带式输送机输送带跑偏的原因及预防措施

带式输送机是煤矿运输、煤炭洗选、冶金矿山运输、港口物料运输等许多工业领域的主要设备之一,而输送带跑偏是带式输送机运转过程中最常见的故障,严重影响设备的寿命及生产安全。该文根据多年现场实践,对选煤厂输煤系统主要设备带式输送机最常见故障进行了分析,并提出了相应的预防措施。     

液压驱动带式输送机断带保护装置应用研究

为了解决姜家湾矿主皮带巷倾斜运输带式输送机断带问题,通过分析倾斜运输带式输送机输送带在不同工况下的动力与张力的传递,决定对现有带式输送机装置进行改装。结果表明:改装后的装置能够及时实现输送带的断带监测与有效抓捕,有效克服断带问题,并对倾斜输送机输送带的断带保护提供保障。     

胶带输送机自动纠偏装置的应用分析及研究

<正>带式输送机自1795年发明以来,以其运行成本低、适应性广和输送能力强等优点被广泛用于冶金、矿山及港口等领域,已成为散状物料运输的主要设备。输送带跑偏是带式输送机的常见故障,常会造成物料倾洒或带边磨损,降低输送带的使用寿命,严重时还会造成输送带撕裂、机架损害,甚至人身伤害,并导致物料运输线停运,影响安全生产,有可能造成重大经济损失。因此对跑偏进行及时准确的处理是生产线能够安全可靠持续稳定运行的基本保证。输送带跑偏是指在带式输送机运转过程中因输送带中心线偏离输送机中心线而出现的输送带运行异常的现象。根据     

基于PLC的煤矿带式输送机监控系统设计与探讨

针对带式输送机运输过程中出现打滑、跑偏等故障,影响运输效率的问题,设计了一种基于PLC的带式输送机运输集控系统,实现对输送带运行状况的实时监测,提高其工作效率。     

带式输送机状态监测及故障诊断系统设计研究

带式输送机是综采设备中重要的输送设备之一,在煤矿井下承担着输送任务。在带式输送机长期的输送工作时,随着设备的长期使用经常会出现,带式输送机输送带磨损、打滑以及由于异物造成带式输送机输送带的纵撕等故障现象的发生,若不能够及时发现故障就会对企业造成非常大的损失,甚至产生安全事故。基于此设计了一套针对带式输送机的状态监测及故障诊断系统,该系统能够对带输送机的运行状态进行实时监测,同时能够针对带式输送机的故障进行及时的报警,达到保护带式输送机,提升带式输送机工作效率,促进企业生产的目的。     

大倾角强力带式输送机安全运行技术研究

针对7308底抽巷铺设的带式输送机倾角大、设备运行期间故障发生率高以及安全风险大等问题,从设备选型、强化接头管理以及增设安全设施等方面,提升带式输送机运行安全保障能力并进行现场应用。7308底抽巷带式输送机所用输送带为防纵撕裂,带强为ST4 000 N·m,机架槽形角优化成45°,接头通过四级搭接方式连接提升输送带的稳定性;在带式输送机沿线布置全封闭、隔离桩及挡边,避免运输物料滚落伤人;在沿线布置急停保护、开机预警、AI监控以及巡检机器人等,提升带式输送机运行的安全预警能力。现场应用后,7308底抽巷大倾角带式输送机运行平稳,运行可靠性及安全保障效果显著提升。     

带式输送机运量的图像分割监控系统

带式输送机作为一种重要的煤炭输送设备,其运输过程中的参数直接关系到物料运输的经济性。由于井下综采作业受多重因素影响,在单位时间内传输到输送带上的煤量存在着较大的差异性,使输送带在运行过程中的负载分布不均匀,极易导致输送带的跑偏、撒料,也会严重影响输送机系统的运行速度,给井下煤炭运输效率和经济性带来了严重的影响。为此,提出了一种基于图像分割法的带式输送机运量监控系统,能够精确判定单位时间内带式输送机上物料的分布情况,根据监测结果,合理地整带式输送机在运行过程中的速度和物料分布,极大地提升了带式输送机在运行过程中的效率和稳定性。     

带式输送机常见跑偏问题的分析与处理

带式输送机在煤矿提升运输中起着举足轻重的地位,带式输送机输送带跑偏在物料运输过程中时有发生,是造成输送带磨损、撕裂的主要原因。通过对带式输送机在使用过程中容易出现输送带跑偏的形式、跑偏原因及处理方法的分析,提出了输送带跑偏后的集中解决方法。     

基于大数据技术的带式输送机托辊故障诊断

托辊是带式输送机重要运转部件,主要用于支撑输送带和承载及减小运行阻力。对异常托辊进行监测,早期发现故障前兆报警,对安全、高效生产具有重大意义。基于大数据技术,采用逻辑回归算法模型,对托辊故障进行前兆监测、准确识别和报警,有效预防带式输送机故障发生,在减少故障停机时间、降低设备运行成本、保障生产安全等方面具有重要的作用。     

