双角度斜孔镗削及工艺计算

镗床作为一种精密加工机床，常用来加工空间孔和测量空间尺寸，尤其是对具有斜孔的工装加工和测量，镗床更是不可或缺。镗削工常用于最后工序的精加工以保证精度要求，其加工过程中除了有和其他工种一样需要注意的装夹、找正等问题外，最重要也是最困难的就是工艺计算。由于在双角度斜孔加工过程中牵涉到较复杂的工艺计算，计算时不仅要对镗床附件一可倾工作台的结构和工作原理有清晰完整的了解，而且计算过程中要用到一些关于平面几何、立体几何、画法几何及机械制图等方面的知识，同时还要有一定的空间想象能力。     

沉孔镗削的计算机辅助编程

介绍了沉孔镗削的计算机辅助编程方法,该方法是利用工程图纸和给定的孔径自动确定孔的位置,用给定刀号、给定沉孔深度、给定已有孔深度和切削用量自动生成镗孔的加工程序,能够进行粗镗、精镗,孔底停留或不停留。     

依靠工艺孔镗斜孔

在模具制造中,常遇到要求位置精度很高的斜孔,如图1所示。由于这一类斜孔的角度精度为4～5级,距离精度在±0.01毫米以内,所以必须在精密坐标镗床上加工。为了便于确定斜孔的正确位置和保证精度要求,可采用依靠工艺孔的方法镗斜孔。依靠工艺孔镗斜孔,就是在加工斜孔之前,通过选择、计算,在工件上先加工出工艺孔,作为镗斜孔时确定主轴坐标位置的过渡基准。然后,用校正工艺孔的方法再去镗斜孔。     

一种精确镗斜孔的方法

介绍了一种在没有数控分度头的情况下,用数显镗床加工斜孔的方法。     

弯管斜口展开尺寸的计算机辅助计算

在日常管道焊接中 ,常遇到任意角度弯管焊接 (图1,图 2 ) ,需要对斜口作展开放样 ,无论是按投影作图 ,还是用计算器计算 ,均存在效率低、斜口展开尺寸误差大、精度低的问题 ,且焊缝误差大 ,焊接时浪费大、效率低。为此 ,笔者借助计算机实现对弯管斜口展开尺寸快速准确的放样计算。图 1　任意角度斜口管　　　图 2　任意角度双斜口接管图 1图 2所示工件均可简化成图 3所示任意角度弯管模型 ,右图为半个弯管的展开尺寸 ,用 (Ｙ ,Ｚ)坐标系表示曲线形状。图 3　经简化的任意角度弯管模型我们对半圆作Ｎ等分 ,计算出 (Ｎ 1)个点的 (Ｙ ,Ｚ)展开…     

弯管斜口展开尺寸的计算机辅助计算

在日常管道焊接中,常遇到任意角度的弯管焊接,需要对斜口作展开放样,无论是按投影作图,还是计算器计算均存在效率低、斜口展开尺寸误差大、精度低的问题。焊缝误差大,焊接时浪费大、效率低。为此,笔者借助计算机实现对弯管斜口展开尺寸快速准确地放样计算。 1.构想 实际工作中,常遇到任意角度斜口管(如图1所示)和任意角度双斜口接管(如图2所示)。     

镗削锥孔的辅助装置

镗削锥孔的辅助装置马燕（兰州通用机器厂）当某些零件上的锥孔用其它加工方法不能进行，而镗削是唯一的手段时，就需要设计专用辅助装置。常用镗削锥孔的专用辅助装置有二种，一种是通过镗杆上的差动机构来实现。该结构利用两个修正齿轮的齿数差，使刀架和镗杆产生相对转...     

斜孔计量计算

斜孔计量在机械加工中比较常见,形式也是多种多样,对初掌握计算的人,往往找不准规律,容易弄错关系,下面列举三种形式斜孔零件,研究它们的计算。例1:支座(图1),计算所需的尺寸如图所示。斜孔插入φ12滚棒上端,靠一φ10滚棒,求X和Y。从图4上画出两个直角三角形ABC和BDE即可列出公式:     

一面两孔定位误差的计算机辅助计算

在夹具设计中普遍采用“一面两孔”的定位方式。利用计算机对其定位误差进行计算,则具有清晰简捷,迅速准确,逻辑性强等特点。本文采用BASIC语言,给出了其通用程序。可在IBM-PC微机上,通过人机对话方式进行“一面两孔”定位误差的计算。一、建立数学模型工件的定位误差由基准移位误差Y和基准不重合误差B所组成,即DW=Y+B。     

