带式输送机输送带接头用胶硫化特性研究

为详细探究硫化时间、硫化温度、硫化压力对胶料性能的影响规律,采用实验方法分别研究了某种胶料配方在4种不同硫化温度、时间、压力下的机械性能,并对不同硫化条件下的胶带分别进行了磨损形貌分析。结果表明:硫化时间为25 min、硫化压力为11 MPa、硫化温度为165℃时胶带的拉伸强度、磨耗量、300%定伸应力等主要性能指标最佳;经磨损形貌分析表明,输送带在运输煤料时发生的主要为黏着磨损,且磨损量在一定的硫化压力范围内随压力提升而明显降低。     

输送带接头硫化温度监控系统设计

针对输送带接头硫化温度是一种不确定、大惯性、非线性严重的控制对象,进行了基于MATLAB的硫化温度模糊PID控制的仿真研究,设计了基于PLC和模糊PID控制原理的输送带接头硫化温度监控系统,有效提高了硫化温度监测与控制的自动化程度、精度以及稳定性,实现了快速采集硫化温度、温度超限报警、温度传感器损坏报警、硫化恒温自动计时等功能,同时通过采用WinCC软件,实现了硫化状态、硫化温度变化曲线等的实时显示功能。     

钢丝绳芯输送带硫化接头方法浅析

分析了钢丝绳芯输送带硫化接头的工艺及如何保证硫化质量 ,对实际操作过程中有关事项作了说明     

钢丝绳芯输送带硫化接头技术应用

钢丝绳芯带式输送机在各行各业中具有广泛的应用 ,其中钢丝绳芯输送带接头质量是否过关 ,将直接影响到输送机能否实现正常运行。根据实际经验 ,提供了保证硫化接头质量的控制过程 ,以保证接头的质量 ,服务于安全生产     

钢绳芯输送带硫化胶接工艺

输送胶带通常是在使用现场,将分段提供的输送带逐条连接至需要长度。文章介绍输送带的接头形式、长度、接头的硫化工艺、设备和注意事项。     

提高钢丝绳芯输送带硫化接头使用寿命的工艺研究

钢丝绳芯输送带作为带式输送机的主要部件,最大的隐患就是输送带硫化接头黏合强度低,易出现接头处钢丝绳蠕动、拉脱造成断带、损伤设备及人员的安全事故。本文从钢丝绳芯输送带硫化接头的制作及运转滚筒的选取等方面来提高钢丝绳芯输送带硫化接头的使用寿命。     

钢丝绳芯输送带接头硫化工艺安全管理

该文介绍了钢丝绳芯输送带接头硫化的有关工艺规程,提出了确保接头硫化质量的安全施工措施,并进行了具体的应用实践,对于防止接头硫化质量不高而带来的重大接头断裂隐患具有一定的现实指导意义。     

输送带接头硫化工艺分析及维护方法

分析了钢绳芯输送带硫化原理、影响接头工艺质量的因素及提高接头可靠性的途径,介绍了现场接头硫化制作工艺、注意事项和日常维护内容     

浅析不等数量钢丝绳芯输送带接头硫化

一般情况下,硫化作业是对相等数量钢丝绳芯输送带进行的,而对不等数量钢丝绳芯输送带进行硫化作业是在生产过程中出现的新问题。要确保不等数量钢丝绳芯输送带接头的硫化质量,硫化工艺是关键。文章针对不等数量钢丝绳芯输送带接头的硫化工艺进行了探讨。     

钢丝绳芯输送带接头的硫化及操作法

钢丝绳芯输送带接头的硫化质量好坏与否,直接影响到胶带的正常运行和使用寿命,是保证企业原煤生产的关键。文章主要介绍了钢丝绳芯输送带的接头硫化工艺及具体操作方法,并强凋了操作的技术和安全要点,可做为本工作的岗位标准化作业的作业标准。     

带式输送机输送带硫化接头更换的安全技术研究

为保证带式输送机输送带接头更换过程中的人员、设备安全以及施工质量,本文以潞宁煤矿为例,提出了磨损、断裂胶带采取硫化接头处理的安全技术措施,并在此基础上分析了其应用效果。     

钢丝绳芯输送带及硫化接头的管理

胶带与胶带接头的管理好坏是保证输送机正常运转的关键。本文详细地介绍了钢丝绳芯输送带的使用和维护方法 ,以及输送带硫化接头的管理办法     

钢丝绳芯输送带硫化接头的维护管理

钢丝绳芯输送带硫化接头的维护管理山东省七五煤矿徐振华，储凡雪１引言钢丝绳芯输送带（以下简称钢绳芯胶带）因具有抗张强度高、伸长率小、耐曲挠疲劳、抗冲击性能优越和使用寿命长等优点、而得到广泛应用。然而，如何管好用好钢绳芯胶带，特别是胶带硫化接头是摆在技术...     

钢丝绳芯输送带接头硫化工艺分析及维护

通过对钢丝绳芯胶带结构、硫化接头原理、制作工艺的分析,探讨了硫化作业及现场运行维护应注意的问题,为胶带接头硫化提供了借鉴经验。     

钢丝绳芯输送带硫化接头在实际中的应用

介绍了钢丝绳芯胶带输送机接头在煤矿井下现场的使用情况、存在问题及硫化接头工艺的改进。     

钢丝绳芯输送带及硫化接头的管理

钢 丝绳芯胶带多用于大功率、大运量和高带速的带式输送机上。钢丝绳芯胶带又具有造价高、铺设难度大、硫化接头工艺复杂、出现事故处理时间长等特点 ,因此 ,维护和管理好胶带及其接头 ,是摆在我们管理人员、特别是技术人员面前的一个重大课题。1胶带及其接头的管理和维护方法近几年来 ,我们根据生产中的实际经验 ,逐渐摸索和总结出一套行之有效的胶带及其接头的管理办法 ,保证了输送机的正常运转。具体做法如下 :(1)制做和安装胶带防跑偏自动调节装置(如图1所示)。胶带跑偏是造成胶带刷边的主要原因。为此 ,我们在带式输送机沿线按150m的间…     

钢丝绳芯输送带及硫化接头的维护与管理

胶带与胶带接头的管理好坏是保证输送机正常运转的关键。文章详细介绍了钢丝绳芯输送带的使用和维护方法,以及输送带硫化接头的管理办法。     

浅谈钢丝绳芯输送带及硫化接头的管理

对钢丝绳芯输送带运行中存在的问题进行了分析,提出了改进意见和防范措施。     

钢丝绳芯输送带接头热硫化工艺在煤矿的应用

分析了钢丝绳芯输送带的几种接头工艺,针对主要的热硫化工艺进行了参数分析,并给出了具体操作规程及操作要领。     

EP300型输送带硫化工艺及提高接头质量的方法

输送带接头的硫化黏接修补工艺是电厂输煤系统的一项常见的重要工作。输送带接头硫化黏接质量的好坏,不仅关系输送带接头的寿命,更是关系着机组安全,稳定地运行和输送带的承载能力。通过规范输送带硫化黏接工艺,采取合理的输送带接头硫化黏接方法,提高接头的使用寿命,保证机组的安全稳定运行。