锌铬涂层

<正>锌铬涂层自1993年由国外引进,初期称为"达克罗"。1999年,国家环境保护总局将锌铬涂层涂覆工艺列为清洁生产技术及国家重点环境保护实用技术推广项目。2002年,锌铬涂层工艺被列入国家标准(GB/T18684-2002《锌铬涂层技术条件》)。锌铬涂层涂液是一种水基处理液,主要成分由     

锌铬涂层与无铬锌铝涂层的性能对比

介绍了锌铬涂料和无铬锌铝涂料的基本组分,并对这两种涂层的性能进行检测。结果表明:无铬锌铝涂层的外观和耐盐雾性较锌铬涂层略差,而附着力和硬度略优。分析了产生这些区别的原因。     

无铬锌铝涂料研究现状与发展趋势

环保政策促使汽车、船舶、桥梁等行业的金属构件防腐涂料向着无铬化方向发展，研制绿色、环保及节能的无铬锌铝涂料已然成为各行业重要的技术工作。本文着眼于当前无铬锌铝涂料的研究进展与应用，总结了无铬锌铝涂料的防腐机理、无铬成膜钝化物主要类型及纳米材料改性锌铝涂料的研究进展，分析了无铬锌铝涂料在机动车、船舶及桥梁等领域的应用现状与前景，提出了无铬锌铝涂料研究方式与方法存在的问题，以期为新型无铬锌铝涂料的研制与推广应用提供借鉴与参考。     

方兴未艾的锌铬涂层——达克罗

达克罗是一种高耐蚀性的锌铬涂层，是电镀锌、热浸锌的替代品，有十分广泛的用途。国家标准将达克罗规范定名为锌铬涂层。本文简要介绍了锌铬涂层防腐机理、特点、工艺过程、应用动态、发展方向，对锌铬涂层推广应用中存在的问题提出了若干建议。     

市场纵横

无铬锌铝涂层日益兴起从2006年7月1日起,在我国境内销售的所有子信息产品都不得含有包括六价铬等在内的有毒害物质。在这一大趋势下,我国当今形成的盲目的锌铬层(达克罗)开发热潮实在不合时宜。许多企业、许科研部门投入了大量人力物力进行锌铬涂层的研究这不仅仅是财物上的浪费,而且更主要的是我们可因此丢掉宝贵的时间和机遇。据统计,我国目前已100余条左右的锌铬涂层(达克罗)涂覆加工线。在铬涂层(达克罗)寿终正寝后,它们还没有失去应用值,还可以用来涂覆加工锌铬涂层(达克罗)的替代术———无铬锌铝涂层。这对我国的无铬进程创造必要的…     

海洋环境下螺纹紧固件复合防腐技术

针对海洋环境下螺纹紧固件的腐蚀特点及类型,提出真空渗锌/锌铬涂层复合涂覆层的方案。详细介绍了复合涂覆层的制备工艺,通过中性盐雾试验比较了化学镀Ni–P合金镀层、真空渗锌层、锌铬涂层和真空渗锌/锌铬复合涂覆层的耐蚀性。结果表明,真空渗锌/锌铬复合涂覆层的耐腐蚀性能明显优于单独使用化学镀Ni–P合金镀层、真空渗锌层和锌铬涂层。     

美坚销售快讯

三价铬彩钝稳定盐是三价铬彩锌钝化剂的添加剂,能很好解决彩锌钝化膜中三价铬的稳定性,有效抑制三价铬被氧化成六价铬的难题。     

镀锌件返工涂覆锌铬涂层工艺探讨

锌铬涂覆技术在国内日趋成熟,已被很多制造企业所应用.根据生产现场的需要,通过试验分析,探究出将镀锌零件改制成合格的锌铬涂层零件的工艺案例,解决了镀锌零件上的锌层对锌铬涂层质量的影响问题.采用由硫酸、氯化钠、OP乳化剂组成的酸洗褪锌工艺,须先以抛丸破坏原有锌镀层的完整性,虽成本低,但存在氢脆的危险,不适用于高强度连接件和...     

新型无铬锌铝合金涂层的研究进展

无铬锌铝合金涂层作为一种新型的"绿色电镀"工艺,由于其优良的防护性、渗透性、无氢脆、耐高温等优点,成为一种有望取代镀锌层的清洁技术。本文对锌铝涂层及无铬锌铝涂层在国内外研究状况进行了简介,重点介绍了国内对无铬钝化剂及有机成膜剂的研究,展望了无铬技术的发展。     

