连续式铜硬钎焊炉结构设计及温控策略研究

为满足铜硬钎焊节能环保要求,设计了智能化环保型连续式铜硬钎焊炉。对钎焊炉总体及钎焊室进行了结构设计,利用计算流体力学仿真技术研究了钎焊室热风搅拌装置对炉内温度分布的影响规律,并建立了钎焊炉智能温控策略。研究结果表明热风搅拌装置错开安装,转速相反时可有效扩大气体交换区域,有利于保证温度及惰性气体均匀分布;合理选择两搅拌装置转速差,可使炉膛内气流速度最大;分区控温技术使钎焊产品温度波动满足工艺要求。连续式铜硬钎焊炉可保证钎焊质量,降低能耗。     

炉中钎焊

焊接在工业生产中是一种十分重要的加工工艺，它不仅解决了同种金属材料的连接，而且还解决异种金属、有色金属以及各种特种金属材料的连接。因此，焊接广泛地应用于工业化生产的各个领域。     

铝硬钎焊修理泄漏

电冰箱生产及维修过程中,常发现一些“主漏”、“付漏”产品。由于蒸发器常用铝材制作,用通常的方法往往难以对其进行补焊。氩弧焊虽然能有效地实现铝的焊接,但其设备昂贵,而且在冰箱维修这一特殊现场,很多位置不便施焊。因此,冰箱生产厂家和维修单位在处理这类产品时,大都采用更换新的蒸发器的办法。这样显然很不经济,而且很麻烦。经过试验,可以采用硬钎焊办法进行维修。硬钎焊的焊接头抗腐蚀性能强,接头强度能达58.8～78.4×10~6牛/米~2,完全可以满足冰箱的要求。但铝是很活泼的金属,极易生成致密的高熔点Al_2O_3膜,如工艺选用不当,往往难以达到预期的目的。其工艺方法: 1.材料钎料采用料403,钎剂为刘201,这两种材料均为湖南大学研制的新型铝钎料和钎剂。 1.焊前的准备先用砂布仔细清理表面的泡迹及氧化膜,然后用     

石墨加热器在真空铜钎焊炉中的应用及寿命分析

就真空钎焊炉的石墨加热器的特性和结构型式进行了简要的分析和探讨。对真空钎焊炉使用的石墨加热器易损的原因进行了分析,结合生产实际,提出延长石墨加热器使用寿命的措施,取得了良好的经济效益。     

真空钎焊炉高精度控温系统

介绍了真空钎焊电炉高精度控温系统的组成、工作原理及利用计算机实现高精度自动控温的算法.实践表明,在不同功率的真空加热设备中,采用这些控制算法均能达到满意的控温效果。     

分析仪器制造中采用的硬钎焊

在分析仪器制造过程中,不同材质、不同形状零件间的连接是经常遇到的问题。在大多数不可拆卸连接中,特别是密封性连接,一般都采用熔焊与钎焊方法。其中硬钎焊接由于其具备的工艺特点,在连接技术中占有特殊重要地位。钎焊是一种金属的连接方法。它利用熔点比母材低的钎料和母材一同加热,在母材不熔化的情况下,钎料熔化、润湿及填充母材连接处的间隙,形成钎缝。在钎缝中,钎料与母材     

铝合金硬钎焊构件质量检验规则探讨

文中阐述了铝合金构件的钎焊性能和接头特点,明确焊缝接头强度测算方法,并结合生产实际和经验详细论述了铝合金硬钎焊的焊缝质量要求,给出了铝合金硬钎焊焊接过程的质量检验方法。目的是通过规范铝合金构件检测标准,实现不同类型铝合金钎焊构件在生产中的质量控制,进而有效保证铝合金构件的焊接质量。     

钎焊超硬磨料工具的研究进展

介绍了单层钎焊超硬磨料工具的特点及优势,综述了国内外钎焊金刚石和立方氮化硼(CBN)工具的研究现状和研究成果。在此基础上探讨了磨粒优化排布问题,并展望了钎焊超硬磨料工具的发展前景。     

导磁转盘的炉中钎焊

1.问题的提出 牙嵌式电磁离合器中的关键部件导磁转盘,每分钟工作达600次以上,不仅要求有一定的表面硬度,而且还必须具有导磁和隔磁性能。导磁转盘结     

前悬架硬点优化设计

针对前悬架性能的优化问题,提出一种基于近似模型并用响应面法和改进NSGA-Ⅱ遗传算法相结合的方法对前悬架进行优化设计。利用ADAMS/Car建立双叉臂前悬架动力学仿真分析模型,在Insight中对悬架的硬点参数进行灵敏度分析,选择出灵敏度大的设计参数,并建立响应面近似模型,运用改进NSGA-Ⅱ算法对悬架进行硬点优化设计。结果表明,优化后的前轮定位参数在车轮跳动过程中的变化量明显减小,悬架的性能得到很好的提高,该设计方法实现了悬架硬点的优化,为悬架的优化设计提供了依据。     

