松节油制松油醇的研究

研究了由松节油二步法合成松油醇的实验方法，确定了合成松油醇得率的主要影响因素，通过正交实验和单因素实验，得较佳的水合条件为：硫酸质量分数32％，反应温度28℃～32℃，松节油与硫酸溶液的质量比1：1．5，乳化剂用量为松节油质量的0．015％,加入0．001mL／g松节油的冰醋酸，水合时间14h，水合萜二醇收率达94％以上；脱水反应中，用硫酸盐-硫酸混合催化剂，使松油醇的收率可达82％以上。     

超声波辅助合成水合萜二醇的工艺条件研究

研究了以松节油为原料、H2SO4为催化剂进行水合反应的工艺条件。采用超声波强化了油／水液－液两相传质，考察了反应时间、搅拌速度、酸浓度和油酸比对水合反应的影响，并由正交实验确定了各因素对产物得率的影响程度，确定最佳工艺条件为：酸质量分数35％，反应时间15h，油酸质量比1：1．9，搅拌速度700t/min，水合萜二醇质量收率达97．8％，同时还缩短了二步法合成松油醇的生产周期。     

蒎烯水合反应及其副产物分析

通过蒎烯水合反应生成主产物和副产物的分析,研究其与反应历程的关系。采用硫酸催化蒎烯的水合反应。考察了反应物配比、硫酸的浓度和反应温度等因素对反应结果的影响;同时对副产物的组成进行了GC-MS分析。结果表明,反应温度在15-20℃,硫酸浓度在27％时水合萜二醇的产率在89％以上,副产物1,4-桉叶油素等占50％以上。产物的比例是与水合反应历程有关。     

松节油低温水合制α-松油醇的研究

以普通松节油为原料。表乙酸作催化剂，进行低温水合反应。高选择性的一步合成α-松油醇。确立了较佳的工艺条件，其α-蒎烯单程转化率高达85％以上，α-松油醇得率高达68％以上。     

影响松节油水合反应结晶得率的几个因素探讨

通过对高浓度松醇油生产过程水合反应工艺的试验研究，在工艺上有新的突破，提高了松节油水合反应的水合萜二醇结晶得率，充分地利用了松节油资源，该技术改变了传统生产松醇油水合工艺，也为松油醇生产总体收率作出贡献。     

烯烃水合反应工艺与催化剂研究进展

综合介绍了多种烯烃水合反应的机理、生产工艺及催化剂的研究成果。分类详细归纳了环己烯、丙烯、高碳烯烃等通过水合反应生产相应产物醇的生产工艺和催化剂的最新研究进展，并分析了烯烃水合技术的未来发展趋势。分析发现：烯烃水合反应的路径主要分为直接路径和间接路径；其反应机理主要有马氏规则的亲电加成机理、反马氏规则的亲电加成机理、自由基反应机理等；烯烃水合反应用催化剂从液体酸、碱，过渡金属盐或氧盐，不断向分子筛、固体酸、合成树脂、光催化剂、酶催化剂方向发展。未来，光催化和生物酶催化是烯烃水合科技研究的重点方向；而反应设备参数优化、提升催化剂性能、强化物料混合效果、改善传质过程等，则是烯烃水合生产工艺优化的发展趋势。     

环己烯水合反应生成环己醇工艺条件的优化

考察了环己烯水合反应工艺中，反应温度、催化剂浓度、搅拌器转速、反应时间以及负荷对环己烯水合反应的影响，实践表明，环己烯水合反应的最优化工艺条件为反应压力0．5MPa、反应温度120℃、催化剂浓度20％、搅拌器转速43r／min；反应时间对环己烯水合反应影响较大，反应负荷对环己烯水合反应影响较小。     

松油醇水合反应釜搅拌装置的选择和设计

对搅拌装置的选择和设计进行了探讨，提出了适合松油醇水合反应釜的搅拌器型式、搅拌轴直径、搅拌转速、稳定装置及挡板型式等参数和依据。设计出了高效合理的松油醇水合反应搅拌装置。     

松节油高得率合成水合萜二醇的研究

主要研究了传统的松节油合成水合萜二醇的水合反应 ,在基本不改变反应条件的情况下 ,通过改进工艺技术 ,使目的物质量得率平均达到 10 1.7% ,比现行生产中的平均值提高近 17%。同时还对副产物红油的组成进行了 GC分析。     

