后浇带施工技术在泄洪闸闸墩防裂中的应用

结合实际闸墩工程中后浇带结构的设计与施工,应用混凝土温度控制原理,对比混凝土结构设置后浇带前后温度和应力的变化,分析后浇带的防裂效果,表明了在混凝土闸墩中设置后浇带是进行混凝土温度控制和防止裂缝产生的有效方法。     

闸墩后浇带施工方法的温控措施研究

针对闸墩后浇带温控措施，利用有限元中热一结构耦合方法进行施工期温度场和应力场仿真分析，对比仿真温度和实测温度，并对比是否设置后浇带的闸墩温度分布和温度应力变化，结果表明：仿真结果与实测结果符合较好；设置后浇带以后，温度和应力均有所降低；后浇带温控措施能有效地控制闸墩温度裂缝的产生。     

后浇带工艺在小清河金家堰节制闸中的应用

根据工程实例和作者的实际工作经验,阐述了后浇带在小清河金家堰闸工程中的应用。介绍了设置后浇带的原理和方法。阐述了后浇带的处理方法和施工中的注意事项。施工结果表明效果良好。本文主要讨论了功能,设定原则,施工要点和主要施工技术措施。浇注带的施工工艺表明,后浇带是解决墩与底板差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和温度应力降低的有效方法。提出了后浇带施工技术的综合效益。     

水利工程闸墩裂缝的成因及预防措施

泵送混凝土因施工方便、效率高,被水利工程建设普遍采用,但对于厚大的闸墩,极易导致闸墩裂缝。本文根据闸墩裂缝的形式,分析了裂缝出现的原因,提出了通过优化混凝土配合比、设置后浇带及加强养护等措施预防裂缝发生的方法。     

某水库闸墩大体积混凝土温控新措施

总结了某水库闸墩混凝土的温控方法,并进行了混凝土温度应力计算。指出:利用膨胀后浇带辅以其他综合降温措施,可以实现大体积混凝土持续施工,且能避免温度收缩裂缝的出现。     

石山口水库闸墩施工期温度分析

分析了混凝土闸墩温度裂缝产生的原因、温度变化和温度应力发展过程。对石山口水库闸墩中增设膨胀混凝土带后的施工期温度进行了实时监测,为了解混凝土水化热温度变化规律提供了实测依据,并与普通混凝土闸墩进行对比。结果表明,在闸墩中增设混凝土膨胀带效果良好,为混凝土闸墩施工期防裂提供了一种新的方法。     

基于应力吸收层的水闸闸墩温度应力试验

为减少闸墩温度应力,提出了在水闸底板与闸墩间连接处设置一层橡胶混凝土作为应力吸收层的新措施。以山东省仁河水库泄洪闸为例,测试采用改良措施后的闸墩中心位置的温度及其应力发现:设置有应力吸收层的闸墩中心温度与普通混凝土闸墩基本一致;混凝土温度应力小于普通混凝土闸墩,最大温度应力为3.0 MPa,为普通闸墩的62.5%。相关措施可供其他类似工程借鉴。     

预浇半墩施工法在拦河闸工程中的应用

在拦河闸工程施工中,闸底板及闸墩混凝土的施工制约整个工程的质量,而混凝土裂缝的控制在闸底板、闸墩等大体积混凝土施工中尤为重要。预浇半墩施工法在拦河闸工程施工中得到了广泛应用,并有效的解决了闸墩混凝土裂缝等问题,在施工中取得了良好的效果。     

泵浇混凝土闸墩裂缝成因计算分析

结合混凝土材料特性，分析了泵浇混凝土闸墩裂缝的形成与发展机理，对闸墩混凝土温度应力、收缩应力进行了分析计算。在此基础上，以沱河闸墩裂缝为例进行了计算分析，最后，地减少混凝土温度收缩裂缝提出了几点认识。     

船闸闸室墙开裂机理及防裂方法研究

船闸闸室墙在中间浮式系船柱附近的混凝土易产生裂缝,影响船闸工程整体稳定性。通过对闸室混凝土的温度应力展开仿真分析和实际船闸工程混凝土裂缝调研,发现整浇闸墙中间系船柱附近和上下游侧墙中间下部混凝土在施工期易产生竖向裂缝。因此,考虑闸墙中部采用后浇带的方式,并且比较了后浇带不同施工方案,发现采用后浇带能降低闸室上下游侧墙混凝土的最大主应力,防止裂缝的产生;但仅采用后浇带的方式,会导致中间浮式系船柱附近的后浇混凝土开裂风险增加;因此,可通过改变后浇带浇筑顺序和采用微膨胀混凝土的方式,提高中间浮式系船柱附近混凝土的抗裂能力。     

梨园水电站混凝土面板堆石坝趾板混凝土施工防裂技术

梨园水电站混凝土面板堆石坝趾板与面板通过周边缝止水相连接,是该坝防渗体系的重要组成部分。面临高温,工期紧等难题,施工采取了优化混凝土配合比、合理分缝分块、细化混凝土运输方式和入仓手段、加强混凝土振捣、保温养护和止水保护、设置后浇带、先浇筑找平层等保温和防裂措施。这样,不但减少了对趾板混凝土的约束,预防了裂缝,而且混凝土浇筑质量也确保并满足了其结构安全及使用功能,对同类型的混凝土施工有一定的借鉴。     

