高压加热器钢管泄漏原因分析

通过对某厂新机高压加热器泄漏原因分析,指出了高压加热器水位保护逻辑和主机运行稳定性会直接影响高压加热器使用寿命。     

十万机组高压加热器自动保护的应用

哈尔滨热电厂N—100—90/535汽轮机配套的高压加热器是哈尔滨锅炉厂生产的GT—350—5型两台。改前高压加热器保护系统采用大旁路电动闸伐自动保护高压加热器水位由疏水调节门来控制,而电器联锁回路及自动水位调节回路都由水位差压变送器信号分别来控制电动闸伐及疏水调节门。这样,系统可靠性差,一旦差压变送器漏泄失灵,很易造成误动     

高压加热器泄漏与运行水位试验研究

火力发电机组长期运行后普遍发生高压加热器管束泄漏问题,而合理设置高压加热器运行水位是防止管束泄漏的有效手段。介绍了一种新型的指导高压加热器运行水位设置的方法,即在高压加热器疏水冷却段入口处新增温度测量装置,实时监测疏水冷却段入口水温,用该处过冷度来指导高压加热器运行水位设置;介绍了高压加热器水位试验情况,明确了高压加热器水位以及机组升降负荷过程对疏水冷却段入口水过冷度的影响,提出了高压加热器运行中水位设置的建议,从而有效预防高压加热器管束因汽蚀而引起的泄漏故障,确保高压加热器的长期安全运行。     

汕尾发电厂RB功能试验分析

介绍了汕尾发电厂辅机故障减负荷(RB)试验的过程,并对试验结果进行了分析.针对试验中出现的给水泵RB模拟试验中磨煤机跳闸后导致一次风机喘振、主蒸汽压力设定值滑压速率过快致使主汽周打开过快、3号高压加热器水位急剧上升导致其解列等缺陷,进行了一次风机控制逻辑和主蒸汽压力设定值滑压速率的修改,以及采取预先将危急疏水阀开至一定的开度等措施,取得了良好效果.     

600MW汽轮机高压加热器水位运行优化

华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司600 MW汽轮机高压加热器系统存在水位调节品质差、经济性差等问题,采取水位提升试验、水位测量管路改造、保护控制逻辑优化等措施对高压加热器系统进行优化。优化后,高压加热器能够在基准水位下运行,且各保护开关动作正常,水位调节品质达到了要求,提高了高压加热器运行的稳定性、经济性。     

300 MW机组高压加热器的故障分析及处理

湛江发电厂自投运以来,高压加热器存在的故障有:内部水侧隔水泵变形,U型管及封口焊易泄漏,影响了机组的安全及经济运行。经分析表明,高压加热器的质量存在问题,又因为设计方面的原因,高压加热器在运行时不能严格控制温度变化率和高加疏水的水位。通过有效的解决措施,不断提高运行及维修水平,高加的投运率达99%。     

高压加热器自调节疏水器改造

为解决高压加热器的水位失控造成加热器满水或无水位运行及加热器水位波动大等问题,应用汽液两相流自调节水位控制器控制高压加热器水位,效果明显,经济性较好     

汽轮机高压加热器水位控制设备的改造

高压加热器端差反映了设备的性能及运行操作控制的水平,而保持高压加热器端差在合理范围是反映高压加热器性能的一项重要指标。介绍了通过高压加热器水位提升和控制改造,使高压加热器下端差和水位控制得到明显改善,经济效果明显。     

高压加热器自动启停功能的实现

根据高压加热器工艺,设计了高压加热器自动启、停功能组,并介绍了该功能组控制流程.针对高压加热器自动启、停过程中的温度和水位控制要求,设计了其控制系统.将高压加热器自动启、停功能组应用于河北建投沙河电厂超临界2×600 MW机组的高压加热器控制中,实现了高压加热器的全过程自动控制.     

解决高压加热器水位控制的新途径

高压加热器长期处在低水位运行,是造成高压加热器管系泄漏的原因,控制高压加热器的水位,是防止管系冲刷,导致管系泄漏,避免高压加热器故障的一个有效措施.本文叙述了高压加热器水位难于控制的现象及内在机理,提出远距离传输信号采用电信号方式,能解决因气动信号在传输过程中产生滞后、失真现象.同时提出了一个智能化调节回路系统,经实际运行,它既能满足高压加热器水位控制,又能方便运行人员清楚地观察水位情况和操作.     

