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ZDF-41型真空计在电子束焊机上的应用韦寿祺(机械部桂林电器科学研究所桂林市541004)1前言电子束焊接是一种高能量密度焊接技术。需要在真空条件下焊接。电子束焊机共有两套真空系统──电子枪室和焊接室。每套真空系统抽气工作由真空机械泵和扩散泵完成。... 相似文献
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据美刊《焊接设计和制作》1983年No.9期报导,美国芝加哥西阿基(Sciaky)兄弟公司开发成功100千瓦轻便式局部真空电子束焊机,可用于焊接壁厚达250毫米的压力容器。整个焊机包括电子枪,电源,微处理机和接口硬件。软件用于逻辑控制和过程控制。此焊机可用于横焊和立焊,亦可用于焊接 相似文献
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AL6061铝合金厚板电子束焊接性能分析 总被引:1,自引:0,他引:1
为了研究中厚板铝合金的真空电子束焊接性能,采用THDW-6真空电子束焊机对AL6061-T6铝合金中厚板进行焊接,研究了加速电压、工作距离和焊接速度对焊缝深宽比和金相组织的影响。分析了焊接参数为:工作距离110mm、工作电压70kV、电子束流40mA、聚焦电流638mA、焊接速度540mm/min的力学性能和显微组织结构,焊缝的抗拉强度约为母材的87%,焊缝的显微组织晶界明显,晶粒呈立方化,焊接的铝合金箱体的漏率优于10-9Pa·m3/s。试验结果表明,焊接接头的力学性能高,宏观形貌和金相组织良好。 相似文献
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介绍新型真空电子束焊机控制系统的技术要求,利用计算机控制技术和PLC技术分别实现了电子束焊机的参数控制和主机系统的控制,并根据设备的技术要求和工艺需要设计了计算机通信软件和PLC应用软件,设备运行表明:设计的硬件和软件工作可靠,符合电子束焊接工艺的需要。 相似文献
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前法兰是兆瓦级双定子直驱风力发电机组的主要承载部件,设计要求极其苛刻。因此,结构设计采用内圈、外圈、数根方管和腹板进行焊接形成箱体结构。先采用工程算法分别对应用于前法兰的空心方截面梁和实心方截面梁进行了在相同弯矩或扭矩作用下的力学分析,再利用ANSYS有限元软件对两者做了静力分析,验证了工程算法的推导结论。结果表明,前法兰结构中选取合适大小的方管作为焊接主体不仅能达到厚钢板所能满足的强度要求,还能减轻结构重量、降低成本。 相似文献
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波形弹簧在航空航天机械密封等精密且紧凑的结构中发挥着重要作用。除刚度和弹簧力外,恒刚度极限、给定压缩量下的最大等效应力和最大径向变形等承载特性也影响着波形弹簧性能。采用接触非线性求解方法,分析外径、波厚、波宽和波高等结构参数对承载特性的影响。为了设计方便,提出并推导最大径向变形量的计算公式,利用试验和数值分析验证公式准确性。采用正交分析方法,得到承载特性的敏感因子。研究结果表明,恒刚度极限随着外径、波厚的增加而增加,随着波宽、波高的增加而减小;最大等效应力大小随着波宽、波厚的增加而增加,随着外径、波高的增加而减小;最大径向变形量随着外径的增加而减小,随着波高的增加而增加。 相似文献
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SUS310S不锈钢局部真空电子束焊接接头残余应力及变形研究 总被引:3,自引:0,他引:3
作为一种新型焊接方法,局部真空电子束焊接常被用于制造厚大的奥氏体不锈钢焊接接头,而该类接头的焊接残余应力和变形问题受到广泛关注。对板厚40 mm的SUS310S不锈钢局部真空电子束焊接的对接接头进行了研究,并利用光学显微镜表征接头的组织形貌,利用显微硬度计测量接头的硬度分布,采用盲孔法装置和三坐标测量仪测量了接头的残余应力与面外变形。同时,基于ABAQUS有限元软件平台,通过编写用户子程序开发了一种复合热源模型来模拟局部真空电子束焊接过程中的热输入。采用所开发的“热-弹-塑性有限元”计算方法,模拟了接头在局部真空电子束焊条件下的残余应力与变形,模拟结果与试验结果吻合良好,验证了所开发的“热-弹-塑性有限元方法”的有效性。同时基于数值模拟结果,还详细讨论了局部真空电子束焊厚板对接接头的残余应力分布与焊接变形特征。 相似文献
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厚大零件电子束的焊接工业对电子束焊机的要求较高,真空电子束焊机为防止高温辐射的影响,在设计上要求电子枪的温度不得高于65℃。采用效果较好的隔热方法,将电子枪与被焊接件隔离开,从而有效控制高温辐射对电子枪的直接影响,起到良好的防护作用。采用热障涂层的方法可以实现良好的隔热效果。 相似文献
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电子束焊接的种类按工件所处的环境可分高真空、低真空和非真空焊接三类。真空电子束焊需要造价昂贵而又笨重复杂的真空工作系统,而且妨碍尺寸较大工件的焊接,并由于每次更换工件需要一定的抽真空时间,大大限制了设备的高速焊接能力和过程的自动化,于是寻求在大气压下即在非真空中进行电子束焊接的可能性。近年来非真空电子束焊接作为一种高生产率自动化焊接方法获得了较大发展。 相似文献
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《机械工程与自动化》2016,(4)
针对飞机薄壁件的铣削加工设计了一套真空柔性夹具作为辅助支撑,介绍了真空柔性夹具的结构和工作原理。运用有限元分析软件,在有、无真空夹具两种情况下,对薄壁件腹板的受力变形进行了数值模拟,同时研究了板厚、吸盘尺寸对腹板变形的影响。通过对比数据得知:使用真空柔性夹具是减小薄壁工件变形的一种简单易行的方法,为进一步研究控制薄壁件加工变形提供了理论基础。 相似文献