钢渣-矿渣复合对装配式建筑用灌浆料性能的影响研究

研究了不同掺量的钢渣-矿渣复合微粉取代硅酸盐水泥,对水泥基灌浆料流动度和力学性能的影响。研究结果表明:当采用复合微粉取代硅酸盐水泥时,随钢渣掺量的增加,水泥基灌浆料的流动性呈现下降的趋势,早期强度下降显著,后期强度变化不大;当钢渣-矿渣复合微粉掺量为胶凝材料总量的30%,钢渣微粉与矿渣微粉比为1∶2时,灌浆料的初始流动度达到300 mm,30 min流动度达到285 mm,1、3、28 d抗压强度分别达到24.4、46.0、72.8 MPa,满足GB/T 50448《水泥基灌浆料应用技术规范》的要求。     

钢渣微粉在水泥基灌浆料中的应用研究

研究了钢渣微粉以不同比例取代硅酸盐水泥时,对水泥基灌浆料的流动度和抗压强度的影响。结果表明:钢渣微粉取代硅酸盐水泥时,水泥基灌浆料的流动性能得到改善、早期强度下降显著、后期强度则变化不大;取代比例为20%时,可配制出流动度315 mm,1、28 d强度分别达到25.5、78.4 MPa,体积安定性良好的水泥基灌浆料,满足水泥基灌浆料国家标准相关要求。     

钢渣砂、石英砂混合骨料级配对水泥灌浆料 性能影响的研究

将钢渣砂和石英砂作为骨料制备水泥基灌浆料,重点研究混合骨料级配对水泥基灌浆料工作性和力学性能的影响规律,并通过扫描电子显微镜对硬化浆体进行微观结构分析。试验结果表明:将钢渣砂(A砂、B砂)和石英砂(C砂)作为混合骨料可以制备性能符合标准的水泥基灌浆料;混合骨料级配对灌浆料流动度影响较大,当由3种砂组成连续开级配时,灌浆料流动度最优;灌浆料抗压强度受混合骨料堆积密度影响较大。当3种砂占比为30%∶30%∶40%时,灌浆料性能最优,初始流动度为350 mm,1、3、28 d抗压强度分别为33.9、46.2、67.7 MPa。     

碱激发矿渣-钢渣复合胶凝体系的性能研究

以氢氧化钠和水玻璃为激发剂制备矿渣-钢渣复合胶凝材料,研究矿渣掺量、碱当量和水玻璃模数对复合胶凝材料抗压强度的影响,并采用XRD、SEM对硬化试样的显微形貌和水化产物组成进行了分析。结果表明：随矿渣掺量减少,抗压强度降低。随碱当量的增加,抗压强度先提高后降低,碱当量为11%时强度达到最高。随水玻璃模数的增大,抗压强度先提高后降低,当水玻璃模数为1.2时强度达到最高。水化产物主要为CaCO3、C-S-H凝胶、C-A-S-H凝胶、托贝莫来石及RO惰性相。     

塑性膨胀剂对钢筋连接用套筒灌浆料性能的影响

钢筋套筒灌浆连接技术是装配式建筑中的一项关键技术,钢筋连接用套筒灌浆料(以下称"灌浆料")则是其中的一种重要材料。灌浆料中需要摻入塑性膨胀剂才能保证灌浆饱满。研究一种塑性膨胀剂在灌浆料中的摻量对灌浆料性能的影响。结果表明,塑性膨胀剂掺量≤0.02%时,灌浆料初始流动度和30 min流动度损失增加。塑性膨胀剂摻量0.02%时,灌浆料初始流动度和30 min流动度损失降低;塑性膨胀剂对灌浆料的湿表观密度影响不大;当塑性膨胀剂掺量由0增加到0.03%时,灌浆料所有龄期的抗折强度和抗压强度都呈先增加,后降低的趋势。     