深孔镗床镗杆直径的计算

深孔镗床镗杆直径的确定以往是以镗孔直径与镗杆直径的比值为依据的，这一做法缺乏理论根据。为了找出合理的设计计算方法，现进行细致地分析与探讨。镗杆在机床上的结构示意图如图1所示。图11．镗杆固定座2．镗杆3．镗杆导向座（长镗杆可有数个）4．可调镗杆导向座5．镗头6．刀具导向李7．中心架（工件长时可有数个）8．工件镗杆主要受三个方向的切削力作用，即圆周力、径向力和轴向力。圆周力是主切削力，通常情况下，径向力约为圆周力的1／3，轴向力约为圆周力的1／2。此外，镗杆还受自重力的作用。径向力作用于镗头上，镗头在进人工件孔…     

可调式辅助支撑深孔镗刀杆

我厂承接加工一批外协件,主体材料是35CrMo,调质处理硬度207~269HBW,外径是180--00··1086mm,内径是(160±0·15)mm,右端阶孔是165 00··1052mm,左端是T165×4—3内螺纹,孔深1170mm(见图1)。     

斜孔加工工艺角度的计算

机械加工中,由于受机床进给方向的限制,在加工工件上的斜孔时往往需要转动工件或刀具以适应加工的要求。这种在加工过程中工件或刀具的转动角度叫做工艺角度,由于工件在机床上定位条件的不同,图纸上给出的角度一般不能作为工艺角度,需要采用一定的方法进行换算,以便使工件的位置符合加工的需要,本文介绍用图解法求斜孔工艺角度的方法。     

视图计算技术在斜孔计算中的应用

一、概述1.视图计算技术视图计算技术简称“视图计算术”,是一种“图”、“算”结合的计算方法和应用技术。制造机械零件时,常需加工斜孔、斜面或斜槽。在设计、制造或组装、调整这类加工工序的工艺装备时(包括专用夹具、组合夹具、通用夹具等),则往往会遇到空间角度和尺寸的计算问题。视图计算术是解算这类问题的一种实用的方法。视图计算术的特点:(1)直接用工程图样作为分     

坐标镗床加工斜孔偏移量的计算

如图1所示的工件一般是在坐标镗床上加工,图2是工件装夹示意图,工件装夹在机械万能圆转台上,镗好两直孔后,圆转台旋转90°—α(当图1所示角度时)加工斜孔。此时工作台应移动一个偏移量,从而正好保证直孔与斜孔间的中心距90±0.02mm的加工。这个偏移量应如何计算?下面分别分析计算。     

提高斜孔加工精度的坐标计算

为了保证工件斜孔加工的位置精度,设计钻模吋必须准确地进行尺寸的坐标计算。195S柴油机气缸盖罩的回油路斜孔φ4.5mm与设计基准孔φ14H7既不相交又不平行,而在空间呈现13°的交叉角,按自由角     

镗锥孔夹具

我们工具车间卧式镗床,经常遇到不同角度的锥孔加工,以往我们都是用成形刀。但这样加工的锥孔质量不够好,且由于制造刀具,既浪费了较贵重的高速钢,又浪费了许多辅助工时,为此,我们革新了镗锥孔夹具,几年     

内孔镗刀

<正> 图中所示的内孔镗刀是用于加工密封环和安全环的槽,也可用于加工孔的倒角。镗刀上镶有硬质合金可转位刀片,有两种结构形式。直径范围为19至35毫米;由刀夹和刀垫两部分组成,可转位刀片的切槽宽度在2至5毫米之间。加工     

内孔镗刀

<正> 这是专门用来镗削小直径和深孔部位有一定形状的孔而特制的一种镗刀。其结构如图所示,在镗刀杆6前端内的销钉2上,安装着一个回转式的刀片3。刀片的切削刃与加工部位的形状相吻合。为防止切屑进入弹簧4内,在弹簧上套一个附加的防护橡皮套[图(b)中虚线表示的部位]。     

镗锥孔工具

图1是工件简图,其技术要求是对1:6锥孔进行涂色检查,贴合度沿环宽不小于30mm。由于锥孔直径较大,距端面较远,且精度要求甚高,用通常加工锥孔的方法很难达到图纸的要求。锥孔(简称圆台),可以由一个直角梯形绕着它的垂直于二底的腰旋转而成,梯形的这个腰就是圆台的轴,第二个腰就是圆台的母线。根据此圆台形成法