矿用节能双级振动筛组合弹簧设计及实验分析

为设计一种适用于矿用节能双级振动筛振动规律的弹性联接装置,针对矿用节能双级振动筛结构特点,利用移植创新法,建立了矿用节能双级振动筛组合弹簧的结构模型并制作了测试样品。为验证设计可行性,对制作的样品进行了刚度、阻尼系数、阻尼比等力学参数的测试,测试研究结果表明,组合弹簧比橡胶弹簧具有更宽的线性范围和更高的传递效率,较金属弹簧具有更优的阻尼系数,综合力学性能优良,方案设计合理,方法可行。     

振动筛隔振弹簧的设计

本文从频率比法入手推导出振动筛隔振弹簧设计的压缩量法,并提出了压缩量选取的范围。     

振动筛圆柱型橡胶弹簧优化设计

提出了振动筛圆柱型橡胶弹簧数学模型,并结合一实例利用MATLAB得到了优化设计结果。优化后橡胶弹簧体积明显减小。     

ZDM1740振动筛减振弹簧的设计

ZDM1740煤用单轴振动筛是煤矿井口和选煤厂从60年代以来应用最多的筛分设备之一，目前生产这种型号规格振动筛的厂家全国有几十家，经调查发现，其中减振弹簧常有事故发生。如刘桥二矿一台座式ZDM1740振动筛用于矿井口的原煤分级，原煤从料仓落入筛机后，筛机振动不起来，弹簧伴随筛机产生上下恶性振动。停车过共振区时，弹簧产生压并现象。金属螺旋弹簧六七天就断裂一次，筛机基本上不能正常运行。其它用户也有类似情况。究其原因：（1）弹簧本身制造质量有问题，而入筛的供研石块度较大（最大的达400mm）；（2）弹簧刚度偏低、外形尺寸…     

减振弹簧故障下振动筛自由振动仿真系统

减振弹簧故障会影响大型振动筛的运动稳定性。在减振弹簧故障下振动筛三自由度动力学模型基础上,利用坐标变换获得各弹簧上压板的振动输出;为了能够方便对三自由度模型下的自由振动响应进行模拟,应用MATLAB软件中的图形界面开发环境GUIDE,建立了减振弹簧故障下的振动筛自由振动仿真系统(FVSVSSF),开发了固有参数输入模块、故障形式选择和初始状态分析模块、振型分析模块及响应仿真模块,并通过数值算例说明了系统的可行性。该系统为减振弹簧故障下振动筛振动特性研究提供了基础。     

矿用单梁振动筛实验模态分析

为寻找矿用单梁振动筛易发生疲劳破坏的部件,在分析单梁振动筛工作原理基础上,采用实验模态分析法,对矿用单梁振动筛空载状态的振动特性进行实验分析。实验结果表明:振动筛的摆动只在振动筛开机和停机阶段内比较明显,且激振器安装位置和下横梁需要进行加固处理。分析结果能够提高易产生疲劳破坏部件的可靠性,对矿用单梁振动筛的设计及应用具有指导意义。     

高频振动筛支撑弹簧的改造计算

对高频振动筛的橡胶支撑弹簧在生产使用过程中所产生的问题进行了说明,并对其解决方案进行了计算和分析,同时根据生产实际确定了需要改造和更换的金属支撑弹簧的主要参数。     

振动筛隔振弹簧的设计与安装

从单自由度振动入手简要说明振动筛隔振弹簧设计及安装中的一些问题。     

基于小波遗传神经网络矿用振动筛故障诊断分析

矿用振动筛长期受到反复荷载作用容易出现筛板松动变形、筛框梁开裂、激振器抱轴等故障,影响振动筛的正常使用。利用小波降噪技术能够提取出振动筛故障信号,由此判断故障类型,故障诊断效率较高。设计诊断系统的BP神经网络,介绍其网络结构、初始参数的设置和权值的训练方法,将小波遗传神经网络的诊断效果与小波神经网络进行对比,结果显示前者在诊断效率和诊断准确性上都有明显优势。     

振动筛用橡胶弹簧的设计与计算

通过介绍振动筛用橡胶弹簧的受力特点,详细分析振动筛起动和停车时的工作特点,给出橡胶弹簧的设计与计算方法和具体的计算公式,可供振动筛橡胶弹簧设计时参考和应用。     

矿用机车电动机械式弹簧储能制动器

<正> 目前矿用机车的气动制动器安装、维修困难。80年代德国研制了一种电动机械式两级弹簧储能制动器,其制动力从列车车尾向机车头逐渐增加,然后反向逐渐降低。制动距离短,安装、维修方便。本文对这种制动器作一简要介绍。     

矿用振动筛故障诊断系统研究

针对矿用振动筛运行过程中出现的各类故障问题,建立了一套响应速度快、诊断功能全面、性能稳定可靠的故障诊断系统,并将该系统在显德汪煤矿进行了为期半年的测试研究,结果表明:该诊断系统各项功能运行正常,系统运行稳定,能更好地满足振动筛复杂工作环境的使用需求,验证了该系统的稳定性和可行性。对提高振动筛的综合性能、保障振动筛的生产安全具有重要意义。     

矿用自卸车离合器膜片弹簧结构优化

根据矿用自卸车离合器使用频繁,操作者劳动强度大,长期运行中出现分离不彻底,结合时不平稳、易打滑等故障特点,研究膜片弹簧的弹性特性。以膜片弹簧在摩擦片磨损极限范围内仍然有可靠的压紧力和操纵轻便性为双目标函数,应用MATLAB优化工具箱对膜片弹簧结构参数进行优化设计。优化结果表明,优化后的膜片弹簧的压紧力在摩擦片磨损范围内变化极小,操纵明显轻便。该方法提高了计算精度和效率,且具有针对性。     

煤用直线振动筛故障探究及消除

直线振动筛主要用于原煤分级和产品的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。常出现筛箱侧板开裂、筛箱振动过大、轴承发热、声音异常等故障。严格按照标准对弹簧、激振器、主轴、筛板等进行安装使用和维护,保证轴承等运转部件的良好润滑和联接件的紧固可以消除这些故障。     

矿用振动筛激振器故障监测系统设计与实施

针对现有振动筛激振器振动信号采集困难、监测精度低等问题,提出一套激振器故障监测系统的实施方案。采用无线传输的高频振动与温度监测器,采集运行中的激振器振动信号,由后台故障诊断软件对激振器的状态信息进行加窗、滤波、FFT变化以及包络分析等,得到振动加速度、速度、位移波形信号,由云端专家诊断系统诊断出激振器内关键部件的故障。     

基于刚度反演的大型振动筛减振弹簧健康识别

针对已有的大型振动筛减振弹簧定性健康识别的局限性,提出了1种利用筛体自由振动响应实现大型振动筛减振弹簧刚度反演的方法。考虑减振系统几何位置误差,建立了减振弹簧故障下振动筛非对称动力学模型,推导其振动微分方程;利用离散加速度自由响应,结合数字滤波、趋势项消除和数值积分方法,获取系统刚度矩阵修正形式;在此基础上,通过刚度矩阵分解,定义刚度置信准则,提出了大型振动筛减振弹簧刚度反演原理与方法;利用实验测试数据实现了振动筛减振弹簧的刚度反演,最大误差仅为3.56%,表明了算法的有效性,实现了减振弹簧定量的健康状态识别。