矿用重载双列圆柱滚子轴承振动特性研究

针对振动噪声对矿用重载双列圆柱滚子轴承疲劳寿命影响较大的问题,以矿用重载NN3040双列圆柱滚子轴承为研究对象,分析了矿用重载双列圆柱滚子轴承模态特性;以模态振动频率为加载条件研究了矿用重载双列圆柱滚子轴承振动速度、加速度等振动特性。仿真及研究结果表明:不同模态阶数下,矿用重载双列圆柱滚子轴承振动频率、振型不同;矿用重载双列圆柱滚子轴承不同零件受载不同,轴承振动速度、振动加速度不同。该研究为矿用重载双列圆柱滚子轴承振动噪声减小、疲劳寿命的提高等方面提供理论依据。     

基于计算机仿真技术的采煤机轴承的特性分析

针对装备制造中轴承失效往往引起整个设备或机构的重大故障等问题,基于ANSYS对某双列深沟球轴承的动态接触特性进行仿真研究,以充分认识并掌握轴承动态力学特性及工作状态。双列深沟球轴承的动力学性能仿真结果与利用赫兹点接触理论获得解析计算结果基本吻合,为后续双列深沟球轴承动态下特性设计提供了相关依据和参考。     

煤矿装备用大承载双列球轴承负荷特性分析

针对煤矿装备用大承载双列球轴承负荷特性复杂、承载能力要求高等方面的问题,以某型煤矿装备用大承载双列球轴承为研究对象,运用有限元的方法对大承载双列球轴承负荷及最大载荷下的等效应力进行研究。该研究为煤矿装备用大承载双列球轴承负荷特性改善、振动噪声减小、疲劳寿命延长等方面提供理论依据。     

基于ANSYS轴承动态接触力学特性分析

为改善和提高轴承动力学性能,基于显示动力学分析方法对双列深沟球轴承的动力学特性进行分析。分析结果表明:双列深沟球轴承两列滚动体瞬态等效应力、速度、位移以波峰波谷的形式不断交替变化;随着转速增加,滚动体动能平稳增加,当轴承运转稳定后,动能值接近于某一固定值,仿真结果与赫兹点接触理论计算结果基本吻合,验证了仿真分析的有效性。     

特大型四点接触球轴承原始接触角的设计方法

提出了一种基于特大型四点接触球轴承精确静承载曲线设计轴承原始接触角的方法,并开发了相应的设计软件。该设计方法能够精确设计特大型四点接触球轴承的原始接触角,并保证设计的轴承一定满足轴承静承载能力的要求。     

基于Romax的双列圆锥轴承接触特性仿真分析

以双列圆锥滚子轴承为研究对象,基于Romax分析外部载荷、弯矩载荷对双列圆锥滚子轴承接触特性的影响。分析结果表明:双列圆锥滚子轴承在外载荷的作用下,产生了一定角度的偏转变形,导致两列滚子与轴承内外圈滚道、挡边的接触载荷分布区域不同,且存在部分区域集中受载,部分区域却没有受载的偏载情况;受载较大的一列的滚子接触应力约为受载较小一侧接触应力的1.5倍,滚道的接触载荷要远远大于挡边的接触载荷。该研究为双列圆锥滚子轴承设计、承载能力提高、疲劳寿命的提高提供了理论依据。     

重载轴承疲劳寿命的测试分析与研究

基于重载轴承的承载大、工作条件严苛复杂等实际情况,以某型重载轴承为研究对象,运用试验测试分析的方法对腐蚀周浸历时间对重载轴承中值疲劳寿命、腐蚀修正系数、裂纹源平均腐蚀宽度和深度及疲劳断口的影响进行研究。研究结果表明:不同腐蚀时间对重载轴承中值疲劳寿命、腐蚀修正系数、裂纹源平均腐蚀宽度和深度影响不同;重载轴承不同位置的疲劳寿命及疲劳断口不同。该研究为重载轴承疲劳寿命延长、抗腐蚀性能的提高及对严苛环境的适应等方面提供数据依据及技术支撑。     

基于ANSYS深沟球轴承接触特性有限元仿真

以某628深沟球轴承为研究对象,建立深沟球轴承静动态接触的有限元仿真模型,对某一工况下深沟球轴承接触特性进行仿真分析。仿真结果表明:深沟球轴承等效应力、弹性等效应变主要分布在滚动体与轴承内外圈接触部位;滚动体、轴承内圈、轴承外圈等不同部件等效应力和等效弹性应变值不同;滚动体与轴承内外圈之间的接触应力呈现为在某一固定值上下波动的情况。该研究为深沟球轴承承载能力的提高、综合力学性能及润滑性能的改善、振动噪声减小提供依据。     

基于MixedEHL球轴承接触及润滑特性数值模拟

轴承接触和润滑特性直接影响轴承使用寿命和故障率。以球轴承为研究对象,建立球轴承接触和润滑理论模型,对球轴承接触和润滑特性进行分析;基于MixedEHL对球轴承接触和润滑特性进行数值模拟。仿真结果表明:球形滚动体与轴承内圈接触区域为椭圆形,接触区域中的油膜厚度、油膜压力存在多峰现象,接触力呈现先增加后减小的趋势,速度对球轴承油膜厚度和接触力有一定的影响。该研究为球轴承接触和润滑特性的改善和提高提供了理论依据及技术支撑。     

