多辊轧机在不锈钢冷轧中的应用

简述了20辊森吉米尔轧机、四立柱20辊轧机、12辊CR轧机的结构特点,重点介绍了各种轧机在不锈钢板带生产中的应用及研究。     

700mm／廿辊轧机辊型调节与板型控制实践

本文参考目前国内一些多辊轧机技术资料,重点介绍了国产700mm/廿辊冷带轧机主要技术特点和冷轧带钢板形控制的基本原理以及生产中采用的基本辊型,较为系统地分析了生产实践中板形缺陷产生的原因,对合理地使用该机的辊型调节机构进行辊型调节和板形控制作了初步的探讨和总结。     

六辊轧机轧制不锈钢技术展望

通过对六辊轧机的设备构成,轧辊、轧制油选用,厚度控制、板形控制的方式的探讨,指导六辊轧机实现不锈钢轧制。     

多辊轧机在纯钛轧制中的应用

针对纯钛变形特点和对冷轧机的基本要求,介绍了各类多辊轧机的结构、性能特点,得出六辊轧机、森吉米尔轧机和SUNDWIG四立柱式轧机是适合纯钛轧制的机型之结论。     

Z-HIGH型不锈钢冷轧轧机辊系设计对带钢板型的影响

针对Z-HIGH轧机辊系配置问题,开展支撑辊和中间辊辊型对产品板型影响的研究,旨在优化原有辊型设计,找出适合现场生产的辊型。通过使用计算机模拟和现场试验验证的方式,对比不同支撑辊凸度对带钢板型的影响,找到了适合于现场生产的支撑辊辊型,对比了直锥和抛物线锥对板型控制的影响,找到了合适的中间辊辊型。     

多辊轧机在纯钛轧制中的应用

针对纯钛的变形特点和对冷轧机的基本要求,介绍了各类多辊轧机的结构、性能特点．指出六辊轧机、森吉米尔轧机和SUNDWIG四立柱式轧机是适合纯钛轧制的机型。     

20辊轧机与18辊轧机的比较

针对20辊轧机和18辊轧机在结构形式、操作维护、适用范围等方面存在的区别与联系,进行了说明分析,根据其各自的特点,得出适用范围和机型选择的结论,为以后两种机型的选择使用提供参考。     

引进四辊轧机辊系的改造

对引进的四辊精轧机进行改造,采取了增大工作辊、支承辊辊径,将落后的工作辊滑动轴承改造为滚动轴承,改进密封、润滑方式等方法,并对改造后的辊系进行了结构尺寸分析和强度分析。使用证明,轧机作业率提高,换辊时间缩短,轴承寿命延长,轴承精度提高,满足了单机架轧制的要求。     

HC六辊轧机辊系参数优化设计

本文针对 HC 六辊轧机的辊系特点,建立相应的优化设计数学模型,并应用非线性规划方法进行优化设计,取得较好效果,为合理设计 HC 六辊轧机提供依据,时于完善 HC 轧机的设计方法也是有益的。     

无芯轴热卷箱技术及其在不锈钢热轧生产中的应用

文中简述了热卷箱技术在热轧带钢生产中的发展历史,重点介绍了热卷箱的主要设备组成和工作原理,同时对热卷箱减少中间坯温降、恒速轧制、缩短粗轧机与精轧机之间距离、提高带钢成材率和改善产品质量等技术特点进行了论述;同时结合国内2250mm不锈钢热轧带钢轧机实际生产情况分析了新式无芯轴热卷箱在不锈钢极限规格生产、薄规格轧制稳定性、产品边部和表面质量改善等方面的积极作用。     

不锈钢轧制中模型参数的优化

描述了不锈钢分公司1780mm热轧厂在不锈钢生产过程中产生的一系列与模型相关的问题,对模型重要设定控制参数进行了优化,总结了所取得效果和存在问题,为不锈钢正常生产提供了有力保证.     

不锈钢轧机轧制油SUPAMIC过滤系统介绍

介绍了不锈钢轧制油过滤系统的一种———SUPAM IC过滤系统的基本组成和设计要点。过滤系统设计好坏是保证主过滤罐滤芯的长寿命的关键因素。轧制油过滤系统是比较成熟的产品,完全可以实现系统免维护和滤芯长寿命。     

带钢冷轧机的提速改造

介绍冷轧机的提速改造原因和改造方案,加快轧制速度,提高产品质量,减少设备故障,减轻工人劳动强度,促使企业降低消耗,增加效益.     

304不锈钢带材电致塑性轧制

 在自行研制的电致塑性轧机上,对304不锈钢带材进行多道次的冷轧和电致塑性轧制,对比研究不同轧制方式下材料的变形抗力、硬度、抗拉强度及伸长率等性能变化,并对微观组织进行系统分析。结果表明,轧制过程中引入适当的高能脉冲电流,能显著降低材料的变形抗力。各道次电轧后的试样强度低于冷轧试样,伸长率则显著提高,变形能力大大改善。同时,电轧可减少或取消材料加工中的退火工序,提升生产效率。这对寻找一条清洁环保、节能高效的生产工艺道路有十分重要的工程意义。     

不锈钢热轧粗轧控制系统

酒钢不锈钢热轧粗轧控制系统采用分布式控制思想,硬件PLC为SIEMENS SIMATIC TDC,远程I/O为SI-EMENS SIMATIC ET200M,Profibus组态,软件程序开发使用SIEMENS PCS7工具,人机接口HMI采用SIEMENSWINCC。实际运行中稳定、可靠、方便,达到了预期的效果。     

不锈钢冷轧基础螺栓安装技术

酒钢不锈钢冷轧二期大冷线基础分9块,全长270 m,底部标高最深为7.6 m。基础螺栓标高大致分三层近千根,由于设备安装精度要求高,螺栓相对尺寸及总尺寸的安装精度同样要求十分严格。为了保证螺栓的安装精度,从测量控制、螺栓固定架安装、螺栓安装、混凝土浇筑等几个方面进行了严格的控制。特别是定位控制,采用长短线相结合的方法,利用全站仪进行有效的控制,满足了规范的相关规定。     

不锈钢冷轧机的选择及应用

二次精炼、连铸和多辊轧机是促进世界不锈钢生产快速发展的三大重要技术。针对不锈钢变形 特点和对冷轧机的基本要求,重点介绍了当前不锈钢板带生产中普遍选用的森吉米尔 ZR轧机,SUNDWIG 四 立柱轧机和 SMS-SB双机架轧机等几种单机架可逆式冷轧机和冷连轧机,并对它们的近代发展作了描述。     

太钢不锈钢冷轧废酸处理技术

介绍了太钢冷轧厂废水废酸处理技术,重点介绍了废酸及稀酸废水处理系统、含铬废水处理系统、高密度污泥处理新工艺,及处理后的效果。     

用于冷轧不锈钢板的多辊可逆式轧机

介绍了目前广泛用于不锈钢板冷轧的 1 2辊轧机、整体式 2 0辊轧机和分体式 2 0辊轧机。并对这几种类型轧机的辊系特征、板形控制手段及有关调整方式进行了分析和比较