粉煤灰地质聚合物轻质发泡材料的制备与性能研究

以粉煤灰地质聚合物为基体,加入发泡剂和稳泡剂,制备了轻质发泡材料.主要研究了温度、表面活性剂、碱用量、水量对材料性能的影响.结果表明,表面活性剂对样品的性能影响最大,加入表面活性剂后,样品的孔径从4～10mm降低到1～2mm以下,抗压强度最高达2.57 MPa(密度为0.76g/cm3),导热系数小于0.09 W/(m·K),使用温度高达800℃,是很好的耐高温、高强度多孔保温材料.     

粉煤灰地聚合物混凝土的制备及其特性

利用粉煤灰作为配制地聚合物的一种基本Si-Al质材料，以强度为指标寻求最佳的地聚合物配比；同时，为优化养护制度，采用了标准养护、蒸汽养护、压蒸养护三种养护制度进行实验，从中选出最有利于发挥胶凝材料活性的养护制度。实验表明，在粉煤灰掺量为30％，80℃蒸养8h时抗压和弯拉强度达到最优，分别为32．2WPa和7．15MPa。之后，对这种最优的地聚合物混凝土的抗氯离子渗透、抗冻融和抗碳化性能进行了研究，发现其具有非常优异的耐久性。     

粉煤灰地质聚合物混凝土的强度性能研究

主要研究不同骨料、激发剂用量、养护温度对粉煤灰地质聚合物混凝土抗压强度、抗折强度的影响.结果表明:在前期标准砂抗压强度更高,达到30.5 MPa,后期机制砂抗压强度更高,达到38.3 MPa,而风积沙的抗压强度远低于其他骨料;在同条件养护下,100％激发剂用量试件强度高,强度与激发剂用量成正比;温度从10℃增加到20℃...     

激发剂对粉煤灰基地聚合物抗压强度的影响

研究不同激发剂对以粉煤灰为原料制备的地聚合物抗压强度的影响．研究结果表明：不同浓度的NaOH和KOH溶液对粉煤灰的激发效果较差,粉煤灰基地聚合物的抗压强度较低．碱溶液和K2SiO3溶液复合可提高激发效果,提高粉煤灰基地聚合物的抗压强度．激发效果最好的是K2SiO3溶液;随着K2SiO3溶液浓度的提高,粉煤灰基地聚合物的抗压强度逐渐提高;当K2SiO3浓度为2mol／L时,粉煤灰基地聚合物28d抗压强度达到最大;继续增大K2SiO3浓度,粉煤灰基地聚合物28d抗压强度反而下降,由此可以推测相应的地聚合反应是一个定量的反应过程．     

粉煤灰混凝土抗压强度研究

通过实验研究粉煤灰对混凝土强度的影响。掺入粉煤灰后期可以提高混凝土的抗压强度．混凝土的抗压强度随着粉煤灰掺量的增加而略有提高,但掺加量大于15％,抗压强度随着粉煤灰掺量的增加而略有下降。     

地质聚合物再生混凝土的制备及其力学性能

以粉煤灰地质聚合物为胶凝材料,天然砂、碎石及再生粗骨料为集料,制备了地质聚合物再生混凝土,并探讨了再生骨料取代率及养护条件对其抗压强度的影响,结果表明,地质聚合物再生混凝土的强度随再生骨料取代率的增加而呈现先增后降的变化趋势,存在一个最佳的掺量;高温养护能加速地质聚合物再生混凝土强度的发展,并导致峰值强度的最佳掺量向低掺量方向偏移。     