带式输送机输送带的跑偏及自动纠偏研究

带式输送机是煤矿运输、煤炭洗选、冶金矿山运输、港口物料运输等许多工业领域的主要设备之一,而输送带跑偏是带式输送机运转过程中最常见的故障,严重影响设备的寿命及生产安全。文章就跑偏现象进行了分析,从结构设计角度提出了一系列自动纠偏措施,实践表明,自动纠偏措施对安全生产具有重要意义。     

基于煤矿输送带运输的能耗管理系统设计

带式输送机是现代化煤矿生产的主要输送设备。针对输送带运输能耗大的问题,研发出煤矿输送带运输能耗管理系统。该系统通过安装在输送机机尾的料流传感器检测输送带上煤炭量的多少,控制变频器输出频率,使带式输送机处于最佳运行状态。应用结果表明,该系统能够显著降低能耗,延长输送带使用寿命。     

无源液压纠偏装置在井下带式输送机中的应用

正带式输送机具有运输量大、运输距离长、运输平稳及效率高等特点,其结构简单、能耗低、适应性强、易于安装且维修方便,在金属矿山行业得到了广泛的应用。金川集团二矿区井下2号带式输送机全长1 058 m,在矿石运输过程中,受地压变化等因素的影响,经常出现输送带跑偏的现象,即输送带中心线偏离带式输送机中心线≥5%[1],导致其磨损较快,带式输送机侧辊及托辊损坏较多,且出现矿石洒     

基于射频识别技术的强力带式输送机纵向撕裂保护应用研究

强力带式输送机在煤矿运输中,会出现输送带纵向断裂等故障。因此,采用射频识别技术对输送带进行监测和保护,防止在运输过程中纵向断裂事故的发生,对故障尽早发现,及时处理,最大限度减少因输送带故障停机所造成的损失。     

带式输送机打滑监测系统设计

输送带打滑是带式输送机的常见故障之一,介绍了一款基于51单片机的带式输送机打滑监测系统的设计方案。利用霍尔传感器和漫反射式光电开关实现滚筒和输送带的速度测量并进行比较从而判断输送带是否打滑。     

煤矿井下输送带运输触控喷雾除尘技术研究与应用

为解决煤矿井下带式输送机输送带运输造成的粉尘浓度超标问题，提出了输送带运输触控喷雾除尘方法。以红柳林煤矿25211综采工作面运输巷为研究对象，进行了带式输送机输送带触控喷雾系统的现场应用与效果测试。结果表明：触控喷雾系统效果良好，开启后各测点的粉尘浓度均有明显下降。但由于触控喷雾系统覆盖范围有限，随着距离的增加总尘和呼尘浓度虽相比未开启设备时有所降低，但除尘效率有所下降，直至粉尘浓度超过容许浓度。因此，需要在运输巷中架设多台触控喷雾系统才能满足整条巷道带式输送机输送带运输扬尘的除尘需求。     

带式输送机智能调速控制系统设计

针对带式输送机系统耗电量大、机械磨损严重、输送带带速与运量无法合理匹配的工程背景,研究了变频调速控制原理和带式输送机智能调速控制系统设计方法。阐述了影响带式输送机系统能耗的因素,利用传感器实时监测输送带煤流量和带速数据,采用模糊控制算法构建了输送带速度、负载模糊控制器模型,设计了带式输送机智能调速控制系统。测试表明:使用该系统后,带式输送机能够根据负载自适应地调节带速,实现了节能降耗、延长了输送带使用寿命,对提高企业生产效率具有很高的应用价值。     

粉料输送机输送带纵向撕裂综合报警制动系统

带式输送机是港口铁矿石等散料的主要运输机械,运行过程中输送带经常发生纵向撕裂事故,严重影响生产安全。分析了各种撕裂方法,提出采用安全光幕和拖板相结合的综合报警装置,输送带纵向撕裂及时报警并且制动输送机。该方法简单易行,实验效果好,非常适合港口现有带式输送机的进一步安全防护的配备。     

带式输送机输送带纵向撕裂监测系统

了解了各种传感器原理、X光衰减原理之后对整个监测保护装置进行了研究设计,研制出了一种实用的、具有主动防御功能的带式输送机输送带纵向撕裂监测系统。系统对输送带运行状态进行实时监测,如输送带运行中发生异常时,系统会及时地使其停机并发出报警信号。通过对传感器的选型和对传感器输出信号的一系列硬件电路及软件的处理,达到了实用性、主动防御的设计目的。     

煤矿主运输带式输送机故障监测和防治系统研究

煤矿井下主运输带式输送机经常发生胶带损伤、跑偏、打滑、断带、电机定子超温以及煤仓堆煤等故障,这些故障严重影响煤矿的正常生产。根据煤矿主运输带式输送机各种故障的原理,利用自动检测、声光预测和报警等技术,研制了一种多功能带式输送机自动控制和故障诊断系统,介绍了主运输带式输送机故障诊断监测系统的结构组成,阐述了主运输带式输送机常见故障的监测和诊断方法。     

矿用带式输送机输送带过桥设计

煤矿井下运输巷的带式输送机在安装使用后,人员在横向通过输送带时易出现意外等不安全因素,采用机械原理制作的简易输送带过桥,方便了人员横向通过输送带,保证了人员通过输送带时的安全。