高压加热器水位控制改造及安全经济性的提高

对高压加热器疏水温度高及疏水不畅原因进行了全面分析,采用改进高压加热器液位控制系统、阀门换型和水位基准值抬高等措施,提高了高压加热系统的安全经济性。同时,将疏水温度变化对机组经济性的影响进行了论述,证实汽轮机的回热系统有一定的节能潜力。     

300MW汽轮机辅机的节能改进工作

本文从节能角度介绍300MW汽轮机组给水泵驱动汽轮机低压喷嘴、给水泵机械密封、高低压加热器疏水系统、凝升泵叶轮切削、轴封抽汽系统及加热器等的故障分析和改进情况。     

简析给水高压加热器设计制造和运行

从高压加热器的设计制造和运行等方面进行分析论证,阐述了压力损失对高加性能的影响.对高压加热器的管板和水封板结构及布置要点进行了设计,强调了高压加热器蒸冷段和疏冷段的密封性对设备安全运行的重要性.从运行方面进行分析,要加强控制水位和不凝结气体的排放,着重介绍了温升和温降速率对高压加热器运行性能的影响.     

捷制200MW机组高压加热器泄漏的技术改造

总结了神头第一发电厂捷制 2 0 0MW机组在投产以来检修维护工作中对高压加热器外置式疏水冷却器管板、过热段法兰的改造 ,治理高压加热器壳体法兰焊接垫泄漏 ,本体螺旋管的查漏、补焊方法 ,给水 pH值的调整等。提出了正常运行要作好的工作。     

200 MW机组高压加热器端差大原因分析及预防措施

高压加热器是电厂热力设备之一,在回热系统中起重要作用,其运行状况的好坏不仅影响机组运行的经济性,还会影响机组的安全性。衡量高压加热器性能的主要指标有给水温升、给水端差、极管、壳侧介质压降等,重点分析了高压加热器端差变化对机组经济性和安全性的影响。以沈阳金山热电有限公司为例,阐述了200 MW高压加热器的运行状况和存在问题,分析高压加热器运行端差大的原因,通过试验论证,提出预防措施,提高设备的可靠性和经济性。     

高加解列对300MW循环流化床机组的影响分析

因为排烟温度偏高,威胁布袋除尘器的安全,某热电厂在大规模技改之前,夏季高负荷工况下只能切除一级或多级高压回热加热器来降低烟气温度。为了研究切除高加对机组热力性能的影响规律并给出指导建议,首先开展了实际运行机组的高加投退实验,然后利用锅炉/汽轮机运行数据对运行工况下退出高加的方案进行了理论计算与分析,结果表明:退出高加后,给水温度迅速降低,排烟温度随之降低,保护了除尘器安全;每退出一级高加,给水出口温度降低约30~40℃,排烟温度则降低10~15℃;然而从机组的经济性角度看,虽然退出高加后锅炉热效率略有上升,然而机组总体热效率大幅下降,供电煤耗上升2~8 g/kW·h,按年切除高加运行1 000 h估算,年燃料费用将上升34~100万元。     

汽动给水泵故障减负荷后高压加热器退出系统异常现象分析

某电厂的发电机组给水泵故障快速减负荷(runback,RB)试验中屡次出现高压加热器(以下简称高加)水位波动,造成高加水位高保护动作,导致机组跳闸的事故。为此,针对给水泵出力和高加水位异常现象进行了具体分析,指出控制策略中燃料的瞬间过度减少是出现异常现象的主要原因,并提出了改进措施:减少跳磨煤机的数量;把汽轮机压力主控制调整成过阻尼模式的特性,改变衰减振荡的模式。     

1 000 MW二次再热机组高压加热器系统开发及应用

介绍了由上海电气电站设备有限公司电站辅机厂自主开发的1 000 MW二次再热机组的高压加热器系统。其设计开发基于失效模式的设计理念,利用有限元分析和温度场分析方法,在典型三段式换热结构的基础上创新性地开发了纯逆流换热结构,选取特殊的耐热钢91材料,制定了专有的企业标准和设计准则。该设备和系统具有安装维护便捷、运行平稳高效的特点,很好的符合了机组运行的边界条件,提高了机组的效率。该技术可推广应用到660 MW或1 000 MW同类机组中,将取得极大的经济效益和社会效益。     

瞬态工况下高加管板与水室的热应力分析

综述了国内外高压加热器的设计标准,对高压加热器的瞬态工况进行了分析。利用各瞬变态引起的温度分布状态,对百万等级高压加热器进行应力分析,并采用有限元分析软件中的瞬态热分析模块进行计算,确定加热器在各种瞬态工况下的温度分布情况,为水室和管板的设计和疲劳分析提供可靠依据,并对高加运行过程中瞬态温度应力进行研究,评估高压加热器的疲劳使用极限。     

高压加热器对给水温度影响的分析及改造

介绍了连城电厂2号汽轮机组高压加热器在制造、安装、检修和运行维护中存在的缺陷,分析了这些缺陷对高压加热器运行特性和给水温度的影响,结合高压加热器结构特点,在原有设备基础上进行了改造,改造后高压加热器端差减小,给水焓升增大、温度提高,效果明显。