一种高效除尘熄焦塔

本发明涉及一种高效除尘熄焦塔。包括熄焦喷射管、洗涤降温装置、除尘装置,除尘装置由结构框架、除尘板、除尘管和喷嘴组成,除尘板设置在结构框架上,按与水平面45°～60°的角度放置;除尘管上设有均匀布置的多个喷嘴,除尘管与除尘板平行布置,除尘板由折成一定角度的异型折流片和除尘板支架组成,除尘装置为单级布置或两级布置。本发明熄焦过程产生的含有大量污染物的蒸汽在经过水雾洗涤、     

一种高效除尘熄焦塔

<正>本发明涉及一种高效除尘熄焦塔。包括熄焦喷射管、洗涤降温装置、除尘装置,除尘装置由结构框架、除尘板、除尘管和喷嘴组成,除尘板设置在结构框架上,按与水平面45°~60°的角度放置;除尘管上设有均匀布置的多个喷嘴,除尘管与除尘板平行布置,除尘板由折成一定角度的异型折流片和除尘板支架组成,除尘装置为单级布置或两级布置。本发明熄焦过程产生的含有大量污染物的蒸汽在经过水雾洗涤、冷却、重力沉降以及折流板式除尘装置捕集净化后,其含尘量大大降低,每吨焦排放到大气中的焦粉量可控制在50g以下;     

多炉组单侧熄焦塔焦炉分组推焦的实践

河南天宏焦化公司原有80型2&#215;42孔焦炉,2004年续建36孔,3座焦炉一字排开,熄焦塔位于炉组东端,120孔焦炉投产后按照5-2串序组织生产。生产中经常出现检修时间短,操作紧张,焦炭质量波动大且产量偏低。2006年公司组织实施了分组推焦,取得了较好的效果。     

多炉组单熄焦塔“一车双接”熄焦新工艺

介绍了朝川焦化有限公司自主开发的熄焦车一车双接推熄焦新技术,成功地解决了三炉组单熄焦塔满负荷生产的难题,论述了实施一车双接生产前熄焦系统的改造技术和推焦串序、结焦时间、熄焦时间、检修时间等工艺的调整技术。     

穹顶式除尘熄焦塔的应用

1常规湿法熄焦除尘 通常情况下,每吨焦炭在熄焦过程中会产生约1000g的焦粉被熄焦蒸汽带走。我国湿法熄焦塔一般采用单层折流板式除尘装置．每吨焦炭有120～150g的焦粉被熄焦蒸汽带走．达不到国家规定的吨焦50g排放标准。对国外工程,一般在熄焦塔的顶部再增设1层折流板式除尘装置．熄焦塔出口的排放浓度可以控制在50趴焦以下,但熄焦塔高度要增加约70m,投资很高,能耗及日常维护费用也相应增加。我公司设计的穹顶式除尘熄焦塔结构简单、投资少、能耗低、除尘效果好、不需要特殊维护．现已获得国家专利,专利号（ZL200720012325．7）。     

熄焦塔后砌内衬的设计探讨

熄焦塔的施工分为钢筋混凝土竖壁施工与缸砖内衬砌筑施工。国内焦化厂熄焦塔钢筋混凝土竖壁施工与内衬缸砖砌筑均采用以下方法同时施工:熄焦塔钢筋混凝土竖壁绑筋,缸砖用M10水泥砂浆     

推焦机尾焦盘过剩熄焦水循环利用装置的研究

针对7.63 m焦炉生产过程中推焦机尾焦盘中的焦炭湿法熄焦后,过剩熄焦水不能循环利用的问题,采用了尾焦盘过剩熄焦水循环利用装置,在不增加动力的情况下实现了过剩熄焦水的循环利用,基本解决了耗费成本高、浪费水资源和污染环境的问题。     

一种传质塔盘

<正>本发明涉及一种传质塔盘,包括拱形塔盘板和规整填料。所述拱形塔盘板顶部封闭,下部敞开,内部形成一个气液通道,气液通道的端头、端尾及中部设有封板;多块拱形塔盘板并排连接构成塔盘整体,所述规整填料设置在相邻拱形塔盘板之间。与现有技术相比,本发明的有益效果是:① 使气液混合相在拱形塔盘板的气液通道内更好的混合,传质效果大幅度提高,气液混合相从拱形塔盘板流出后经过填料层解决了雾沫夹带的问题;② 拱形塔盘板可实现自支撑,下部不需要单独的支撑,节省     

