泡和矿物发泡剂发泡相结合的复合发泡方式,用预发泡的方法制备免蒸养泡沫混凝土。研究水胶比、粉煤灰、矿物发泡剂和泡沫掺量四因素对泡沫混凝土性能的影响规律。结果表明:以28d强度、吸水率和干容重为指标,泡沫掺量的影响是最显著的,其次是矿物掺合料和粉煤灰的掺量。     

免蒸压陶粒增强加气混凝土性能影响因素的研究

在免蒸压的条件下,采用页岩陶粒、粉煤灰、石灰、水泥等为原材料制备加气混凝土,用单因素试验的方法研究了水胶比、矿渣掺量、铝粉掺量和养护温度对加气混凝土性能的影响。研究结果表明:水胶比和铝粉掺量是影响陶粒增强加气混凝土性能的主要因素,养护温度对加气混凝土性能影响较小,掺入矿渣能提高加气混凝土的抗压强度。     

氯化钙及陶粒参数对泡沫混凝土性能的影响

陶粒泡沫混凝土具有良好的隔热保温性能及较高的强度。基于国内外研究现状,采用物理发泡工艺制备了掺氯化钙的陶粒泡沫混凝土,采用室内实验的方式对混凝土的力学性能影响因素进行了研究。结果表明:影响陶粒泡沫混凝土性能的主要因素为陶粒掺量、陶粒粒径、氯化钙掺量;当陶粒掺量为45%时,混凝土的28 d抗压强度最高;陶粒粒径小于10 mm时,试件吸水率和均匀性较好;氯化钙掺量为3%时,试件的抗压强度最高。     

陶粒泡沫混凝土关键参数对其性能的影响研究

陶粒泡沫混凝土以水泥、粉煤灰为胶凝材料,页岩陶粒为粗骨料,陶砂为细骨料。笔者以水胶比、发泡剂掺量、粉煤灰掺量为变量试验成型不同干密度等级的试块,通过测定其抗压强度、干密度、吸水率等性能,研究各参数对陶粒泡沫混凝土性能的影响,并建立强度、吸水率与各参数之间的数学关系,进而探究关键参数对其性能的影响。     

基于正交试验设计的PVA-ECC基体组分对其力学性能影响的显著性水平研究

从单因素试验和正交试验两方面出发来研究PVA-ECC抗折强度和抗压强度的影响因素及每个因素的影响顺序。首先从水胶比、砂胶比、粉煤灰的掺量和纤维的掺量等单因素出发,来找出每个参数的最佳范围,然后用正交试验的方法分别设计制作出PVA-ECC纤维混凝土抗折强度和抗压强度试块,通过对试验结果的分析找出各指标因素影响的主次顺序、最优组合及显著性水平。结果表明:当水胶比为0.25,砂胶比为0.45,粉煤灰掺量为45%,减水剂掺量为0.5%时,PVA-ECC抗折、抗压强度达到最佳;28 d抗折强度的影响程度顺序:膨胀剂粉煤灰掺量水胶比减缩剂砂胶比;28 d抗压强度的影响程度顺序:水胶比减缩剂膨胀剂粉煤灰掺量砂胶比。     

双氧水泡沫混凝土抗冻性的影响因素

泡沫混凝土的推广应用对其抗冻性提出了更高的要求,而明确抗冻性的影响因素是抗冻性改性的基础采用化学发泡法制备泡沫混凝土,测试其冻融质量与强度损失率,分析其抗冻性与水胶比、胶粉掺量与制备工艺之间的关系结果。表明:当水胶比为0.54,胶粉掺量为0.29%,通过预混胶粉预混双氧水制备的泡沫混凝土抗冻性最佳。在所研究的因素中,水胶比对泡沫混凝土抗冻性影响最显著,而对该抗冻性的控制最稳定的因素为胶粉掺量。较低的水胶比、不小于0.17%的胶粉掺量和预混双氧水的制备工艺有助于提高泡沫混凝土的抗冻性。     

钢结构装配式住宅用陶粒混凝土轻质板材力学性能研究

针对钢结构装配式住宅使用的陶粒混凝土轻质板材存在开裂,抗折强度偏低的问题,采用正交试验设计方法研究了水胶比、陶粒、粉煤灰和聚炳烯纤维四个不同的因素对陶粒混凝土板材力学性能的影响。试验结果表明,纤维的掺量是影响陶粒混凝土板材力学性能的最主要因素,纤维掺入后有效的提高了陶粒混凝土板材的抗折强度和抗压强度,陶粒混凝土板材的最优试验方案为水胶比为0.35,粉煤灰掺量为30%,陶粒和聚丙烯纤维掺量分别为530 kgm3和0.5 kgm3,满足了工程要求。     

粉煤灰-水泥基泡沫混凝土性能的试验研究

通过正交试验研究了粉煤灰掺量、水胶比和泡沫量比对泡沫混凝土的干密度、干燥收缩、抗压强度与导热系数的影响,结果表明泡沫量比的影响最为显著,其次是水胶比和粉煤灰掺量,且泡沫量比的影响远大于其它因素的影响,进一步试验得出泡沫混凝土配比的最优参数。最后,通过观测泡沫混凝土内孔结构,表明随着粉煤灰掺量的增加其平均孔径降低、圆度得到提高,证明了粉煤灰可以改善泡沫混凝土的性能。     