复掺钢渣微粉水泥砂浆性能研究

测试了钢渣粉和锰铁矿渣粉在不同砂浆配合比下的流动度和力学性能,研究了不同掺量钢渣粉和锰铁矿渣粉复配的胶凝材料对水泥砂浆强度的影响。结果表明,掺入锰铁矿渣粉有助于提高钢渣粉的活性指数,用钢渣粉替代30%的水泥时,在钢渣粉中掺入25%锰铁矿渣粉,7 d活性指数达到67.4%,28 d活性指数80.3%,达到一级钢渣粉的技术要求。     

碳化对碱矿渣水泥石干燥收缩的影响

为研究碳化行为对碱性胶凝材料干燥收缩的影响,以水玻璃或NaOH为碱组分,制备Φ27.5×50mm碱矿渣水泥石试件,并测量Φ27.5×1mm水泥石薄片在干缩条件与碳化条件下的直径变化率,以表征碱矿渣水泥石的干燥收缩与碳化收缩.结果表明:在(20±1)℃,相对湿度(70±5)%的条件下,以NaOH为碱组分的碱矿渣水泥石干燥收缩大于以水玻璃为碱组分的碱矿渣水泥石干燥收缩;碳化使硅酸盐水泥石的收缩增加,但未增加碱矿渣水泥石的收缩;碱当量适当提高有利于减小碱矿渣水泥石的干燥收缩与碳化收缩;以模数为1.2~1.5的水玻璃配制的碱矿渣水泥石干燥收缩与碳化收缩较小.     

地聚合物基防水堵漏材料的性能及机理研究

为解决无机防水堵漏材料在应用中存在早期强度低,耐久性差等问题,制备了地聚合物基防水堵漏材料。试验研究了碱含量、粉煤灰和钢渣掺量对地聚合物凝结时间和早期强度的影响,并对其微观结构进行了分析。结果表明:当偏高岭土、矿渣、粉煤灰、钢渣掺量分别为30%、25%、30%、15%,且当碱含量为8%时,其初凝和终凝时间分别为97 min和110 min,3 d抗折、抗压强度分别达到8.21 MPa、58.2 MPa;所制备的地聚合物基防水堵漏材料的性能均符合缓凝型无机防水堵漏材料的标准要求;微观分析表明,该体系主要产物为沸石类矿物和C-S-H凝胶,具有致密的微观结构。     

细度对钢渣-矿渣复合胶凝材料化学收缩的影响探究

通过球磨制备出不同细度的钢渣粉、矿渣粉,按钢渣:矿渣=30%:70%,水胶比为0.4,采用自制的化学收缩装置进行收缩实验,并与纯水泥进行对比,探索细度对钢渣矿渣复合胶凝材料化学收缩的影响规律。结果显示:与纯水泥相比,掺加钢渣矿渣复合掺合料对胶凝材料化学收缩有明显的抑制作用,当钢渣比表面积为400m~2/kg与矿渣表面积为450m~2/kg的配比中,抑制作用最大;其中0h~21h胶凝材料是膨胀的,21h~72h复合胶凝材料一直化学收缩;与纯水泥相比,72h化学收缩降低了18.3%。     

聚丙烯纤维增强碱矿渣水泥砂浆性能的研究

研究了不同长度及掺量的聚丙烯纤维对碱矿渣水泥砂浆性能的影响。结果表明:6mm和12mm聚丙烯纤维掺量为0.04%~0.16%时,能提高碱矿渣水泥砂浆的流动度,改善碱矿渣砂浆的工作性,但随着纤维掺量的增加,流动度增加幅度减小。掺入6mm聚丙烯纤维0.12%时,砂浆的早、后期抗压强度都有所降低,但28d抗折强度提高25.5%,折压比提高33.3%;当掺入12mm聚丙烯纤维0.12%时,28d抗压、抗折强度分别增加11.8%和30.6%,且28d折压比提高25%。相比而言,在同等掺量时,掺入12mm的聚丙烯纤维对碱矿渣水泥砂浆抗压、抗折强度的贡献优于掺入6mm的聚丙烯纤维。     