超声波辅助合成水合萜二醇的工艺条件研究

研究了以松节油为原料、H2 SO4 为催化剂进行水合反应的工艺条件。采用超声波强化了油 水液 液两相传质 ,考察了反应时间、搅拌速度、酸浓度和油酸比对水合反应的影响 ,并由正交实验确定了各因素对产物得率的影响程度 ,确定最佳工艺条件为 :酸质量分数 35 % ,反应时间 15h ,油酸质量比 1∶1.9,搅拌速度 70 0r min ,水合萜二醇质量收率达 97.8% ,同时还缩短了二步法合成松油醇的生产周期     

一水合硫酸氢钠催化合成乙酸异戊酯

以一水合硫酸氢钠为催化剂催化合成了乙酸异戊酯，探讨了酯化反应条件，酯收率达９７．２％。实验结果表明一水合硫酸氢钠催化性能优良，反应条件温和，方法简便，收率优良。     

松油醇水合反应釜搅拌装置的选择和设计

对搅拌装置的选择和设计进行了探讨 ,提出了适合松油醇水合反应釜的搅拌器型式、搅拌轴直径、搅拌转速、稳定装置及挡板型式等参数和依据。设计出了高效合理的松油醇水合反应搅拌装置。     

十二水合硫酸铁铵催化合成缩醛和缩酮

研究了十二水合硫酸铁铵催化合成缩醛和缩酮的反应，考察了十二水合硫酸铁铵的催化性能和反应物配比对反应的影响。结果表明：在催化剂用量为1．50克、酮醇摩尔比为1：1．5，环已烷作带水剂，反应2小时，产率最高可达89．6％，在相同条件下合成了7个化合物。     

超声促进的H-ZSM-5分子筛催化环己烯水合反应

存间歇高压釜中考察了超声波作用下HZSM-5催化环己烯水合反应的反应特征,研究了超声波对于环己烯水合反应的超声效应.结果表明,功率为900W的超声波对于HZSM-5催化的环已烯水合反应具有最好的促进作用,一定反应条件下环已烯的转化率由6.1％提高到了8.6％,超声功率太低无法提供足够的空穴气泡,超声功率太高则会限制超声...     

一水合硫酸氢钠的催化酯化作用

研究了以一水合硫酸氢钠催化合成乙酸正丁酯的最佳反应条件,在相同反应条件下,利用一水合硫酸氢钠催化合成了乙酸和丙酸的８种酯,其收率在８５．９％～９６．２％之间。     

磷酸催化水合萜脱水

本文研究了磷酸催化水合萜脱水的方法(产物醇含量都维持在85％以上)。     

溶剂树脂水合法分离C_4中异丁烯的研究

本工作用阳离子型树脂作催化剂,以C_4 抽余波为原料,乙二醇独乙醚为溶剂,在 1.7升固定床反应器上进行异丁烯水合反应生成叔丁醇。实验考察了反应温度、C_4空速、溶剂用量及副产物对水合反应的影响。结果表明,在适宜的工艺条件下,含40％ 异丁烯的C_4 馏分,经两次水合反应,总转化率可达 99.3％左右,选择性接近 100％。剩余 C_4中异丁烯含量低于 0.5％,可作丁烯氧化脱氢制了二烯的原料。     

二氢月桂烯水合动力学研究

以二氧六环为溶剂,以强酸性阳离子交换树脂NKC-9为催化剂,在消除内、外扩散的影响后,考察了反应温度、催化剂浓度对二氢月桂烯水合反应的影响。采用拟均相反应机理模型关联了实验数据,关联结果良好,并得到了主反应与副反应的反应速率常数与温度的关系以及主反应与副反应的反应平衡常数与温度的关系。     

固体超强酸Ni/SO_4~(2-)-SnO_2催化α-蒎烯水合反应的研究

引入镍离子制备出新型固体超强酸Ni/SO42--SnO2,以该固体酸催化α-蒎烯水合反应制备α-松油醇,考察影响水合反应的因素,得到水合反应最适宜的条件为:n(α-蒎烯)∶n(一氯乙酸)∶n(H2O)=1∶1∶2,反应温度70°C,反应时间10h,催化剂用量为α-蒎烯质量的6%。在该反应条件下,α-蒎烯转化率为100%,α-松油醇选择性为73.3%;与未添加Ni的固体超强酸SO24-/SnO2相比表明,Ni的引入能明显提高催化剂在水合反应中的活性和选择性。     

十二水合硫酸铁铵催化合成己二酸二丁酯

以十二水合硫酸铁铵为酯化催化剂合成了己二酸二丁酯，并考察了催化剂用量、反应时间、醇酸比对酯化反应的影响，确定了最佳工艺条件：反应时间1．0h，催化剂用量为2．5g，醇酸比为5．5时，酯化率达98．4％。实验结果表明，十二水合硫酸铁铵作为酯化催化剂具有催化活性高、反应条件温和、使用方便、收率高等优点。