大功率采煤机截割部双列圆锥滚子轴承接触载荷分布

对截割部外负载进行了计算分析,并通过对行星架进行受力分析,求解得到了双列圆锥滚子轴承受到的所有力和力矩的数值。建立双列圆锥滚子轴承仿真模型,通过求解得到大功率采煤机截割部工况条件下的双列圆锥滚子轴承内部接触载荷分布;通过改变仿真模型中双列圆锥滚子轴承的轴向游隙值,求解得到轴承接触载荷分布随轴向游隙的变化数据;然后绘制成三维曲面图并总结了接触载荷分布随轴向游隙的变化规律。为进一步研究在大功率采煤机截割部工况条件下双列圆锥滚子轴承的温升、疲劳寿命等提供了参考依据。     

角接触球轴承的选用与寿命计算

角接触球轴承的接触角、配套径向游隙、轴承宽度之间有一定的关系,掌握这些关系,才能理解轴承的装配要求。角接触球轴承使用时一般有预加载荷,轴承安装后原始游隙消除,所以接触角和精度非常重要。因此,有必要对角接触球轴承的选用及寿命计算进行分析。     

基于ANSYS的双列圆锥滚子轴承预紧力有限元分析

应用赫兹弹性接触理论,首先分析双列圆锥滚子轴承的结构参数、预紧原理及其预紧受力,再运用SolidWorks建立了双列圆锥滚子轴承的三维模型,最后通过ANSYS进行有限元分析计算,得出在不同的预紧载荷下的接触应力和变形,为轴承预紧力分析提供了新的研究方法。     

矿用行星轮系的接触疲劳仿真分析

对行星轮系接触疲劳的相关特性进行分析,建立了行星轮系的三维有限元模型,获取了定轴行星轮系的接触应力载荷谱和接触疲劳S-N曲线。利用ANSYS Workbench软件,以一组矿用行星轮系为实例进行接触疲劳仿真分析,得到了行星轮系的寿命和安全系数等相关参数。仿真结果表明:接触疲劳仿真分析为行星轮系的可靠性设计和结构优化提供了重要的保障。     

基于KISSsoft的斜齿轮接触特性仿真分析

针对斜齿轮高速重载复杂工况、疲劳寿命要求高等问题,以某斜齿轮传动为研究对象,分析斜齿轮动态啮合接触特性;建立斜齿轮传动三维模型,运用专业齿轮仿真软件KISSsoft对斜齿轮等效应力、接触应力、接触刚度、瞬时温度等动态啮合接触特性参数进行仿真分析。仿真结果表明:随着主动斜齿轮旋转角增加,啮合斜齿面接触应力呈现先增加后减小、再增加最后减小的趋势;沿着齿宽方向呈现先增加后减小的趋势;接触刚度呈现周期性变化趋势;瞬时温度呈现双波峰的变化趋势。为斜齿轮动态啮合接触特性的改善、疲劳寿命的增加提供了理论依据。     

深沟球轴承装配体参数化设计与有限元接触分析

深沟球轴承作为常用的标准件,采用Pro/E的Pro/program功能建立深沟球轴承的参数化组件,提高了设计效率。并通过Pro/E与ANSYS Workbench的无缝连接,在ANSYS Workbench中对其进行有限元接触分析,分析得到其接触面上的应力分布及位移变化,为深沟球轴承的设计优化提供了依据。     

电主轴用角接触球轴承关键技术的研究

角接触球轴承作为高速电主轴的核心部件,其性能直接影响电主轴的性能。通过选择合理的配置形式和预加载荷,选择合适的润滑方式及选用新型材料,可提高角接触球轴承的寿命和电主轴的寿命。     

涡轮钻具用串联组合四支点球轴承均载机理

根据串联组合四支点球轴承的结构和受载工况，建立了计算其理论均载性的力学模型。通过模型分析，导出了理论均载条件。结合考虑零件加工偏差的真实承载计算模型，探讨了该轴承真实载荷分布。在此基础上，提出了改善该轴承整体刚和提高其工作寿命的措施。     

基于MASTA的煤矿托辊支撑轴承装配及热膨胀分析

针对装配间隙对煤矿托辊传动和承载影响较大等问题,对煤矿托辊支撑轴承与托辊轴装配特性进行研究,基于MASTA对煤矿托辊支撑轴承与托辊轴装配系统热膨胀性进行仿真分析。研究及仿真结果表明:煤矿托辊支撑轴承与托辊轴加工制造误差、装配方式对煤矿托辊支撑轴承与托辊轴装配间隙影响较大。在实际工况下,煤矿托辊支撑轴承与托辊轴装配间隙是实时变化的,热膨胀对煤矿托辊支撑轴承与托辊轴装配间隙和接触应力影响较大。该研究可为煤矿托辊系统综合传动性能提高、承载能力的增加及疲劳寿命的延长等方面提供依据。     

矿用圆环链间接触应力场的三维有限元分析

采用有限元方法模拟矿用THIELE重载圆环链受纯拉伸负荷时三维接触的VonMises等效应力分布和拉伸方向上的正应力分布,从力学理论上解释并探讨了圆环链间弹性接触对其发生断链破坏的影响。