HL-HGM高强无收缩灌浆料性能及其应用实践

HL-HGM高强无收缩灌浆料是一种高强度、无收缩、流动性大的灌浆材料,本文研究了不同水料比对灌浆料的流动度、泌水率、凝结时间、强度等性能的影响,简要介绍了产品在杭州湾跨海大桥50m简支箱梁支座安装中的应用,与环氧树脂砂浆灌浆相比,具有施工工艺简单,施工进度快,工程质量高,节约成本,环保等特点。     

钢渣矿渣水泥的发展与现状

综述了钢渣矿渣水泥发展概况、目前的水平、影响水泥性能的因素、耐久性等方面的内容。认为钢渣矿渣水泥已发展成为一类新型碱胶凝材料，其性能如凝结时间、早期强度已接近普通硅酸盐水泥，因此具有良好的应用与生产前景。但仍需要进一步研究使其完善起来。     

碱激发钢渣-矿渣加气混凝土的制备研究

分别采用标准养护及蒸汽养护方式,对以钢渣和矿渣为原材料、双氧水为发气剂的碱激发钢渣-矿渣加气混凝土进行养护,研究钢渣掺量、矿渣掺量、水玻璃模数、碱含量、水胶比和碱溶液温度对加气混凝土性能的影响,并利用X射线衍射(XRD),扫描电镜(SEM)和傅里叶变换红外光谱(FTIR)对加气混凝土的微观结构进行分析.结果表明:碱激发钢渣-矿渣加气混凝土的最佳配合比为钢渣掺量40%,矿渣掺量60%,水玻璃模数1.6,碱含量6%,水胶比0.42,碱溶液温度30℃,双氧水掺量分别为4%及8%;制备的2种制品(B06和B05级)的孔径分布主要为0.3～0.6mm和0.5～1.0mm,宏观孔多为圆形封闭孔;此外,采用不同养护方式的制品水化产物均为C-S-H凝胶和C-S-A-H凝胶,水化产物中没有Ca(OH)_2;当采用蒸汽养护时,B06级制品的物理力学性能均能达到GB 11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》标准规定值.     

矿渣、钢渣基胶凝材料的耐久性研究

以工业废渣为主要原料制备的胶凝材料属低碳生态型胶凝材料.本文对两种矿渣、钢渣基胶凝材料--矿渣基胶凝材料(GBSC)和矿渣-钢渣基胶凝材料(SSC)的耐久性进行了试验研究,考察了长期强度、干燥收缩、抗渗性、抗冻性、抗碳化、抗硫酸盐侵蚀等耐久性因素.结果表明:两种胶凝材料具有优良的耐久性能,尤其在于燥收缩和抗硫酸盐性能方...     

碱矿渣混凝土配合比优化研究

研究了以水玻璃为激发剂碱矿渣混凝土的最佳配比,以碱矿渣混凝土28 d抗压强度为指标,以水玻璃模数、碱当量及矿渣用量为因素,进行3因素3水平的正交试验。结果表明,各因素对水玻璃激发碱矿渣混凝土28 d抗压强度的影响顺序为:碱当量水玻璃模数矿渣用量;当碱当量大于5%,水玻璃模数大于1.5时,碱矿渣混凝土28 d抗压强度随碱当量和水玻璃模数的增大而提高;当矿渣用量大于350 kg/m3时,碱矿渣混凝土28 d抗压强度随矿渣用量的增加而降低。     

