共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
2.
3.
皱纹UV油墨的印刷工艺同冰花UV油墨基本一样,只是在丝网目数为80~180目/英寸,感光胶膜厚度为10~30μm和丝网目数为100~150目/英寸,感光胶膜厚度为15~20μm时效果最佳。 皱纹UV油墨固化时,传送速度一般为25~30米/分钟,用5支UV灯管。UV灯管排列如下:前3支灯管 相似文献
4.
近些年来,随着柔版印刷品质量的提高,众多原来采用其他印刷工艺的印刷品纷纷转向了柔印工艺,柔印工艺不断地从胶印、凸印的传统领地争取到了更多的市场份额。从总的来看,现在的印刷品的要求越来越复杂,所以印刷厂商正在寻求一种能在同一个产品上获得多种印刷工艺效果的印刷方法。通常一个印刷品很少使用两种以上的印刷工艺来加工,为了达到前述的目的,能在一次的印刷过程中同时完成多种印刷工艺的加工是最佳的解决方案。故此,近年来多种印刷工艺在线式组合一起加工的方式(以下简称组合印刷)变得很普遍。由于人们将印刷与印后加工看作为一种整体性的解决方案,所以组合印刷方式也越来越流行。众多相关技术的发展使得组合印刷不但成为现实,而且体现出良好的经济性。本文将论及这方面的技术进步,重点是介绍在窄幅卷筒纸印刷市场上,使用UV固化油墨技术的组合印刷机的背景和未来的发展趋势。 相似文献
5.
UV仿金属蚀刻印刷,又名磨砂或砂面印刷,是在有金属镜面光泽的承印物(如金、银卡纸)上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后,经过紫外光(UV)固化,便可产生类似于光亮的金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。 相似文献
6.
引言 近年来,将紫外光(UV)和电子束(EB)辐射应用在皮革的涂饰和改性建立了用作清洁的顶涂、媒染涂饰及未涂饰革的填充方法。经此整理的革具有优良的耐磨耐挠曲性。由于不用溶剂因而几乎无空气污染并不需烘干,这与传统制漆革使用亚麻油做的涂饰剂或五十年代以来所用的聚氨酯方法相比正是值得研究之处。辐射固化的革具有很薄的顶层及真实的光泽,而这在通常只有增加涂层的厚度才能提高其光泽。辐射涂饰目前已在生产中使用,整饰后的革用于制非常鞋满意。 相似文献
7.
<正> 以往在集成电路外封上打印型号标记用的油墨是溶剂型的,干燥方式是热固化。在印刷及干燥过程中,色料、连接料的比例起变化,易导致字迹不清晰,线条不精细。随着电子工业的迅速发展,打印方式从手工发展到机械打印,为了适应自动连续作业,紫外光固化(UV)油墨的使用大大增加,其来源主要依靠进口,价格十分昂 相似文献
8.
9.
10.
11.
作为一种重要的表面整饰工艺,UV上光工艺已成为实现纸盒增值的重要手段。所谓UV上光,是指通过特定的上光设备在纸张表面涂布一层UV光油,固化后印品表面便能达到一定的光泽度。传统上光设备大多为满版上光设备,即只能对整个印品表面进行上光, 相似文献
12.
将人工神经网络算法引进材料科学处理实验数据,在一定范围内,能较好地对实验数据进行预报。神经网络模型比经验公式预测钢丝拉拔过程的抗拉强度有效。 相似文献
13.
14.
曼罗兰致力于改进UV印刷质量。除了已经获得的传统油墨的认证以外,UV油墨印刷现在也已经在德国奥芬巴赫印艺中心得到ISO12647—2的认证。 相似文献
15.
正一、引言热转印膜是指带有胶黏剂的图文,在热力与压力的共同作用下,能连同保护层一起脱离载体薄膜,牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷膜。转印工艺,绿色环保,一次烫印成图,解决了难以直接印刷的承印物的表面印刷问题,且适用于各种底材,应用范围广。随着热转印技术的成熟和广泛应用,人们关注的已经不仅仅是转印的图文清晰或者是色彩鲜艳,而更是关注承印物表面及转印图文的保护及具备一定功能性的问题了。因此,热转印膜中的保护层性能是热转印技术的核心部分,因为图文转印到承印物后,保护层就成为了最外的一个涂层,它起着对图文与承印物的保护。因此,本课题研究、探索、实践的重点是热转印膜保护层。 相似文献
16.
17.
18.
7月6日,全国木材标准化技术委员会结构用木材分技术委员会(以下称全国结构材标委会)在北京组织召开标准审查会,对《结构用木材强度等级》、《楼面和屋面用结构人造板在集中载荷和冲击载荷作用下承载性能测试方法》两项标准进行专家评审。 相似文献
19.
随着废纸脱墨技术的提高,利用部份或全部脱墨废纸作原料生产白板纸、新闻纸、卫生纸等已很普遍。但目前国内外很多特殊用途的纸张往往不同程度地加入了湿强剂,经熟化后,其湿强度大大提高。在国内大多数造纸厂对这类纸的处理,是经过低浓或高浓水力碎浆机加温,加化学药物,均不能把它完全疏解,往往残留在水力碎浆机内或在下工序的筛选设备中被排走,得不到完全利用。本文就这问题对这类纸如何成功地利用本厂现有脱墨设备来生产出口高档白色卫生纸进行工艺探讨。 相似文献
20.
随着废纸脱墨技术的提高,利用部份或全部脱墨纸作原料生产白板纸、新闻纸、卫生纸等已很普遍。但目前国内外很多特殊用途的纸张往往不同程度地加入了湿强剂,经熟化后,其湿强度大大提高。在国内大多数造纸厂对这类纸的处理,是经过低浓或高浓水力碎浆机加温,加化学药物,均不能把它完全疏解,往往残留在水力碎浆机内或在下工序的筛选设备中被排走,得不到完全利用。本文就这问题对这类纸如何成功地利用本厂现有脱墨设备来生产出口 相似文献