粉煤灰混凝土抗压强度试验研究

进行了粉煤灰混凝土的抗压强度试验,研究了在不同条件下粉煤灰混凝土的抗压强度,并结合试验数据分析得出一些影响粉煤灰混凝土强度众因素的规律和结论。     

固体硅酸钠激发粉煤灰-矿渣基地质聚合物抗压强度的试验研究

本文拟以高炉矿渣和粉煤灰为前驱体,固体硅酸钠为碱性激发剂,制备“一步法”粉煤灰-矿渣基地质聚合物。研究粉煤灰掺量、硅酸钠模数、碱激发剂摩尔浓度、龄期等因素对地质聚合物抗压强度、凝结时间、流动度和微观结构发育的影响。结果表明:掺入粉煤灰能提高地质聚合物的流动度及和易性,但其抗压强度随粉煤灰掺量增加而减小;随着硅酸钠模数和碱激发剂摩尔浓度提高,地质聚合物抗压强度呈先升后降的趋势。本研究中当前驱体为100%高炉矿渣(粉煤灰含量0%),固体硅酸钠模数为1且碱性激发剂浓度为5.0mol/L时,地质聚合物28d抗压强度可达9.19MPa。在地质聚合物中产生硅铝酸钠和水化硅(铝)酸钙等凝胶,随着龄期增长,形成致密结构,从而提高了其抗压强度,但过量粉煤灰使地质聚合物产生较多孔隙,使其强度降低。     

硼砂对碱激发粉煤灰地质聚合物性能的研究

为了研究不同含量的硼砂成分在地质聚合物中的作用行为与反应效应,探索碱激发粉煤灰中加入硼砂后反应,研究在不同质量分数下硼砂含量对碱激发粉煤灰地质聚合物凝结时间及不同龄期(1 d,7 d,28 d)下抗压强度测定,采用扫描电镜、X-射线光谱分析产物的组成及其微观形貌结构.结果表明:硼砂可以有效地改善碱激发粉煤灰的凝结时间,...     

用锰渣制备地质聚合物的研究

地质聚合物是一种新型胶凝材料,由于其形成机理特殊,很多工业固体废弃物都可作为它的主要材料,针对此特点以锰渣和矿渣分别作为地质聚合物的主要原料进行对比试验,通过测试其胶砂试块强度分析不同废渣掺量对两种地质聚合物力学性能影响,利用SEM、XRD等方法分析该类聚合物的反应产物,从而得出用锰渣制备地质聚合物的可行性.试验表明:用锰渣制备地质聚合物,锰渣掺量80%为最佳;制备得到的地质聚合物前期强度发展较快,抗折强度5 MPa以上,抗压强度62.5 MPa以上.     

超细粉煤灰再生混凝土抗压强度研究

提出了向再生混凝土中加超细粉煤灰的方法。采用正交试验方法研究了水泥、超细粉煤灰、再生骨料等因素对再生混凝土抗压强度的影响。试研究结果表明:通过掺入超细粉煤灰可以成功配制抗压强度在50MPa以上的再生混凝土。再生混凝土的砂率选择应稍大于普通骨料混凝土的砂率。超细粉煤灰对提高再生混凝土的强度有着非常明显的作用。     

粉煤灰泡沫水泥抗压强度影响因素的研究

系统研究了粉煤灰泡沫水泥中粉煤灰掺量、水胶比及添加剂对产品抗压强度的影响,优化出粉煤灰的最佳掺量和水胶比,为改进泡沫水泥技术提供有价值的参考。     

粉煤灰陶粒钢纤维砼抗压强度与残余抗压强度试验研究

对采用两种不同的基体配和比,五种常用的钢纤维率,制成的粉煤灰陶粒钢纤维砼试件,进行了抗压强度、抗拉强度及残余抗压强度试验.试验表明:粉煤灰陶粒钢纤维砼试件在承受极限压力之后,还能够继续承受相当大的荷载,第二次,第三次承受极限压力.本文通过试验归纳出残余抗压强度的数学模型,给出了残余抗压强度与承压次数的关系式,将有助于粉煤灰陶粒钢纤维砼以其优越的力学性能,广泛应用于建筑工程中.     

聚合物改性水泥混凝土抗压强度的研究

通过实验,对掺加不同量聚丙烯酸乳液(PAE)对聚合物改性水泥混凝土抗压强度的影响进行了研究.实验结果表明:相对于普通混凝土,PAE聚合物混凝土的抗压强度有较大提高,聚合物乳液最佳掺量为10%,通过扫描电镜SEM观察,分析了聚合物水泥混凝土(PCC)的改性机理.     