基于预埋阻尼振动传感器法的钢筋套筒灌浆饱满度检测技术研究

研究传感器预埋方式和灌浆料流动度对预埋阻尼振动传感器法检测钢筋套筒灌浆饱满度检测结果的影响。结果表明,在空气中传感器振动能量值为255,浸泡在灌浆料拌合物中传感器振动能量值的范围为20～60,在硬化灌浆料中的振动能量值范围为10～30;对模拟漏浆的套筒进行试验研究,灌浆料拌合物流动度为330 mm,当传感器正面朝向侧边放置时,经漏浆处理后传感器振动能量值在1 min内上升最大值239,当传感器正面朝向上方放置时,经漏浆处理后传感器振动能量值在10 min后达最大值139;灌浆料拌合物流动度为300 mm,传感器正面朝向侧边放置时,漏浆处理后传感器振动能量值15 min后达到最大值144;流动度为260 mm的灌浆料拌合物没有出现漏浆。     

废弃黏土砖粉在灌浆料中的应用研究

基于废弃黏土砖粉的再生利用和水泥基灌浆料的基本性能要求,采用废弃黏土砖粉和矿渣粉复合的方式进行碱激发,进而作为胶凝材料,并从胶凝材料组成、石英砂级配、外加剂和水胶比等方面开展对灌浆材料工作性和强度的影响研究。研究结果表明:当砖粉:矿渣粉=4:6、Na_2O掺量为8%、水玻璃模数为1.3、石英砂级配为20～40目:40～70目=1:0.786、水胶比0.35时,灌浆材料满足早期强度高,后期强度高,工作性好,自密实,不离析等灌浆料的要求。     

C125海上风电超高性能灌浆料的制备及关键性能研究

研究了水胶比、胶砂比、硅灰及降黏增强剂掺量,复合外加剂掺量及UWB-Ⅱ掺量对C125海上风电灌浆料流动度、分层度、抗压强度、水陆强度比及悬浊物含量的影响规律。结果表明：水胶比与灌浆料的流动度、分层度及悬浊物含量正相关,与灌浆料的抗压强度和水陆强度比负相关;胶砂比与灌浆料的抗压强度及水陆强度比正相关,与灌浆料的流动度、分层度及悬浊物含量负相关。硅灰可提高灌浆料的抗压强度和水陆强度比,降低分层度及悬浊物含量,也会降低灌浆料的流动度。降黏增强剂可提高灌浆料的流动度、强度和水陆强度比,但会增加灌浆料的分层度及悬浊物含量。复合外加剂可提升灌浆料的流动度,但会降低灌浆料的强度和水陆强度比。UWB-Ⅱ可提升灌浆料的水陆强度比,降低分层度和悬浊物含量,但会降低灌浆料的流动度及强度。采用1∶1的胶砂比,0.11的水胶比,内掺8%的硅灰与8%的降黏剂,外掺1%的复合外加剂和1.5%的UWB-Ⅱ时,灌浆料性能最优,此时灌浆料的初期和30 min流动度分别为350 mm和330 mm,分层度为2.4 mm,1 d和28 d陆上强度分别为50.3 MPa和137.2 MPa,28 d水陆强度比为98.6%,悬浊...     

矿渣钢渣复合超量替代水泥的高性能混凝土性能研究

研究矿渣钢渣复合超量替代水泥对混凝土抗压强度、氯离子渗透性、气体渗透性、抗碳化和干燥收缩性能的影响：研究发现．矿渣钢渣复合超量替代技术能有效提高大掺量矿渣混凝土早期与后期强度，而且更能改善混凝土抗碳化能力和气体渗透性．同时还能大幅度减小混凝土的干燥收缩。     

缓凝剂复配对超早强灌浆料性能影响研究

为探讨缓凝剂对超早强灌浆料性能影响,对市场上常用缓凝剂进行初步筛选后,进一步测试和分析了不同掺量硼砂、葡萄糖酸钠、及二者的复合对超早强灌浆料凝结时间和强度性能的影响。结果表明:葡萄糖酸钠和硼砂复配合比例为1∶4,掺量为0.45%~0.55%时,初始流动度、30 min流动度、和易性、早期强度和中后期强度最佳,性能指标均满足要求。