中温颜色釉的研制

本文综述了中温颜色釉的优点、种类、配方组成、制备工艺、施釉方法,以及烧成工艺等,并对釉料组成与呈色效果的关系以及颜料对釉面效果的影响进行了分析与讨论。     

中温龙泉青瓷的试制

本实验在还原气氛下,以Fe为着色剂,采用常见的陶瓷原料仿制中温龙泉青瓷,取得了良好的效果。本文分析了Si/Al摩尔比、釉中铁的含量、烧成制度等因素对青瓷呈色及效果的影响,探讨了工艺因素与釉面呈色间的关系。     

中温炻瓷冰裂纹釉的研制

本文介绍了辊道窑烧中温炻瓷冰裂纹釉的研制情况,提出该釉的组成、主要工艺参数,并分析了影响冰裂纹釉面质量的因素。     

熔块装饰釉

1.裂纹釉从技术上来看,裂纹釉是一个缺陷:它是因釉浆调配不适所致。但是,它可以用于装饰。在标准配方中,例如碱性氧化物,只要增大釉的膨胀系数就可以获得这种裂纹釉。在此情况下,应缩小石英砂与硼酸酐的比例。使用于陶瓷坯体的带有氧化锡的釉通常是不透明的。在低温中,裂纹釉经常表现为极为细小的裂纹,几乎看不到。但在greifiees釉的制备中,网状裂纹不很紧密,这有利于创造很好的装饰效果。焙烧后,用墨摩擦釉表面,裂纹就会加深,如果使用一种呈色氧化物,如氧化铁或氧化钴,则制品需补烧一次。下述标准配方可得到完美的裂纹釉。     

中温裂纹釉的研究

本文以钠长石、石英、硅灰石、方解石等为主要原料,采用正交实验法制备了一种中温裂纹釉,并探究了配方组成对冰裂纹釉面效果的影响。研究结果表明：坯、釉的膨胀系数差值大,是釉面开裂的重要影响因素。当坯体的膨胀系数为6.52×10-6/℃,釉的膨胀系数为7.29×10-6/℃时,可获得良好的冰裂纹釉。     

工艺条件对中温裂纹釉的影响

以钠长石、石英、硅灰石、方解石、龙岩高岭土、白云石为原料,采用氧化气氛在1 200~1 230℃制备中温裂纹釉。研究了工艺条件对中温裂纹釉的影响。实验结果表明:在配方组成不变的情况下,工艺条件对裂纹釉有着重要的影响。当球磨时间为9min时,釉浆浓度均匀易于裂纹釉的形成;同时当浸釉时间为6~9s,烧成温度为1 200~1 220℃,保温时间为20min时,釉面平整光滑,呈现大片开裂。     

采用通用原料仿制石湾广钧蓝釉初探

以现今陶瓷生产用的通用原料,采用正交设计进行实验,得出广钧釉料呈色规律。在一定组成范围,其釉的呈色效果比较理想。通过直观分析,影响面釉呈色的因素大小依次为石英、Ca3(PO4)2、氧化钴和氧化锌。底釉的呈色元素对于面釉呈色影响较大。因此获得石湾钧蓝釉的最优配比,为石湾仿钧釉的下一步仿制提供了参考。     

自还原法制备高温生料铜红釉

以石灰釉为基础釉,氧化铜为着色剂,碳化硅、碳为还原剂,采用自还原法制备高温生料铜红釉。研究了着色剂的含量、还原剂的种类及用量对釉面呈色的影响。结果表明:在基础釉中外加CuO 0.8wt.%～1.0wt.%,SiC1.0wt.%～1.2wt.%,在1280℃、保温10min的条件下,可获得光泽度好、呈色效果佳的铜红釉。采用SEM、XRD测试手段对釉的显微结构和物相组成进行表征,揭示了釉面的呈色效果与配方、显微结构和物相组成之间的关系。     

铬绿结晶釉呈色机理的研究

主要探讨基础釉化学组成中各氧化物对结晶釉呈色的影响。结果表明,其中氧化铝、氧化锌、氧化铁对铬离子呈色有较大的影响,铬绿结晶釉呈色机理为离子着色。     

对包裹型镉硒红釉的组成和呈色机理的研究

采用ZrSiO_4-Cd(S_XSe_(1-X)包裹色料制备了镉硒大红釉。应用XRD、IR、EPMA等现代测试方法,对包裹型镉硒红釉的组成和呈色机理作了初步研究;探讨了该类型釉的呈色与基础釉组成间的关系。