铜炉温度测量

铜合金之熔化及浇铸温度对铜铸件的质量关系极大,温度变化将直接影响铜铸件的机械性能和化学成份的均匀,并会造成大渣气孔等缺陷。所以严格地控制温度是保证质量的主要条件之一。 我们用低炭无缝钢管镀硬铬,前端焊一片磨光的不锈钢辐射面,把辐射系数固定,作为测量温度之工具。经过试验结果很好,使用方便,兹将详细构造、使用方法与校验方法分述於后。 测量管的构造与加工要求如图。 1.不锈钢辐射面:厚度3～4公厘,直径较管之内径略大,磨成斜度,镶入管子,并用不锈钢焊条焊接,焊缝不得有气孔。整个辐射面厚薄要均匀,在管内部的一面要求磨得很光(…     

基于正交试验的钎焊板式换热器优化设计

按钎焊板式换热器设计制造要求,本文选择波纹深度、波纹倾角、波距为影响钎焊板式换热器换热性能的主要因素,以传热系数为目标函数设计正交试验方案,基于Fluent仿真软件分析了各参数对换热性能的影响。由极差分析得到各结构参数对换热性能影响的主次关系,波纹深度是影响换热器换热性能的最主要因素,最后得到了一组优选参数。     

铜与铁异种材料的电阻钎焊

目前,我国的汽车、拖拉机数量增加异常迅猛,其配件供应量更是成倍的增加,仅就低压油管一项,全国每年就需要上百万件。生产量如此之大,可是目前各生产厂家仍采用劳动强度大、生产效率低的传统的火焰钎焊工艺。为了解决这个问题,我们通过试验,成功地采用电阻钎焊工艺,钎焊了用异种材料制成的低压油管。不但减轻了焊工的劳动强度,提高了生产率,而     

铝-铜火焰钎焊材料的研究

以铝代铜是目前工业生产中为降低产品成本而广泛采用的方法,此方法的技术关键是铝—铜接头的焊接问题。铝铜焊接属于异种金属的焊接,两种材料性能之间的差异使其焊接性比同种金属要复杂的多。 铝铜熔点相差很大,应尽量避免熔化焊。目前,国内外使用的焊接方法主要有:冷压焊、摩擦焊、扩散焊、爆炸焊、电阻焊和电子束焊等。这些方法均需用专     

列管式密排铜翅片管冷却器的钎焊

中间冷却器是空气压缩机中重要的部件,车装压缩机由于空间限制,比压取得较大,排气温度较高,一般规定排气温度不超过2 00℃。车装压缩机的振动也较大。为适应车装压缩机的这些特点,并向大排气量发展,就要设计高效冷却器。高效冷却器在焊接工艺方面,有很大的难度,而焊接的好坏成为冷却器成功与否的关键。     

有清洗功能的滑台式自动钎焊炉

金属零件的炉中钎焊,必须先在焊剂溶液池中清洗后,才能入炉钎焊。一般链轨式钎焊炉前装有较复杂的机械装置来完成这一工艺过程。由于链轨在零件加热时同时受热,会带走大量的热量,从而消耗大量的电能。延长工件在炉中的加热时间,链轮、链板与链轴都需要采用耐热钢制造,针对这些缺点,我们研究并制造成利用炉门升降动作自动完成清洗工艺的滑台式自动钎焊炉,效果很好,介绍如下: 一、结构原理钎焊炉中吊篮3与炉门7、16被钢丝绳6、10     

汽车空调散热器全自动氮气保护钎焊炉的研制

全自动氮气保护钎焊炉是汽车空调散热器铝材焊接的关键设备.钎焊的工艺是将装配好的汽车空调散热器的芯体送入钎焊炉,经喷淋焊剂、干燥炉烘干、加热炉进行焊接,然后通过水冷室、风冷室进行冷却完成散热器的钎焊.技术关键是加热炉钎焊温度和含氧量的控制.通常采用在钎焊过程中向炉内充氮气,使炉内含氧量控制在70ppm以下.加热炉的进出口设置前室和后室,内置不锈钢幕帘阻挡空气的混入.介绍该设备的结构、部件、主要技术参数以及调试办法等.     

基于B样条模糊神经网络的钎焊炉温度控制

针对钎焊炉温度控制系统,设计了一种基于PSO算法优化的B样条模糊神经网络温度控制方案,利用B样条模糊神经网络实现模糊推理,利用微粒群算法对网络的权值进行学习与训练.结果表明,该算法在钎焊炉温度控制方面具有有效性和可行性.