潘口水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术

为了控制和减小潘口水电站厂房二期混凝土浇筑过程中蜗壳的变形,经研究,决定采用通仓浇筑方案。由于电站厂房二期混凝土具有体型尺寸大、结构复杂、钢筋密集、温控要求高,以及浇筑难度大等特点。为了保证混凝土浇筑质量,施工前对混凝土浇筑施工的重点和难点进行了分析,并提出了有针对性的施工方案。由于浇筑方案合理有效,实际施工过程中严格组织实施,使二期混凝土浇筑取得了施工质量高、施工进度快的效果。     

糯扎渡水电站地下厂房蜗壳混凝土浇筑质量控制

针对糯扎渡水电站地下厂房机组单机容量大,工作水头高,水头变幅较大,蜗壳混凝土保温、保压浇筑要求等特点,分析了蜗壳浇筑质量控制的重点。蜗壳浇筑时产生的座环抬动、“阴角”部位的浇筑、温控防裂、浇筑强度高等是施工控制的重点、难点,经分析蜗壳混凝土采用“象限法”分层浇筑较为有利。根据拟定的浇筑方案,并采取其他相关措施,保证了蜗壳混凝土浇筑质量。     

快速浇筑条件下混凝土坝早龄期开裂风险分析

以南水北调工程某混凝土重力坝施工为例,分析与探讨了不同浇筑层厚度、不同层间间歇期、不同浇筑温度等对混凝土坝早龄期温度与应力的影响,对早龄期混凝土的温度与应力特性和开裂风险进行了深入分析研究,并提出了相应的确保应力安全的防裂方法。研究内容为快速浇筑条件下大坝混凝土温度控制标准和温控措施的制定提供技术支持。     

唐河倒虹吸低温季节施工措施简介

低温季节施工由于施工条件及环境不利，是施工质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多，质量事故的出现具有隐蔽性和滞后性。混凝土工程的低温季节施工主要采用综合蓄热法，即提高初温。主要从混凝土材料、混凝土搅拌、混凝土运输和浇筑、混凝土养护等环节采取措施尽量减小混凝土内外温差，以确保混凝土工程质量。     

北疆某碾压混凝土重力坝施工的 几项技术措施

本文重点介绍了北疆某碾压混凝土重力坝施工的几项技术措施,即：极端气温条件下土石方开挖、坝体混凝土越冬保护、斜层碾压施工技术、利用高压冲毛机进行喷雾改变仓面小气候、用常态混凝土找平后直接铺筑碾压混凝土进行基础垫层施工等。这些措施已用于了工程施工,既保证了工程质量又加快施工进度,取得了良好效果。     

戈兰滩水电站碾压混凝土坝十大筑坝特点

文章对戈兰滩碾压混凝土大坝施工过程进行总结,在材料应用、料场开挖、砂石系统生产工艺、混凝土入仓方案、温控措施、溢流面混凝土浇筑、碾压混凝土斜层浇筑、模板施工、碾压混凝土施工工法及工程管理等10个方面具有特色。正因为如此,才能使戈兰滩电站100 m级的碾压混凝土大坝在20个月内基本建成。     

龙滩大坝高温条件下施工技术的研究及实践

龙滩水电站大坝是目前在建的世界上最高的碾压混凝土坝，大坝施工工期紧，浇筑强度高，要求跨越高温季节难关实现全年连续施工。为此，通过开展龙滩大坝碾压混凝土筑坝关键技术研究，在混凝土配合比的选择、混凝土浇筑温度及层间间隔时间的控制等方面取得了高温多雨季节大坝施工的一些成果，提出了具体的温控标准和雨天施工要求。2005年龙滩大坝共浇筑混凝土318万m^3，实现了高气温条件下碾压混凝土大坝全年连续、快速、优质施工。     

某碾压混凝土重力坝温控方案优化研究

温度裂缝主要通过坝体温度控制、施工措施和结构优化来防止。结合实际工程典型溢流坝段,根据边值条件和坝体各分区混凝土热力学参数,通过稳定温度场、基础温差、层间温差和内外温差的计算,确定了坝体温度控制标准;以温控标准为依据,采用有限元法对表面保温、浇筑温度、水管冷却、纵缝设计、开浇时间、升程高度等因素进行了敏感性分析,优化了温控措施。分析表明,温控措施能满足混凝土连续上升浇筑的温度场和应力场的要求,为大坝混凝土施工提供科学的依据。     

碾压混凝土大坝大升层施工温控技术

碾压混凝土高坝施工中的升层高度直接影响施工进度,经济、高效的大升层施工是其首选.对于体形庞大的大坝混凝土而言,大升层意味着大体积.如何解决混凝土水化热带来的温度升高问题就成为迫在眉睫的重中之重,必须采取有效的温控手段控制混凝土裂缝的发生.乌弄龙水电站大坝混凝土施工通过温控计算与分析后,从混凝土配合比、出机口温度、运输过...