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以平山煤矿31016工作面为研究背景,针对该工作面粉尘浓度较大,普通喷雾降尘装置无法有效降低粉尘浓度等问题,研制出一种新型液压支架风力负压喷雾降尘装置和采煤机湿式喷雾降尘器.通过数值模拟以及现场试验,该装置能够促使喷雾范围有效扩大,喷雾浓度明显上升,综采工作面粉尘浓度得到有效控制,平均降尘率最终达到85%以上. 相似文献
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使用采煤机高压气流引射装置,通过增加喷雾的雾化效果和喷雾射流压力,对粉尘形成捕捉沉降和阻流沉降,进而提高降尘效果。该装置通过强磁铁吸附在采煤机机身上,在工作面内的高压风管和水管上引出分支连接在该装置的风、水接头上,使用也比较方便。采煤机高压气流引射装置的应用可取得良好的经济效益和社会效益。 相似文献
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采煤机采用高压喷雾系统的降尘效果早已为人们所认识,但是现行的该类装置体积庞大,只能安设于顺槽,经高压软管向采煤机输送喷雾用水,使用不便、易于损坏;其次是射场有限和高压喷嘴结构不合理,时有堵塞,喷雾效果不佳。 相似文献
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综采工作面的煤尘污染不仅对职工身心造成伤害 ,而且直接影响煤矿的安全生产。以往用静压水降尘 ,效果不佳。虽然后来用外加喷雾头等办法并几经改造 ,效果仍不明显。主要原因是水压不够 ,喷雾雾状效果不好。自安装第一套高压外喷雾降尘装置后 ,情况有很大改观。该装置配置有专用高压水泵 ,利用高压水成雾状降尘。实践和测试证明 :使用这套系统 ,降尘效率高达 86 3 %。 相似文献
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针对3 m左右采高综采工作面使用采煤机喷雾控降尘措施时沿煤壁一侧运移的高浓度粉尘危害严重、机面安装电动除尘风机空间受限的问题,提出了一种利用喷雾引射作为动力进行集中抽尘净化的除尘措施,并采用测试分析的方法对喷雾引射风量、引射效率与喷管直径、喷管长度、喷嘴张角、喷雾水量、喷雾压力之间的关系进行了研究,在此基础上研制出一种高度小于300 mm的机载多管组合式喷雾引射除尘器,其抽吸风量和负压可达到200 m3/min和800 Pa以上,配合使用采煤机喷雾控降尘技术,可将采煤机逆风割煤时下风侧10 m处的呼吸性粉尘降尘效率提高至90%以上。 相似文献
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针对采煤机外喷雾装置雾化质量不好的问题,对其进行了改进,较好地降低了粉尘浓度,使其性能得到了较大提高。 相似文献
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高产高效是综合机械化放顶煤开采的最大优点,但采煤机割煤和放顶煤都会产生大量的粉尘,给安全生产及工人的身体健康造成很大的危害。介绍了CSP-118/4/10新型全断面支架喷雾降尘系统,能同时实现自动和手动喷雾,将支架工工作地点的粉尘浓度降低76.9%,极大改善了工作面的工作环境,为安全生产提供了保障。 相似文献
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采煤工艺的进行总是伴随着粉尘的产生。煤矿大功率采煤机的应用大大提高了工作面的回采速度,但采煤过程中产生的粉尘也相应增加,因此粉尘危害已经成为较突出的问题。综采工作面产尘占整个采煤工作面产尘的60%~70%,而采煤机割煤时的产尘占整个采煤工作面的70%左右。采煤机采煤时粉尘浓度可高达3000~5000mg/m^3,高浓度的粉尘严重危害人体健康,并给矿井安全生产带来事故隐患。针对这一问题,全世界各大采煤机生产商和一些研究机构提出了不同的解决方法。 相似文献
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<正> 萨尔煤矿公司同克鲁门奥尔公司进行了合作,对几年来在研制和试验不同类型采煤机滚筒的过程中所取得的经验作进一步考察,根据考察中取得的多种见解,决定研制一种新型的采煤机滚筒,即装有喷雾装置的球形滚筒。常规的采煤机滚筒和球形滚筒的主要特点如图1所示。 相似文献
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随着煤矿综掘工作面机械化程度的不断提高,综掘机的大量使用,生产高度集中。掘进进尺大幅度提高,粉尘产生量也急剧增加,给安全生产带来隐患,而且还严重危害人体健康。介绍了综掘机高压喷雾装置的研制和应用,该装置能够显著地降低综掘工作面的高浓度粉尘。 相似文献
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综采工作面作为煤矿井下污染最为严重的场所,一直以来都是粉尘防治的重点研究对象。为了解决综采工作面采煤机滚筒截煤造成的粉尘污染问题,以青龙寺煤矿5-20109综采工作面为背景,通过井下实测掌握了综采工作面粉尘运移分布规律,以此为依据提出了采煤机跟踪喷雾隔离控降尘技术,并研发了喷雾装置及无线智能控制系统。现场应用表明,该技术对采煤机滚筒尘源有较好的沉降效果,并且能够阻挡采煤机截煤产尘向人行侧扩散,极大地改善了综采工作面粉尘污染现状,为综采工作面粉尘防治提供了参考依据。 相似文献
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