一种智能放焦控制系统

<正>本实用新型涉及一种智能放焦控制系统,包括控制系统、物料检测装置、红焦检测装置放焦定位装置、变频电机、电子秤,在焦台单元区域设有物料检测装置和红焦检测装置,在熄焦车轨道旁设置多个放焦定位装置,电子秤设置于带式输送机上,物料检测装置、红焦检测装置及放焦定位装置、电子秤、变频电机分别与控制系统相通讯。控制系统接收物料检测装置、红焦检测装置、电子秤的信号,发出控制信号至放焦定位装置     

一种半焦排焦设备

<正>本实用新型涉及一种新型半焦排焦设备,采用上下两道具有锁气功能的排焦阀,并且两道排焦阀之间采用冷却式排焦箱,所述的冷却式排焦箱采用水冷夹套和氮气气封。冷却式排焦箱上部排焦阀采用可连续均匀排焦的多段格式螺旋排焦阀,冷却式排焦箱下部排焦阀采用格式给料阀,冷却式排焦箱下部的链式输送机设有封闭式壳体结构。该系统整体锁气性好,且排焦箱可实现冷却功能,密封链式输送机解决了外排半焦时的扬尘问题,适合半焦或其他粉状焦炭的排焦,有效克服了传统直立式炼焦炉不     

一种粉焦冷却套管装置

本实用新型涉及一种粉焦冷却套管装置,特征是内套筒为管状套筒,中间用隔板隔开两部分,且隔开的两部分底部相通;外套筒为环状的双层圆管套在内套筒外面,外套筒内壁和内套筒外壁之间的通道为焦粉通道;该装置自上而下在结构上分为三部分,上部外套筒为两段,两段之间采用上部连接法兰连接,中间为直筒段,下部为填料压盖的密封结构,采用下部连接法兰连接在外套筒的外部,在填料压盖的密封结构和外套筒之间设有填料。     

一种半焦排焦设备

正本实用新型涉及一种新型半焦排焦设备,采用上下两道具有锁气功能的排焦阀,并且两道排焦阀之间采用冷却式排焦箱,所述的冷却式排焦箱采用水冷夹套和氮气气封。冷却式排焦箱上部排焦阀采用可连续均匀排焦的多段格式螺旋排焦阀,冷却式排焦箱下部排焦阀采用格式给料阀,冷却式排焦箱下部的链式输送机     

中小型焦炉焦侧节能除尘罩

焦炉在其生产过程中产生大量的有毒气体及烟尘,严重地污染了环境。特别是出焦时所散发的烟尘为炼焦过程中烟尘排放的30％左右。为进一步减少污染,对烟尘进行治理。现在国内采用的有地面站除尘和热浮力罩式焦侧除尘两种方法。     

湿熄焦改干熄焦配套筛焦除尘工艺运行实践

针对湿熄焦改干熄焦后除尘设备无法满足筛焦除尘要求的问题,四川达兴能源股份有限公司新建了一套除尘装置。介绍了该装置筛焦除尘工艺流程及主要技术特点,并针对运行中存在的汽车受料点粉尘严重超标和加湿机卸料不均匀的问题进行了改进,取得了较好的除尘效果,并且年可节约505.45万元。     

复合塔——一种新型的高效塔

通过对复合塔作流体力学性能和精馏试验,指明复合塔具有较大的操作弹性、板压降小、雾沫夹带量极小的特点,全塔效率与高效填料相当。     

一种制备各向同性焦的方法

介绍了一种以煤沥青为原料制备各向同性焦的方法,实现了各向同性焦和各向异性焦原料预处理的联产工艺。该方法的关键在于原料的调制及焦化工艺参数的选择。     

一种干熄焦焦罐检修装置

本实用新型涉及一种干熄焦焦罐检修装置,包括焦罐支座和焦罐检修支架,所述的焦罐支座为分段可拆卸结构;所述的分段可拆卸结构支座由上段和下段连接而成。所述的焦罐检修支架包括上支架、外层支柱和内层支架,内层支架位于焦罐内侧,外层支柱位于焦罐外侧;内层支架上部与上支架连接固定;外层支柱上部连接固定于上支架,下部落坐在基础上。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:①本实用新型的可移     

一种焦台门式放焦机

<正>本实用新型涉及一种焦台门式放焦机,包括变频电机、传动皮带、减速机、偏心曲柄、拉条、拉条支承辊、连接拉杆、开启门挡板,变频电机通过传动皮带与减速机连接,减速机输出轴与偏心曲柄连接,偏心曲柄与拉条连接,所述的拉条为分段式结构,每段都设有独立的变频电机驱动机构;沿焦台的长度方向设置多个开启