信息集萃

安徽马钢集团无铬钝化锌铁合金板填补国内空白日前,由马钢自主创新研发生产的700多吨无铬钝化锌铁合金板,经彩虹集团电子股份有限公司试用后,其产品性能完全符合欧盟要求,助推了民族品牌开拓国际市场。无铬钝化锌铁合金板的成功研发,填补了国内同类产品生产空白。无铬钝化锌铁合金板属于热镀锌产品,通过合金化处理在整个镀层上形成锌铁合金层,表面无锌花,以良好的焊接性、涂装性能和绿色环保特性在国际市场上受到普遍欢迎。[2006-10-26]http://www.lgmi.com/info-www/news/detailnewsb.asp?infoNo=279732华菱涟钢成功试制出无铬钝化镀锌板…     

无铬锌铝涂层的研究进展研究

介绍了无铬锌铝涂层的工艺流程、防腐蚀机理、膜层性能特点,以及国内外研究概况和应用领域,并对无铬锌铝涂层技术的发展提出了展望。     

饲料中铬锌的原子吸收测定法研究

研究了用火焰原子吸收法测定饲料中铬锌的办法,确定了方便快速测定饲料中铬锌的条件,方法的回收率为95％－105％,RSD低于6．5％。     

甲醇合成系统中二氧化碳的作用

目前工业上采用两种类型的催化剂合成甲醇:锌铬催化剂和铜基催化剂。锌铬催化剂活性温度较高,约320～400℃,操作压力250～300大气压;铜基催化剂活性温度较低,约220～300℃,操作压力可低至50～100大气压,也可在较高压力下操作。早期甲醇合成过程的开发和动力学研究,主要集中在锌铬催化剂和由一氧化碳与氢生成甲醇的反应。     

无铬锌铝膜层的开发与在铝合金阀体件上的应用

随着汽车整车及零部件膜层对六价铬含量的控制,需要开发无铬锌铝膜.针对无铬锌铝膜防腐蚀机理,实验确定了锌铝膜体系及其工艺,已应用在铝合金阀体零件上.该工艺所得涂层具有高耐蚀、无氢脆及自愈合性能好等特点.     

影响锌镀层三价铬钝化膜耐中性盐雾腐蚀的因素

指出了影响锌镀层三价铬钝化膜耐蚀性的因素,讨论了工件表面保护等级的设计(镀锌层厚度、镀锌工艺和施镀方式)、生产现场管理(铁离子的污染、锌离子的积累、磕碰和烘干温度)及钝化工艺参数(钝化剂体积分数、温度、pH和浸渍时间)对锌镀层三价铬钝化后的耐中性盐雾性能的影响,强调了正确选择三价铬钝化剂及现场管理的重要性。     

现代磷化质量控制 第三部分──磷化质量故障的标本兼治

分析了造成常温轻质磷酸铁或磷酸锌–铁浸渍磷化,常(低)温锌系浸渍磷化,中温锌系浸渍磷化,紧固件抛丸中温锌系浸渍磷化,冷加工件锌系浸渍磷化,中高温黑色Zn–Mn–Ca系、Mn–Ca系浸渍磷化,铝及铝合金化学氧化(铬氧化和铬磷化)等磷化工艺中出现各种质量问题的因素,给出了相应的处理方法。     

关于锌镀层低铬钝化槽液的维护

锌镀层低铬钝化具有钝化膜光亮美观,耐蚀性好,及钝化后易清洗和减少环境污染等优点。但是也要合理维护钝化液,否则锌层水洗不良,杂质带入钝化液或钝化液成分控制不当会引起钝化膜发花,膜不牢固等现象。因此钝化液维护是否恰当将直接影响锌镀层的钝化膜质量。为此简单介绍我厂无铵氯化钾镀锌低铬钝化液维护的点滴经验,以便提供采用和准备采用低铬钝化的工厂作参考。     

安徽马钢集团无铬钝化锌铁合金板填补国内空白

日前，由马钢自主创新研发生产的700多吨无铬钝化锌铁合金板，经彩虹集团电子股份有限公司试用后，其产品性能完全符合欧盟要求，助推丫民族品牌开拓国际市场。无铬钝化锌铁合金板的成功研发，填补了国内同类产品生产空白。     

新型锌基涂料的研究

介绍了无铬锌基涂层技术的特点,研究了富锌涂料和其他涂料用鳞片状锌粉替代球形锌粉后涂层性能的改善情况,展望了新型锌基涂料技术的应用前景.     

锌-铁合金镀层三价铬黑色钝化工艺的研究

采用正交试验法对锌一铁合金镀层三价铬黑色钝化工艺进行优化,并研究了工艺参数对钝化膜外观和耐蚀性等影响.根据实验结果优选锌一铁合金镀层三价铬黑色钝化工艺.该工艺含有氯化铬、硝酸、硼砂、镍盐和磷酸根,采用有机羧酸作配位荆.该工艺能获得外观均匀黑亮、附着力良好的膜层,中性盐雾试验出白锈时间大于96 h.