共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
介绍了云铜阳极泥处理过程中的浮选工艺,阳极泥经过料浆准备→强化擦洗→浮选富集,其中主要元素的物相相互转化,贵贱金属初步被分离。 相似文献
3.
铜阳极泥湿法处理工艺初探 总被引:1,自引:0,他引:1
铜电解精炼阳极泥中含有大量有价金属,高效回收阳极泥中的有价金属意义重大。由于传统的火法工艺存在很多问题,本文提出了铜阳极泥湿法处理工艺,该工艺具有成本低、生产周期短、环境污染小等优点。同时简述了回收有价金属的主工艺流程,即采用预处理一酸浸分铜一还原分硒一碱浸分碲一氯化分金一亚硫酸钠分银工艺。最后,提出了目前铜阳极泥处理工艺中存在的问题及研究方向。 相似文献
4.
用“硫酸化焙烧-浸出-转炉吹炼、浇铸-电解“改造原”低温氧化焙烧-浸出-中频炉浇铸-电解”的铜阳极泥处理工艺,Se回收率由50%提高到92%,Te碱浸率由30%提高到50%,电解银全部达到IC-Ag99.99质量要求。 相似文献
5.
6.
铜阳极泥处理工艺的改进 总被引:2,自引:0,他引:2
用“硫酸化焙烧-浸出-转炉吹炼、浇铸-电解“改造原”低温氧化焙烧-浸出-中频炉浇铸-电解”的铜阳极泥处理工艺,Se回收率由50%提高到92%,Te碱浸率由30%提高到50%,电解银全部达到IC-Ag99.99质量要求。 相似文献
7.
对目前国内外的四种主流铜阳极泥处理工艺进行了介绍,并通过四种工艺的横向对比,包括主要技术经济指标的对比,测算了年处理阳极泥4 500 t规模下四种工艺的经济效益,最终总结出铜阳极泥处理工艺的选择原则。 相似文献
8.
9.
铜阳极泥全湿法处理工艺研究 总被引:2,自引:2,他引:2
在 115℃及 0 4MPa操作压力下 ,氨浸新工艺具有流程短、金属直收率高、生产成本低和无环境污染等优点 ,适用于含金低的阳极泥。当其中硒碲具有明显回收价值时 ,可在氨浸金银铜之后增加一道稀硝酸浸出工序 ,以提取硒、碲和铅。对于含金及硒高的阳极泥 ,宜采用酸法工艺 ,采用本文中低浓度硝酸或亚硝酸盐的加压氧化酸浸工艺 ,金银铜硒的浸出率分别可达 99%、99%、99%及 98% ,且无污染 ,生产成本低 相似文献
10.
11.
12.
13.
铜阳极泥湿法处理工艺的技术改造 总被引:1,自引:0,他引:1
贵溪冶炼厂阳极泥湿法处理工艺投产后,因生产实际情况与设计条件差异较大,生产不稳定,技术指标较差。经对其技术改造完善后,具有生产规模大、技术可靠、指标先进、工作环境好等优点。文章介绍了贵冶阳极泥湿法处理工艺技术改造的成功经验,总结了其特点。 相似文献
14.
贵溪冶炼厂阳极泥湿法处理工艺投产后,因生产实际情况与设计条件差异较大,生产不稳定,技术指标较差。经对其技术改造完善后,具有生产规模大、技术可靠、指标先进、工作环境好等优点.文章介绍了贵冶阳极泥湿法处理工艺技术改造的成功经验,总结地其特点。 相似文献
15.
16.
分析了大冶有色金属股份有限公司稀贵金属厂原铜阳极泥处理工艺存在的主要问题,介绍了近年来所采取的改进措施及取得的成效。 相似文献
17.
18.
1988年5月以来,利用凯泽(Kayser)冶炼厂开发的阳极泥处理新工艺处理本厂和外来的阳极泥,通过加入各种试剂,如CI_2,HCI,H_2SO_4以及一种有机络合剂,使得贵金属、稀有金属和砷、锑分别溶解,溶液中有价金属通过置换,中和沉淀和水解方法分别加以回收。含贵金属的置换沉淀熔成多尔合金,然后加以分离;硒和碲析出以粉状粗产品出售;砷和锑富集后以化合物形式分离出来,处理后的残留物为锡、锑渣,其中含贵金属约100g/t,再返回冶炼厂处理。除生产设备外,还配有一套独立的废水处理设备和一套烟气多级洗涤设备,以保证空气和水的排放达到最新规定的要求。吕纳恩(Lunen)冶炼厂铜电解精炼所产阳极泥,不仅含有贵金属,还含有相当数量的锡,铅,砷,锑,以及成分波动的硒和碲。1983年决定研究一种合适的工艺,这种工艺除提取贵金属外,还可提取其它有价元素。试验和研究工作大约进行了3年,最后完成了初步设计。在此基础上,由苏尔策,艾舍尔-威斯和凯泽(Sulyer,Escher-Wyss和Kayser)公司合作承担施工图设计。在进行施工图设计的同时,基建工作已开始,以使该项目在最短时间内建成。 相似文献
19.
20.