地质聚合物基泡沫陶瓷材料的制备

为开发建筑用泡沫陶瓷保温材料,基于超轻质泡沫地质聚合物的制备工艺,探索了高温烧结制备地质聚合物基泡沫陶瓷材料的工艺途径,研究了泡沫地质聚合物坯体的干燥和烧成制度对泡沫陶瓷性能的影响。结果表明,采用3 d室内自然干燥,5℃/h的速度升温到105℃并保温24 h的干燥制度,可避免泡沫地质聚合物坯体在干燥过程中的开裂;试样烧结过程中,600℃后以60℃/h的升温速度缓慢升温到1000℃并保温2 h,可避免制品开裂。所制泡沫陶瓷干密度262 kg/m3、抗压强度2.34 MPa、导热系数0.099W/(m·K),符合JG/T 042—2013要求。     

硫酸盐渍土地区粉煤灰混凝土抗压强度研究

为了探究硫酸盐渍土地区粉煤灰混凝土抗压强度随侵蚀时间的变化规律,在某典型硫酸盐渍土地区埋置不同粉煤灰掺量（0、10%、15%、20%）的混凝土试件进行了硫酸盐侵蚀后的抗压强度试验和微观形貌分析,并基于BP神经网络模型预测了试件的抗压强度。试验结果表明：不同粉煤灰掺量试件的抗压强度均随着侵蚀时间的增加先升高后降低;当粉煤灰掺量为10%时,试件的抗压强度最高。SEM分析表明：540 d时大部分试件出现了微裂缝,840 d时试件均发生了劣化,但尚未破坏;当粉煤灰掺量为10%时,试件的劣化不明显;预测结果表明,侵蚀时间是影响掺粉煤灰混凝土试件抗压强度的最主要因素。     

液态粉煤灰的抗压强度影响因素试验研究

利用无侧限抗压强度试验,对水泥掺量、养护龄期、水含量和外掺剂含量等因素对液态粉煤灰强度的影响进行分析,得出了液态粉煤灰在不同影响因素下的强度变化规律。试验结果表明:液态粉煤灰混合料的强度随水泥含量的增加而增强,但一般不宜过大,在8%左右为最佳;液态粉煤灰混合料的强度随养护龄期的增长而增加,但在7d~28d之间强度增长最为迅速,之后增速放缓;随着水含量的增加,混合料的强度呈先增加后减少的趋势,在40%左右时强度最大;外掺剂的加入可以有效增加液态粉煤灰的早期强度,对后期强度影响不大。     

粉煤灰混凝土抗压强度计算模型

粉煤灰混凝土抗压强度动态计算模型建立了粉煤灰强度效应因子与粉煤灰火山活性指数、粉灰掺量、水胶比、龄期等主要参数之间的直接系数。根据模型可由试验测出２８天时粉煤灰活性指数及选用的原材料配合比等,用于预测不同龄期时粉煤灰强度效应,对高掺量粉煤灰混凝土的设计提供指导。     

矿渣-粉煤灰基发泡地质聚合物的微观结构与性能研究

讨论了矿渣掺量对矿渣-粉煤灰基发泡地质聚合物性能的影响。制备了掺加不同含量矿渣(0、10%、30%、50%)的矿渣-粉煤灰基发泡地质聚合物,并通过测试粘度、密度、孔隙率、抗压强度、抗折强度、扫描电镜、XRD等对发泡地质聚合物进行了性能研究,结果表明:30%矿渣掺量,体积密度为433 kg/m3,49%孔隙率下,发泡地质聚合物性能最优,抗压和抗折强度分别为1.66 MPa和0.97 MPa。     

回弹检测粉煤灰再生混凝土抗压强度试验研究

通过对粉煤灰掺量不同的再生粗骨料取代率为30％和50％的粉煤灰再生混凝土进行回弹检测其抗压强度,得出随着粉煤灰掺量的增加,粉煤灰再生混凝土的回弹值呈先下降后上升的趋势,为推测粉煤灰再生混凝土的专用测强曲线和回归方程提供了基础理论。