大掺量粉煤灰高强混凝土研究

试验探讨了粉煤灰掺量、水胶比和胶凝材料用量等因素对大掺量粉煤灰混凝土的表观密度、流动性和抗压强度的影响。粉煤灰掺量分别为50％、60％和70％,水皎比分别为0．3、0．25和0．2。试验结果表明：在低水胶比条件下,超细粉煤灰的密实填充作用效果更显著;以0．2的水胶比,600kg／m。的胶凝材料用量,可以配制出粉煤灰掺量为50％,28d抗压强度在80MPa以上,且具有较高的劈拉强度和弹性模量的大掺量粉煤灰高强混凝土。     

泡沫混凝土湿密度与干密度关系的研究

通过一系列不同配合比泡沫混凝土的制备,系统研究了水胶比、粉煤灰及细砂掺量、表观密度、增稠剂、龄期、水泥强度等级、养护方式等常见因素对泡沫混凝土湿密度与干密度的影响。结果表明,水胶比对泡沫混凝土湿干密度比的影响最大且呈正相关,粉煤灰掺量越高,湿干密度比越大,而表观密度等级和细砂掺量则呈反相关,增稠剂、龄期、水泥强度等级、养护方式等因素对湿干密度比的影响不大。     

基于正交试验的机制砂混凝土抗压强度线性预测模型

采用正交设计方法,分析研究了水胶比、粉煤灰掺量、矿渣掺量、机制砂掺量等因素对机制砂混凝土抗压强度的影响。结果表明水胶比是影响机制砂混凝土抗压强度的最显著因素,粉煤灰掺量次之;矿渣掺量和机制砂掺量对机制砂混凝土抗压强度的影响随着龄期的增长主次顺序发生变化。采用多元回归分析的方法,研究建立了机制砂混凝土抗压强度与水胶比、粉煤灰掺量、矿渣掺量、机制砂掺量的预测模型。     

利用铁尾矿粉制备保温砌块的研究

以水泥、铁尾矿粉、粉煤灰、硅灰为主要原料,双氧水为发泡剂,聚丙烯纤维为增强材料,辅以硬脂酸钙为助剂,制备泡沫混凝土砌块。通过分析粉煤灰、铁尾矿粉、硅灰、聚丙烯纤维、硬质酸钙掺量对泡沫混凝土砌块性能的影响研究,结果表明:配合比为铁尾矿粉掺量12%、粉煤灰掺量15%、硅灰掺量2.4%、纤维掺量0.2%、硬脂酸钙掺量0.8%,水胶比0.48,可制备出密度等级为600Kg/m3的泡沫混凝土砌块。     

再生轻骨料自密实混凝土力学和耐久性能研究

利用陶粒和以废砖颗粒为主的建筑垃圾制备再生轻骨料自密实混凝土,采用单因素法研究了不同粉煤灰掺量、水胶比、建筑垃圾取代量对混凝土工作性能和强度的影响,在此基础上得出最优配合比;并测试了最优配合比混凝土的耐久性与导热系数。试验结果表明:粉煤灰的掺量占胶凝材料总量的30%左右、建筑垃圾颗粒掺量为总质量的40%时,混凝土的品质最好;并且通过调整水胶比的值,能有效减小建筑垃圾带来的弱化作用。     

粉煤灰高性能混凝土抗碳化性能研究

通过调节配合比设计制备了多种粉煤灰混凝土,系统研究了粉煤灰掺量、种类、水胶比和养护龄期对混凝土抗碳化性能的影响。结果表明:混凝土碳化深度值和碳化速率均随粉煤灰掺量增加而增加,碳化120 d后W35F60的碳化深度值约为W35F0的7倍;混凝土碳化深度值随水胶比增加而增大,当粉煤灰掺量为40%时,混凝土最佳水胶比为0.30,其120 d碳化深度值仅11.28 mm;混凝土抗碳化性能:Ⅱ级粉煤灰Ⅰ级粉煤灰;养护龄期越长,混凝土抗碳化性能越强,当养护龄期为90 d时,混凝土碳化深度值是养护龄期28 d的79.47%。     

掺粉煤灰混凝土的抗氯离子渗透性试验研究

本文对不同水胶比、不同粉煤灰掺量下的混凝土,利用ASTM C1202试验方法,测定了在标准养护条件下14d、28d和90d的6h电通量值。结果表明,标准养护28d时,适当粉煤灰掺量下,低水胶比的混凝土比高水胶比的混凝土具有更好的抗氯离子渗透性能;水胶比0.5以上时,水化早期随着粉煤灰掺量的增加混凝土电通量增加,水化后期则随着粉煤灰掺量的增加电通量急剧下降;0.35以下水胶比的混凝土氯离子抗渗透性能高于0.5以上水胶比的混凝土,且掺粉煤灰混凝土更适合采用长龄期的电通量来评价混凝土的抗氯离子渗透性能。     

关于不同掺量粉煤灰对混凝土强度的影响

为了研究粉煤灰掺量对混凝土抗压强度的影响,利用正交试验方法,制定试验方案,测定混凝土28 d抗压强度,结果表明:粉煤灰掺量在5%～15%时,掺量越多,混凝土抗压强度越小;水胶比在0.35～0.45时,水胶比越小,混凝土抗压强度越大。